企业仓库管理制度
（一）总则
1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
2．置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。
（二）物资验收入库存
3．物资入库存，保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移。
4．物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。
5．材料验收合格，保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志，入库存单各栏应填写清楚，并随同托收单交财务科记账。
6．不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任。
7．验收中发现的总是要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。
（三）物资的储存保管
8．物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。
9．物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。
10．仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。
11．保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达到“十不”要求，务使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。
12．保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。
13．仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
（四）物资发放
14．按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发材料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任。
15．领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途，核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划；属限额供料的材料应符合限额供料制度；属规定审批的材料应有审批人签字。同时，超费用领料人未办手续，不得发料。
16．调拨材料，保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等，应立即通知开票人更正后发货。
17．对于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割折另的，本着节约的原则，都应折另供应，不准一次性发料。
18．发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。
19．所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。
（五）其他有关事项
20．记帐要字迹清楚，日清月结不积压，托收、月报及时。
21．允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都可以上报，以便做到账、卡、物、资金四一致。
22．创造五好仓库是每个保管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，以促进创五好仓库的开展。
23．保管员调动工作，一定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况，双方签字，科领导见证，双方各执一份，报科存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给纪律处分。
24．库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。
5s实施指南
2009-12-29
来源:中国建设网
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【订阅每日快讯】5S实施指南
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第一章5S是什么?
5S是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯(纪律)等五个单词组成，其日文的罗马第一个拼音均为S，因此简称“5S”。
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5S定义
整理：SEIRI要/不要(把要和不要的区分开来)
整顿：SEITON定位(把要的留下并做上明显标示，不要的弃掉)
清扫：SEISO工作场所没有垃圾和脏乱
清洁：SEIKETSU工作场所保持光亮和卫生
习惯：SHITSUKE养成纪律的习惯
根据日本劳动安全协会在1950年推行的口号是：安全始于整理、整顿，而终于整理、整顿。可见日本早期只推行5S中的整理、整顿，目的在于确保安全的作业空间，后因生产管理需求和水准的提高，另增清扫、清洁、习惯，而成为现在的5S，着眼点不限于安全，扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。日本企业成功的秘诀和人民生活高水平的真谛，在于持续不断地、有系统的全面推行生产和经营管理5S运动。
所以推行5S的时候，不可操之过急，也不要期望一次见效;它不可能在短期内获利，而是长期投资;没有捷径，只有脚踏实地去做。现代化企业成功的经营告诉我们：一个组织要发展，设备一定要精密、产品要优良，而5S就更加重要。因为脏乱的工作场所，非但时间成本太高，人员安全没保障、士气低落，更重要的是不能制造出优良的产品，尤其是客户下大笔订单前，一定要求到生产现场参观。如果未彻底推行5S，则经常临时抱佛脚来整理，即费时又耗人力。反之实施5S的组织或办公室，则一定到处窗明几亮，物品放置井然有序，标识、看板、通道畅通无阻，因此可以提高组织的形象，获得客户的信赖，成为组织无形的宝贵资财。现今人们生活水平提高，教育水准层次高，追求美好的生活品质观念，充满新的价值观。组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一。因此，塑造组织明朗的工作场所，成为追求人力资源成功的对策之一。
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第二章为什么要推行5S?
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1.5S是无声但最有魄力的推销员;因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬，获得产品品质的信赖;
2.5S管理法则，能吸引许多人来参观工厂，借此提高组织的形象;
3.整洁的工场，将能吸引客户订单的意愿;
4.在整洁的工作场所中上班的员工，都有被肯定、被赞扬的荣誉，进而促进组织团队精神力量的提高，生产力也会提高;
5.5S的工作场所是节约的场所，因为5S的理论是从零基管理出发的，借以降低成本，减少浪费，减少库存;
6.推展5S后，跟随减少浪费而来的是生产时间的节约，当然交货延迟的现象也就自动消失了;
7.建立5S的组织是明亮的、视野良好的工作场所，走道、堆积区域都标示明显，不会违反通道原则。工作服及安全防护用具保持整齐，员工有安全、舒畅的工作环境;
8.5S也是建立标准化的推动者，透过习惯的纪律要求，每位员工正确地执行任务，并且任何一个员工到任一个工作场所也能立即展开作业，随时向品质零缺点目标迈进;
9.不管任何行业展开5S管理法则推行，都会创造出令人满意的工作场所;也能带动全组织进行改善的气氛;员工认为自己有示范作用，将更有改善的意愿，达到全员参与工作的干劲;
10.实施5S活动，亦能培养一批有企划、能力，以及自主管理的干部和员工，如上所述，实施5S的优点如此之多，当然是必须进行5S的理由。
5S改善对象及目标
实施项目改善对象目标
整理空间清爽的工作环境
整顿时间一目了然的工作场所
清扫
设备高效率、高品质的工作场所
清洁乱源卫生、明朗的工作场所
习惯
纪律全员参与、自觉行动的习惯
第三章5S重点意义
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5S的整理、整顿并非局限于：做好整理、整顿，就好了，也不是喊喊口号、贴贴公布栏、公开宣告，总而言之，它并非写出来、喊口号来让人看的，而是要确确实实、踏踏实实地去“做”的事。
我们要先充分了解它的基本含义后，再来确认耳熟心知的5S运动吧!
(1S)--整理
“整理”这个单词，往往让人误认为把散乱各地的东西重新排列整理就“好了!OK”，其实重新排列、重新堆积整齐，只能算是“整列”，而“整理”的详细内容应该是：
2将需要和不需要的东西分类;
丢弃或处理不需要的东西;2
2管理需要的东西。
但是丢弃需要“狠心”和“魄力”，我们经常有这样的心理和观念：“留下以后或许有用”、“这个尾数留下等下批订单再用”、“多买一些，急用就不用愁了”等，这些不明确或假设的心态，往往造成“空间”和“成本”的浪费。
C错误的观念导致浪费
我们先举因错误导致浪费的实例，您便可以更加了解推动5S的重要性。
?未经“整理”的组织，经常库存一些长期未使用的材料，而浪费大笔的库存资金费用;
从来不用的料架和柜子，占用了宝贵的空间;?
?仓库里有什么材料，我凭感觉就可以知道啦;
请的搬运人员越多，表示我公司很忙;?
?因缺料、机械故障，而不能如期向客户交付产品，我们没有办法的啦;
先赶货要紧，多生产一些，把不良品先挑出来，等出货后再修理;?
?这个小刀伤没关系，随便绑贴一下就没事了;
以前我们就是这个样子，产品销路不错，客户也没说工厂太脏乱;?
?有重要客户来参观公司，提前动员大扫除一下，就可以给客户留下好印象;
?“喂!昨天的报告放到哪里?”“明天我上班再拿给你，因为我要找找看。”
清理“不要”的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本…..等浪费。
C“要”的整理
管理“要”的东西是依据“时间性”来决定的：要用的(1)一个月内使用的;(2)每周要用的;(3)每天要用的。
不经常使用的(1)一个月后用的;(2)半年才用一次的;(3)一年才用一次的。
透过上述的分类后，如果当您在考虑扩充厂房之前，如先做好整理工作，经过时间及空间整理工作后，您一定会对厂房的容量变大而大吃一惊。所以，“整理”是5S的基础，也是讲究效率的第一步，更是“空间管理”的第一课。
(2S)--整顿
执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。
整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费，也就是将物品，按“定点”、“定位”、“定量”三原则规范化，使工作效率、工作品质、材料控制成本上，达到最大的效益。
(3S)--清扫
产品品质的优或差与组织的清洁有着相当密切的关系，在一般的印象中，“清扫”就是用扫把扫扫地、用抹布擦拭机器即可。其实，真正的“清扫”应是除了包括上述的最基本动作之外，工作场所的地面、墙壁、天花板以及日光灯的内侧均要清洗干净，除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的，借以提高工作效益、降低成本，使设备永远维持在最佳的运转状态下，进而生产出良好品质的产品。
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??????(4S)--清洁
“清洁”与前面所述的整理、整顿、清扫的3个S略微不同。3S是行动，清洁并不“表面行动”，而是表示了“结果”的状态。它当然与整理、整顿有关，但以与清扫的关系最为密切。为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之清扫，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。因此，“清洁”是具有“追根究底”的科学精神，大事从小事做起，创造一个无污染、无垃圾的工作环境。
(5S)--习惯、纪律
5个S—整理、整顿、清扫、清洁、习惯，在推行5S运动中都很重要，但是我们认为其中最重要算是“习惯”。5S实际上是日常习惯的事，也不是靠一个人做就可以的，而是需要亲身去体会实行，由内心里得到认同的观念。因为自己的疏忽，会给别人带来不便、损失，所以养成习惯、确实自觉遵守纪律的事情，就是“习惯”。
以中国人对于各种活动的态度都有“三分钟热度”、“虎头蛇尾”的状况，如何让5S活动养成习惯，持续不断地、全面彻底地进行，就必须从“纪律”管理着手，从心里自然流露出来的“必须”的心态去实行，才是成功的要素。
C大家都养成遵守纪律的好习惯，成为一个高尚的人!
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第四章整理、整顿的精神及重要性
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4.1前言
组织是人、事、物的结合体，既然是结合体，就表示彼此之间有交集的存在，也有空集合的存在。
交集表示彼此之间有挂钩，有挂钩表示有关心，然而这种关心，往往会出于本位，而产生重复。
而空集合，则易产生一种三不管的地带。
既有三不管又有重复，一般组织在管理上，自然会有很多不合理的存在，这种不合理，就是我们要清除的现象，也就是组织要实施整理、整顿的方向。
4.2推动整理、整顿的动机—<质量、成本、人性>的追求
4.2.1整理、整顿是现代化工厂管理的起步
l国际化、自由化、趋势的事实;
组织面对种种冲击以及客观环境的需要，经营管理者已了解到一个事实;l
一追求机会利润的时代已经逐渐远去。
l庄敬自强之道唯有加强<管理>。除非组织有合理化的<管理>，否则只有步上被淘汰这条道路;
l<管理>内容包罗万象，行动方案更是数以千计，招式之多令人眼花缭乱无所适从，究竟应从何处下手较易得到事半功倍的效果;
l最简单、最有效也是最容易，但为一般组织所疏忽的就是管理的起步。
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????????4.2.2整理、整顿是组织舒适化的捷径
人性管理的追求;l
l塑造<质感>的工作气氛。
4.2.3整理、整顿与组织形象
一般被认为高水准的组织必定是重视整齐清洁，观瞻良好的组织;l
l整理、整顿、清扫彻底实行才能使组织具有宽敞而明亮的空间;
顾客对于明净亮丽的组织寄以无限的信赖;l
l工作环境的良好将是求职者无比的向往，人才将以能为高水准的组织服务为荣;
l总之，整理、整顿、清扫是成为高水准、高效率的开端及重要手段。
4.2.4忽视整理、整顿是低效率的代名词
(a)浪费的温床
l整理、整顿、清洁杂乱的组织，很多浪费的地方不易被发现，隐藏的损失不易被察觉，造成很多浪费的温床;
l就好像在不知不觉中一捆一捆的钞票不翼而飞。
(b)事故灾害等安全上的罪魁祸首
工作伤害肇因以工作环境及个人的工作习惯为主;l
l工作灾害如火灾，起因于工作环境的未合理整备。
(c)低效率的象徽
l忽视整理、整顿员工从事过多的搬运，寻找重复的动作，大大降低生产效率;
l在零乱不堪、布满灰尘的组织不可能生产出好的质量。
4.2.5追求组织管理的综合效果
提高士气;l质量稳定;l
l设备维护;提高安全性;l提高效率。
4.3整理整顿的意义
4.3.1定义
所谓的整理，就是把不必要的东西处理掉，也就是将有用的东西和没有用的东西，明显的分开，同时可将没有用的东西尽快的处理或废弃。
换句话说，整理的目的，就是在排除管理上的浪费，像资源利用的浪费;空间闲置的浪费;容器利用的浪费;货架空置的浪费;在制品、原材料、次品过多的浪费等。
整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。
整顿的目的也就是替物品找到一个固定的家，待需要的时候，能随心所欲的取用，而这一个家是符合安全、质量、效率等要求。
4.3.2同义活动
(a)5S+1+1+1
整理(Seiri)区分要与不要的东西，不要的丢弃;l
整顿(Seiton)需要时立即可使用的状态;l
l清扫(Seiso)消除灰尘、杂乱、果物等保持清洁;
清洁(Seiketsu)保持卫生、美观、无公害的状态;l
l修身(ShITSuke)有礼貌、有教养、遵守规律、规则;
习惯化(Shukanka)落实良好习惯;l
l认真努力(ShITSukary)全心全力做完美;
死为止(Shinumade)终身永恒持续。l
(b)六整(E)
整理l物品、机器、容器、工具量具及通道的整理;
整顿定点、定位、定容、定人、定物;l
整洁环境、物品、机器、工具的清洁;l
整仪l服装仪容(制服、名牌、头发…);
整军工作精神效率、操作方法;l
整员出勤率、出席率、上下班安全。
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