铁尾矿烧制胶凝材料的发展过程及应用时间:2014-05-20 13:54:45 点击数: 443 18世纪后半期,先后出现了水硬性石灰的罗马水泥,这些是通过铁尾矿加工,铁尾矿处理工艺将石灰石与适量的黏土混合,然后烧制形成的,然后发展到用石灰石与定量的黏土共同磨细混匀,经过煅烧制成由人工配料的水硬性石灰。这已经是硅酸盐水泥生产的雏形。 19世纪初期,开始形成比较完整的水泥生产工艺,即:人工配料--高温煅烧--磨细。在这个工艺中煅烧温度使物料达到了熔融状态,即产生了烧结的程度。1824年,英国的约瑟夫?阿斯普丁首先申请取得了该胶凝材料的专利权。这就是最早的波特兰水泥(Potland Cement)。我国称为硅酸盐水泥。其首次大规模使用是用在泰晤士河的隧道工程上。 随着材料学的进步,胶凝材料也正经历着根本上的改变。首先是揭示材料的性能与内部结构的关系,从而为新产品的推广、应用提供理论基础;其次,将胶凝材料在生产、应用过程中表现出的规律上升到理论阶段,由感性认识上升至理论知识,为胶凝材料的生产、控制提供理论基础;再次,事实证明,胶凝材料学已成为材料学的一个重要组成部分,并在社会生产、生活中起着越来越重要的角色.。 硅酸盐水泥的生产工艺:用铁尾矿烧制胶凝材料,其烧结过程与硅酸盐水泥的生产工艺有相似之处。通过研究硅酸盐水泥的生产工艺可以为本试验提供指导。 硅酸盐水泥的生产:目前,硅酸盐水泥的生产工艺主要是两磨一烧,即:生料的配制与磨细;将生料经煅烧使之部分熔融形成熟料;将熟料与适量石膏混合形成硅酸盐水泥。而在上述三个步骤当中,最重要的要数通过煅烧形成所要求的熟料矿物。硅酸盐水泥熟料矿物的主要组成是:硅酸三钙(C,S)、硅酸二钙(C:S)、铝酸三钙(c,A)、铁铝酸四钙(C。AF)。上面四种矿物中硅酸钙是主要的,其中包括了硅酸三钙和硅酸二钙,占到了70%以上。 其它资讯推荐
铁尾矿干粉砂浆应用技术要求在铁尾矿利用,铁尾矿加工中配制干粉砂浆现场施工应采用机械搅拌加水,不得在搅拌过程中添加水以外的成分,搅拌时间应大于5rain,以施工规范的规定确定稠度,随拌随用。 铁尾矿加工喷射混凝土具有的作用在铁尾矿加工,铁尾矿处理生产线产生的高性能喷射混凝土是指具有高工作性(低回弹率和低粉尘)、高耐久性(高强度、高抗渗、高抗碳化、高耐腐蚀)诸多优越性能的优质喷射混凝土。 铁尾矿的分类及分布地区尾矿中含有的矿物成分复杂,有价伴生元素多。但是从工业成本分析来讲,如果要对这些伴生元素进行回收,其耗费的成本萼韶对犊的回帕成本要超对铁的回收成本。 国内铁尾矿利用发展状况随着选矿技术和铁矿石资源价值的提高,尾矿中的二次铁矿资源的开发利用,越来越受到采掘企业的重视。从目前的铁尾矿再选工艺看,可分为磁癣浮癣酸洗、絮凝等。 铁尾矿配制干粉砂浆的试验方法在试验室制备砂浆拌合物时,所用材料提前24h运人室内。拌合时试验室的温度应保持在(20±5)℃。 铝矾土黏土混合物对铁尾矿活性的影响为了研究对粉磨细度铁尾矿热活化效应的影响,在600摄氏度条件下,对铝矾土、黏土、铁尾矿混合物进行处理,并以未处理铁尾矿作对比样。 |
|
来自: daigangyeller > 《文件夹1》