铁尾矿干粉砂浆配合比的设计时间：2014-05-22 10:16:42 点击数： 313 在铁尾矿利用，铁尾矿加工中铁尾矿干粉砂浆配合比的设计技术条件： (1)砌筑砂浆的强度等级宜采用M5、M7.5、M10、M15、M20。 (2)水泥砂浆拌合物的密度不小于1900kg/m3;水泥混合砂浆拌合物的密度不宜小于l 800kg/m3。 (3)砌筑砂浆的稠度、分层度、试配强度必须同时符合要求。 (4)砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。 (5)试配时应采用工程中实际使用的原材料，并采用机械搅拌，其搅拌顺序为先加入水泥、掺加料或外加剂，在搅拌15s～30s后，再加入砂进行搅拌。 (6)搅拌时间应自投料结束算起，应符合下列规定：对水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于120s;对掺用粉煤灰和外加剂的砂浆，不得少于180s。 铁尾矿干粉砂浆配合比的设计，砂浆配合比设计的步骤如下：首先按照砂浆配合比设计的基础资料进行初步计算，得到“初步配合比”;然后将此配比经过试验室试拌调整，提出一个能满足施工和易性的“基准配合比”;经过强度复核、调整，砂浆如有其他性能要求的，应当进行相应的检测，之后定出满足设计和施工要求且较为经济合理的“试验室配合比”;最后根据施工现场砂子含水率及膏状掺合料的稠度，将“试验室配合比”换算为“施工配合比”。
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 铁尾矿加工全砂土固结粉的应用研究全砂土固结粉的无侧限抗压特性、劈裂特性、抗剪特性和其他力学性质，并与传统普通水泥作对比，使用河砂和尾砂两种不同固结对象，分别进行对比试验，分析研究了产生不同结果的内在原因和机理，确定全砂土固结粉与普通水泥力学性能的差别。  铁尾矿的应用前景利用铁尾矿加工，铁尾矿处理生产线配制喷射混凝土，提高了铁尾矿的利用价值。对铁尾矿的处理不再只是制砖、充填等处理方式。  采用铁尾矿处理工艺可综合利用尾矿尾矿属选矿后的废弃物，是工业固体废弃物的主要组成部分。凡有对矿产资源进行铁尾矿处理工艺选矿、加工的国家都有大量的尾矿产生。据不完全统计，全世界每年排出的尾矿及废石在100亿t以上。  铁尾矿配制干粉砂浆的试验方法在试验室制备砂浆拌合物时，所用材料提前24h运人室内。拌合时试验室的温度应保持在(20±5)℃。 铁尾矿加工混凝土的喷射质量检查通过铁尾矿利用，铁尾矿加工的混凝土表面潮湿无明显的水迹，通过凿孔调查，发现一次喷射厚度达到6～8cm时防水效果较好，若喷射厚度过小，就形成漫渗，若漫渗范围较大时可采用补喷混凝土处理。 铁尾矿配制的干粉砂浆与粉煤灰在水泥中作用的区别在等稠条件下，粉煤灰掺量依次为铁尾矿利用，铁尾矿加工烧制胶凝材料用量的o%、10%、15%、20%、25%、30%而增加，用水量随之有小幅的增加，但是分层度稍有降低，堆积密度7d和28d强度递减。 |
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