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作为空气源热泵机，融霜是其能否正常运行的关键，是正常制热的前提，所以在设备安装调试时各相关部件及参数的设置是至关重要的，工作是细致的，技术要求是严格的，以下就从几个方面进行阐述： 一、首先阐述技术术语含义 1、融霜温度含义： 融霜开始温度：在制热时，当融霜探头检测到的温度值，为所能给出融霜指令时的温度值； 融霜结束温度：在制热时，当融霜探头检测到的温度值，为所能给出结束融霜指令时的温度值； 2、融霜时各时间含义： 机组最长融霜时间：制热时四通阀切换到融霜（制冷）运行的最长时间； 机组融霜延时时间：融霜指令给出时，到四通阀切换到制冷动作时的时间（四通阀动作后此时冷凝风机停止运行）； 融霜结束延时时间：当给出结束融霜指令到冷凝风机启动时的时间； 融霜时四能阀换向延时：当给出结束融霜指令到四通阀换向时间。 融霜过程时间-温度及冷凝风机、四通阀变化逻辑图： 二、融霜的过程和原理 设备运行在制热状态下时，冷凝器的表面温度受设备运行及环境温度影响逐渐下降，当下降到设定的“融霜开始温度”时，即给出融霜指令，“机组融霜延时时间”开始计时，“机组融霜延时时间”结束时，四能阀换向，转为制冷，系统冷凝器由低压转为高压，冷凝器发热，开始融霜工作，此时冷凝风机停止，目的是热量不被带走，提高融霜效率，缩短融霜制冷时间，当融霜探头检测温度达到“融霜结束温度”时，给出结束融霜指令。程序进入“机组融霜结束延时”和“融霜时四通阀换向延时”计时开始，“机组融霜结束延时时间”延时结束后，冷凝风机启动，目的是将冷凝器的水分完全蒸发，不至于转换到制热时，冷凝器表面所留水分结冰，当“融霜时四通阀换向延时”结束时，或融霜时间达到机组最长融霜时间时，四通阀换向回到制热状态运行，结束一个融霜循环过程。 三、调试的过程和方法 首先在现场观察设备运行的整个结霜、融霜过程，对结霜程度、区域，结霜过程的各动作时间、动作温度值作出记录，根据翅片的结霜情况，确定融霜探头的设置位置，参数设定； 1）融霜探头的设置 设备出厂时，该探头安装在翅片端部的弯头上，这样对温度感应速度慢，效果不佳，必须重新安装，根据翅片结霜过程，观察翅片结霜最早和最严重的区域点，将探头插于该点翅片内； 2）参数的设置 完全理解前面所述的技术术语含义，根据结霜、融霜的过程和当地平均气温环境条件，对各参数进行调整设定； A、“融霜开始温度”和“机组融霜延时时间”的设定： 根据开始融霜时翅片的结霜情况，如果结霜已相当严重才开始融霜或还不融霜，就必须提高“融霜开始温度”设定值或缩短“机组融霜延时时间”反之则逆向设定； B、“融霜结束温度” 、“机组最长融霜时间”和“机组融霜结束延时时间”的设定： 如果融霜结束时翅片上还有霜存在，则需提高“融霜结束温度” 和延长“机组最长融霜时间”或“机组融霜结束延时时间”反之则逆向设定； C、“融霜时四通阀换向延时”的设定： 如果融霜完全，但水分末能全干而设备就进入制热运行，则需延长“融霜时四通阀换向延时”时间反之则逆向设定； 根据以上原则，进行反复设置和运行观察和根据当时的气温环境，作一定的调查其达到最佳的运行参数，这样设备就可以先进正常融霜。
注意事项 在此调试设定过程中，必须保证设备正在无故障的正常状态下，必须掌握制冷剂的特点，低压不能低于制冷剂的结霜压力，否则是不能进行调试设定的或设定不准确。 四、空气源热泵机的调试新观念 作为空气源热泵机的调试是至关重要的，要让其能够正常制热和制冷，最好是作两次调试，制热调试和制冷调试，由于设备在公司生产时，不具备制热调试的条件，而设备使用的用户，各地的气候条件也不尽相同，所以现场的制热调试是完全有必要的，是必不可少的，而制热调试关键就在于调试融霜，只有各参数符合当地环境的运行条件时，设备才能正常发挥功能，这样用户对我们的设备才会放心，对我们的服务才会满意。
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