|
大开眼界！来自荷兰拥有40余年超精密机床制造经验的汉布雷格公司的超精密车床，车削加工的精度可达到0.1μm，可以实现以车代精磨，有了它以后就不再需要精磨工序了！更亮瞎小编眼睛的是汉布雷格MIKROTURN系列车床 ，它车削有色金属表面光洁度可达到镜面Ra0.01μm！对你没看错！是车削！是0.01μｍ！ 1. 公司视频简介 2. 卧式车床MIKROTURN Base line加工演示 视频中的车床是Hembrug（汉布雷格）公司生产的卧式超精密车床Mikroturn系列车床，主要用于以车代替精磨加工。在这里，之所以能够实现超精密以车代替精磨加工，与Hembrug公司在硬车技术方面几十年的经验积累以及技术突破是分不开的。据小编了解，Mikroturn系列超精密车床加工HRC62°黑色金属时精度可以达到： 表面粗糙度Ra0.1～0.4μm； 几何精度0.2～2μm； 尺寸精度2μm。 那么问题来了！什么是以车代替精磨技术，以车代替精磨技术又是如何保证零件的超高精度要求的呢？ 何为以车代替精磨加工？优势有哪些？ ▼ 所谓以车代替精磨加工就是把淬火钢（淬硬钢）的车削作为最终加工工序的工艺方法，以代替传统的磨削工艺加工工件，也可称为“以车代磨”或者“以车代替精磨“。精密硬车可以在一台机床上完成内孔、外圆、端面、台阶、轮廓、螺纹等的全部加工，传统磨削工艺加工不同部位需要不同类型的机床，故此精密硬车可节约设备投资。 同时以车代替精磨采用标准刀具，通过CNC程序加工各种轮廓，避免使用成本昂贵的成型砂轮，节省使用成本。 硬车加工的金属去除率高于磨削加工，通常情况下车削加工的效率是磨削加工的3~4倍。 硬车加工一次装夹一次完工，避免了多次装夹的累积误差，可以改善零件的加工精度，尤其是零件的几何精度，如同轴度等。 硬车在大多数情况下部可以干切削，对环境更为友好。 硬车技术是如何保证超高精度的？ ▼ 一般来说，以车代替精磨的零件精度都非常高，因此对机床本身的刚性、精度、数控系统等都提出了更高的要求。下面小编以Hembrug在华重点推出的Mikroturn100 超精密车床来为例，来分析Hembrug机床实现超高加工精度的原因： 1).机床精度高。HembrugMikroturn100的主轴跳动小于0.1μm，机床X轴，Z轴重复定位精度更是高达+/-0.1μm。 2).精度保持能力。Hembrug机床采用自主设计和制造的静压导轨及静压主轴，静压技术几乎可以实现“零摩擦”，因此无磨损，从而可以长久的保持机床精度。同时静压主轴可以极大地提高主轴的刚性。 3).温升控制能力。Hembrug机床利用恒温的静压油，实现全床身温控，机床的刀塔，尾座，冷却液均配置恒温装置，最大限度的控制机床的温升。 4).控制应力变形。Hembrug机床采用整块的天然花岗岩作为机床床身，主轴的箱体也采用花岗岩箱体，无剩余应力变形。 ５).震动抑制能力。Mikroturn100 天然花岗岩床身与机床底座之间，采用减震器连接，可以有效隔绝7Hz以上的震动。 6).降低使用成本。0.1μm的静压主轴，平滑运动的静压导轨，吸震能力极强的花岗岩床身，都有助于提高刀具寿命，节省刀具的使用成本。与传统机械主轴机床相比，刀具寿命可以提高2倍。 7).高性能的数控系统。机床标配西门子840D控制系统，可以选配发那科32i控制系统。控制系统分辨率0.01μm；机床标配C轴，C轴分辨率0.001°。 8).全闭环反馈。机床采用海德汉光栅尺全闭环反馈。光栅尺分辨率10nm。 9).环境要求。特殊的机床结构，大大减少了超精密机床对于环境的依赖。Hembrug的机床不要求恒温的车间环境和专用的地基。 综上所述，Hembrug机床是专门设计用于精密加工的设备。从而可以用于以车代替精磨的加工领域。 Hembrug公司是一家什么样的公司 ▼ 荷兰汉布雷格公司最早涉足机床制造领域可以追溯到1670年代。最初主要以生产精密通用车床为主，并在1969年生产了第一台基于静压技术的超精密车床。 在20世纪90年代初，由于CBN刀具的出现，汉布雷格超精密机床在以车代磨领域获得了更大的成功。目前其Mikroturn系列超精密车床主要应用于以车代精磨的领域。 40余年静压技术研发与经验积累，40余年超精密机床的应用推广，使汉布雷格机床在轴承行业、丝杠行业、液压行业、汽车行业以及模具行业均获得了成功的应用。汉布雷格已成为专注于以车代替精磨及超精密加工领域的专家和领航者。公司主要产品包括超精磨的卧式、立式数控车床及车削中心等。 大昌华嘉是Hembrug公司在华的独家代理 ▼ Hembrug公司在华总代理为大昌华嘉，大昌华嘉是一家专注于亚洲地区，在市场拓展服务领域处于领先地位的集团。总部位于瑞士苏黎世的大昌华嘉是一家全球性企业，自2012年3月在瑞士证券交易所上市。大昌华嘉在全球35个国家设有735个营运地点，其中710个分布于亚洲地区，拥有26,700名专业员工。2013年，大昌华嘉的销售净额为96亿瑞士法郎。 大昌华嘉在中国的业务开展最早可追溯至1921年，从收购当时位于上海的一家小型瑞士贸易公司开始。过去的数十载，大昌华嘉在中国的业务一直保持持续发展势头，业务领域也在不断地扩张。 大昌华嘉中国科技事业部精密机床产品线与超高精度、高精度和高速机床（如铣削、镗孔、车削等）等供应商携手合作，提供加工中心、精密车床、精密磨床、精密铣床等产品，并提供全面的解决方案。 大昌华嘉是瑞士肖布林机床公司(Schaublin Machines)，德国科恩微精技术有限公司(KERN)，美国穆尔工具公司(MooreTool)，美国穆尔集团纳米技术公司(Nanotech)，意大利帕尔帕斯集团(PARPAS)，荷兰汉布雷格机床公司(Hembrug)等多家机床制造商在中国区的独家代理。可以为客户提供车削、铣削、镗削、钻孔、磨削加工的全面解决方案。 |
|
|
