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起重机械PLC控制系统的电磁干扰问题探究

 启程的男孩 2017-02-22

  起重机械可以广泛的应用到各类工程施工,尤其是大型材料的运送,起重机械的应用,可以有效的提高施工效率,推动相关工程的顺利完成。现阶段,起重机械主要采用PLC控制系统的控制方式,在提高控制水平的基础上,增加起重机械运行的效率性和安全性,规避安全隐患的发生。但是在实际的PLC控制系统应用时,会受到一些干扰的影响,不但会影响PLC控制的信息传递和控制水平,甚至可能引起安全事故的发生。为此,在分析PLC控制的同时,需要强化对抗干扰问题的分析,提高起重机械PLC控制系统的运行水平,推动相关产业的持续健康发展。

起重机械PLC控制系统及电磁干扰

    1.1 PLC在起重机械中的应用 

  PLC控制系统主要采用串行通信的方式,针对起重机械的运行情况进行控制,使得起重机械可以执行相关的执行的作业,提高起重机械的运行效率,规避安全隐患。其中,PLC控制系统,可以对起重机械的运动、过程和开关量进行落控制,构建良好的运动控制模块等,发挥PLC控制系统的功能性,提高起重机械的运行质量。此外,PLC控制系统可以完成数据的处理任务,并结合串行通信的方式,实现信息的传递。PLC控制系统应用到起重机械中,对其的功能性和运行稳定性具有良好推动作用。 

  1.2 起重机械的PLC控制系统的电磁干扰 

  PLC控制系统在实际的运行过程中,会受到内部因素和外部因素的影响,使得PLC控制的效率和控制的质量不能得到保障,影响控制系统的效果。其中电磁干扰是干扰的主要因素。由于干扰源的存在,会使得PLC系统中的通信部分和测量部分存在误差,也就会导致操作人员输入的相关指令不能得到有效的实施,影响PLC控制的质量和控制的效率,导致安全问题的产生。因此,在实际的起重机械应用的过程中,需要重视对PLC控制系统的抗干扰分析,科学的进行抗干扰设计,减少控制系统的干扰问题。

PLC控制系统电磁干扰来源

  2.1 空间的辐射干扰

  空间辐射干扰主要来源电力系统的暂态过程和感应雷、无线电广播等的存在,会导致空间辐射干扰产生。由于辐射干扰的来源较为广泛,对PLC控制系统造成的影响较为直接,导致PLC控制系统的稳定性和可靠性受到影响。空间辐射干扰主要是对PLC内部的电路感应和通信内网络造成影响,致使PLC控制系统的功能性不能得到发挥,导致误差的产生。 

  2.2 起重机械系统外引线的干扰 

  传导干扰是现代起重机械PLC控制系统中,最为常见的干扰问题,也是最为严重的干扰问题,影响整个系统的运行安全,其中主要有电源的干扰和信号线引入的干扰等,干扰的来源不同,但同样会导致起重机械的运行质量受到影响。其中电源干扰,主要来自于电力系统的相关波动,会通过输电线路传递到起重机械的电源中,也就会导致起重机械的电源出现干扰。对于信号线引入的干扰,主要是由于PLC中需要通过各类信号传输线,而这些信号线会导致各类干扰的入侵,使得信号之间互相干扰,最终导致PLC控制的质量不能得到保障。此外,接地系统混乱的干扰同样会对PLC控制系统造成影响,当接地系统出现紊乱时,会使得系统中的电位发生变化,致使电位差的产生,也就会导致系统出现感应电流,由于耦合现象的发生,使得PLC控制系统出现死机或数据错乱的现象,制约PLC控制系统的可靠性。 

  2.3 PLC内部的干扰 

  PLC控制系统是由诸多电气元件构成的,在实际的运行过程中,各类电气元件之间会有电流通过,而这一过程中,会导致电气元件之间出现电磁辐射。由于辐射是相互的,会使得电气元件的运行质量受到影响,制约系统的持续稳定运行,导致控制不够合理的情况发生。PLC内部的干扰是普遍存在的,对PLC控制系统的干扰也是十分明显的,为此,需要经过有效的控制。

PLC控制系统抗干扰措施

     3.1 科学的设备选型 

  针对PLC控制系统中,切实存在干扰的情况,在实际的起重机械设备和系统元件的选择时,需要重视设备的抗干扰能力,使得设备本身具有良好的抗干扰效果,使得电磁干扰影响设备的运行的效果降低。此外,PLC控制系统设计时,要明确系统的抗干扰等级,并根据工作场所的干扰强度,合理的对系统进行构建,降低干扰对控制系统控制效果的影响。对于起重机械的电缆部分,需要根据不同的信号类型,选择适宜的电缆类型,并采用平行敷设的方式,避免电缆间的交叉和杂乱的情况。 

  3.2 严格的控制电源 

  电源的可靠性,对PLC控制系统具有十分明显的影响,尤其是起重机械,需要合理的对独立电源进行设置,减少电力系统中的电流对PLC控制系统造成影响。还可以选择具有良好隔离性能的电源,抑制电源的波动情况。例如:UPS电源应用到起重机械中,可以有效的提高控制系统的稳定性。 

  3.3 科学的对接地进行控制,规避接地混乱 

  针对起重机械的PLC系统的实际情况,需要重视对接地点的选择,使得接地点的选择有效合理,满足PLC控制系统的实际需求,提高系统的可靠性。通常情况下,提高系统的抗干扰的能力可以采用直接接地、浮地接地的方式,促使接地水平和接地质量的提升。并合理的对接地线之间的距离和走向进行控制,采用单独接地的方式,避免解读出现混乱的情况。 

  3.4 严格的对作业环境进行控制

  空间辐射带来的起重机PLC电磁干扰,需要强化对起重机机械作业环境的控制。结合工程建设项目的基本情况,选择适宜的位置进行起重机械的组装,减少作业环境对起重机械PLC控制系统的干扰。需要由专业的勘察人员,提前展开相关勘察活动,获得工程现场的基本情况,对施工现场存在的干扰源进行标记,并结合干扰源的干扰范围,合理的展开起重机械的布置工作,使得起重机械可以有效的避免临近高压线、信号塔、无线电发射设备。此外,还需要严格的对周边车辆进行控制,由于车辆的启动对PLC会造成干扰,控制周边车辆的运行。减少作业环境对起重机械的PLC控制系统的影响,发挥PLC控制系统的功能性。

结束语

  起重机械是现代工程中的重要部分,承担重物运送,提高施工的效率和施工的质量。在实际的PLC控制系统的运行中,会受到系统内部和外部的因素导致系统出现干扰问题。为此,需要分析干扰的主要来源,并制定有效的应对措施,提高起重机械PLC控制系统的抗干扰能力,实现起重机械的功能性提升,推动相关行业的持续健康发展。 

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