从锂电池隔膜生产线现状看国内大型成套设备的发展

PFC导读：隔膜是锂离子电池的关键内层组件之一，隔膜性能的优劣直接影响着电池内阻、放电容量、循环使用寿命以及电池安全性能的好坏，对提高电池的综合性能具有十分重要的作用，由此及彼，对隔膜生产线也有着严格的要求。

大型成套设备是指为了完成某种机能而将机械、装置及有关其他要素有机地组合起来的集合体。成套设备不仅仅是将从各个机器制造部门购买的设备装配成套,而且还包括有专利技术、专有技术及其他要素的有机结合。大型成套设备代表着一个国家的机械工业的综合水平。

从世界大型成套设备市场总体上看,随着世界经济形势的好转,市场容量将进一步扩大, 大型成套设备的需求将进一步增长。科技含量大、附加值高,硬件贸易与软件贸易相结合,市场行情复杂，“买方市场”是成套设备市场的基本特点。而我国由于工业基础薄弱，发展时间段，目前国内的大型成套设备的研发相对落后于日韩欧美等发达国家。目前国内对于进口大型成套设备依赖比较强。

而随着近年来消费电子以及新能源汽车的兴起，锂离子电池的重要内部组件之一的隔膜的需求也越来越高。隔膜生产线就是标准的大型成套设备。

锂离子电池隔膜是锂离子电池内部的重要组件，在电池内起到隔绝电池正负极防止短路的作用，还具有允许电解质离子通过的功能。一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。制备方法主要由干法熔融拉伸，以及湿法热致相分离两种。干法相对来说工艺简单设备也比较简单，国内的设备厂家主要以北京自动化研究所以及桂林电科所，济南机械装备总厂为主，目前国内的设备也基本能够满足厂家的生产需求。但是因为干法制备的隔膜孔径以及孔隙率比较难以控制，拉伸比较小，横向机械强度差等问题存在。所以近几年来国内新上生产线以湿法线为主。但是湿法线因为工艺复杂，设备相对也要复杂很多。国内的隔膜湿法生产线的发展在规模上落后于日韩以及欧美。

目前世界上主要的湿法锂电池隔膜生产线制造商有：

德国布鲁克纳，日本制钢所，青岛中科华联，日本东丽，韩国韩承，韩国MASTER几家。

目前国内能够提供整条锂离子电池隔膜湿法生产线交钥匙工程的只有青岛中科华联一家企业可以做到。2012年国内首条自主知识产权的湿法锂离子电池隔膜生产线在青岛经济开发区，青岛中科华联新材料有限公司正式投产。该条生产线是青岛中科华联新材料有公司用两年多的时间自主研发、设计、制造出来的。从聚乙烯原材料到电池隔膜一次成型，每年产量达1200万㎡。

近年来青岛中科华联不断对生产线进行技术升级改造，目前新的生产线生产速度达到40m/min，年产量最高可达7000万㎡。在产能上全面超越了进口生产线，而价格却比进口生产线低三分之一。据了解截止2017年中科华联在国内共签约湿法隔膜生产线整线12条，交付8条。

这标志国内的锂离子电池隔膜湿法生产可以完全摆脱进口设备的依赖，进一步降低生产成本促进了整个锂电行业的发展。也标志着国内在湿法锂离子电池隔膜生产方面的大型成套设备的发展也取得了巨大的进步。

青岛中科华联的成功有很多经验，是可以被国内其他企业借鉴的，大型成套设备虽然前期研发投入大，产出慢。但是一旦成功，在市场上将取得巨大的领先优势，并且整个公司的整体研发实力会有巨大的提升。我们国内相关的生产企业以及研究机构应该继续研究，结合自身的优势条件博采众家走出一条适合自己的成套设备之路。

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