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汽车专家们刚定了一个令人激动的目标:2030年单车用铝350公斤!

 Ceam_NMI 2017-02-27

受工信部委托、中国汽车工程学会牵头、500位专家历时一年完成的大型联合研究项目——节能与新能源汽车技术路线图在上海发布。根据该汽车技术路线图,将大力推进铝合金材料在中国汽车上的应用,单车用铝的具体的目标是:2020190kg 2025年达到250kg 2030年达到350kg

路线图总体框架采用“1+7”路线图,代表一个总报告,7个分报告,分别是节能汽车、纯电动和插电式汽车、燃料电池汽车、智能网联汽车、动力电池、轻量化技术、汽车制造。技术路线图描绘了我国汽车产业技术未来15年发展蓝图,以2020年、2025年、2030年为节点,介绍了汽车市场需求、产品应用以及产业基础。

总体目标:

《路线图》蓝图的总体目标是:到2020年、2025年、2030年,我国新能源汽车年销量预计将分别达到210万辆、500万辆和1500万辆。节能汽车乘用车百公里平均油耗目标2025年为4升,2030年为3.2升。

2030年,汽车产业碳排放总量先于国家提出的“2030年达峰”的承诺和汽车产业规模达峰之前,在2028年提前达到峰值;新能源汽车逐渐成为主流产品,汽车产业初步实现电动化转型;智能网联技术产生一系列原创性科技成果,并实现有效的普及应用;技术创新体系基本成熟,具备国际竞争力。

  主要里程碑

  至2020年,乘用车新车平均油耗5.0/百公里,商用车新车油耗接近国际先进水平,新能源汽车销量占汽车总体销量的比例达到7%以上,驾驶辅助/部分自动驾驶车辆市场占有率达到50%。至2025年,乘用车新车平均油耗4.0/百公里,商用车新车油耗达到国际先进水平,新能源汽车销量占汽车总体销量的比例达到20%以上,高度自动驾驶车辆市场占有率达到约15%。至2030年,乘用车新车油耗3.2/百公里,商用车油耗同步国际先进水平,新能源汽车销量占汽车总体销量的比例达到40%以上,完全自动驾驶车辆市场占有率接近10%


  各细分领域技术路线图:

  在上述重大目标指引下,路线图进一步凝练关键技术,明晰路径,以新能源汽车和智能网联汽车为主要突破口,以能源动力系统优化升级为重点,以智能化水平提升为主线,以先进制造和轻量化等共性技术为支撑,全面推进汽车产业的低碳化、信息化、智能化和高品质。在此基础上,路线图进一步提出了节能汽车、纯电动和插电式混合动力汽车、氢能燃料电池汽车、智能网联汽车、动力电池、汽车轻量化、汽车制造等七大领域,并分别形成了各自细分领域的技术路线图。

  关于轻量化技术

总体思路是2016-2020年为第一阶段,重点发展超高强度钢和先进高强度钢技术,包括材料性能开发,轻量化设计方法,成型技术,焊接工艺和测试评价方法等,实现高强度钢在汽车应用比例达到50%以上。2021-2025年为第二阶段,以第三代汽车钢和铝合金技术为主线,实现钢铝等多种材料混合车身,全铝车身的大范围应用,实现铝合金覆盖件和铝合金零部件的批量生产和产业化应用,第三代汽车钢应用比例达到自车身重量的30%2026-2030年为第三阶段,重点发展镁合金和碳纤维复合材料技术,解决镁合金及复合材料循环再利用问题实现碳纤维复合材料混合车身及碳纤维零部件的大范围应用,突破复杂零件成型技术和异种零件连接技术。


2030年轻量化发展目标:


2020

2025

2030

车辆整备质量

2015年减重10%

2015年减重20% 

2015年减重35%

高强度钢

强度600MPa以上的AHSS钢应用达到50%

第三代汽车钢应用比例达到自车质量的30%

2000MPa以上的钢材有一定比例的应用

铝合金

单车用铝量达到190kg

单车用铝量达到250kg

单车用铝量达到350kg

镁合金

单车用镁量达到15kg

单车用镁量达到25kg

单车用镁量达到45kg

碳纤维增强复合材料

碳纤维有一定使用量,成本比2015年降低50%

碳纤维使用量占车重2%,成本比上阶段降低50%

碳纤维使用量占车重5%,成本比上阶段降低50%


关于汽车制造技术:

总体思路是:

以“绿色制造、智能制造、优质制造、快速制造”为发展主线,全面提质增效降耗;

以铝、镁合金和碳纤维复合材料为重点,逐步掌握轻量化材料制造技术;

以动力总成及新能源汽车电驱动系统为突破口,显着提升轴齿等加工制造技术,实现制造装备的数字化、智能化。

 

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