破碎机操作规程
一、一般规定
1,司机必须经过培训,具备相关安全操作知识,考试合格后方可上岗。
2, 司机应熟知使用说明书中的有关规定,了解充填系统,熟悉破碎机和控制设备的结构、性能、技术特点、工作原理。做到会使用、会保养、会排除一般性故障,能独立操作。
3, 破碎机转动部位必须设置防护装置,各种保护、防护装置必须灵敏可靠,严禁甩掉不用。
4, 司机必须佩戴劳动保护用品。
5, 破碎机运转时,严禁从破碎腔上部朝机器内窥视。
6, 破碎机入料口及破碎时产生矸石外溅的部位,必须设有防护装置,以防飞石外溅伤人。
7, 破碎机必须在无负荷情况下启动,达到规定转速正常运转后方可开始投料,进行破碎,且必须均匀放料。
8, 启动后如发现破碎机有不正常现象(震动、响声等),应立即停机,待查明原因、排除故障后方可再次启动破碎机。
9, 破碎机运转过程中,严禁作任何调整、清理或检修工作。
10, 进行调整、清理、检修等工作时,破碎机必须停电闭锁,并挂“有人作业、禁止送电”警示牌。
11, 破碎机运行期间,严禁人员靠近碎石机。
12, 破碎机润滑部位,必须每班进行加油,加油量及油质必须符合使用说明书规定。
13 ,破碎机、电机必须固定牢固可靠,每班交接班及班中运行时必须认真检查,发现问题及时处理。
14,碎石机每使用1个小班后,必须重新紧固所有的紧固件。
15, 在发生和处理事故期间,司机应严守岗位,无故不得离开。
16, 直径大于30cm矸石料不得进入破碎机。
17,及时清理打扫,保持设备及周围环境的清洁卫生,
18, 每班停止工作后必须认真清理破碎机篦子。
19, 严格执行现场交接班制度,将存在的问题向接班司机认真交待清楚。
20, 工作现场应有足够的照明。
21,破碎机司机没有妨碍本职工作的病症。
22, 破碎机司机有权拒绝违章指挥。
二、 操作前准备
操作前破碎机司机必须认真检查以下内容:
1. 检查工作环境是否存在隐患。
2. 检查轴承的润滑情况是否良好。
3. 检查所有紧固件及电机、破碎机是否固定可靠。
4. 检查传动三角带安装、破损、张紧力等情况。
5. 检查防护装置是否良好。
6. 破碎机机体内是否有破碎料及金属等不宜破碎的杂物。
7. 检查锤头与篦条是否完好,锤头是否撞击篦条或其它零件。
8. 必须确保破碎机周围无人及障碍物。
对检查发现的问题必须及时处理,值班司机处理不了的问题应向当班领导汇报,待处理完毕符合要求后,方可启动。
三、 破碎机的启动、停机器
1、碎机的启动
1)合上起动器开关,点动启动按钮,观察是否有冲击抖动现象或异常噪音,发现问题立即处理。
2)确认无问题后,方可启动碎石机。
2、 破碎机的停机
1)确认运矸溜子停止运行、破碎机内无矸石后,按下停止按钮。
2)切断电源,闭锁开关。
四、 应注意的问题
1、 破碎机司机每班至少停机检查两次,发现问题必须及时处理。主要检查:
1)各紧固件及电机、破碎机固定是否良好无松动;
2)滚动轴承、电机等温度是否超限(最高温度不得超过70℃),润滑系统是否正常;
3) 电动机、减速机是否运转正常,有无异常响声或异常震动
4) 三角带是否偏心或破损、张紧力是否适宜。
2、碎石机运行中出现下列情况之一时,应紧急停机。
1)碎石机异常震动或有故障性异响。
2)电动机冒烟、冒火。
3)破碎腔内物料阻塞造成停转。
4) 其他紧急事故。
3、飞轮继续运转而破碎颗粒增大不均匀:铁箅子槽孔破损,应及时更换。
4、 在正常工作情况下,轴承的温升不应超过30℃,最高温度不得超过70℃。若超过70℃时,应立即停机,查明原因排除故障后方可开机。
5、破碎机正常运转,而出料少:铁箅子槽孔堵塞,应及时清理;锤头磨损严重,应及时更换。
6、 破碎机运转时,任何人员不得站在转子惯性力作用线内。