形变热处理
工艺特点 在钢的Ar3以上或Ar1~Ar3之间或在合金的固溶热处理温度之上进行形变,然后淬火、回火。 效果与应用 取消重新加热淬火,可提高钢的强度10~30%,同时改善钢的韧性和抗疲劳性能,减小回火脆性。可提高有色合金的强度与塑性。用于生产碳钢,低、中合金钢的板、带、管、线、棒材,以及形状简单的机械零件。 工艺特点 在钢的Ar3以上或Ar1~Ar3之间形变,然后空冷或水冷至550℃以上,再空冷获得铁素体-珠光体或贝氏体组织。 效果与应用 提高屈服强度的同时,可得到优异的低温韧性,用于生产低碳钢、低碳含Nb、V、Ti的非调质可焊接钢的板、带、线材等产品。 工艺特点 在钢的过冷奥氏体稳定区(500~600℃)进行形变,然后淬火、回火。 效果与应用 在保证钢的塑性条件下,可以大幅度提高钢的强度。适用于强度要求高的中合金高强度钢的零件,用于截面小的高强度钢的钢丝,或高合金钢模具、高速钢刀具等。 工艺特点 (a)在钢的珠光体转变温度区间,在珠光体转变前及转变过程中进行形变; (b)在珠光体转变后进行形变。 效果与应用 (a)得到细小铁素体亚晶粒及球状碳化物,提高钢的冲击韧性几倍,用于生产合金结构钢的小零件; (b)可大大缩短球化工艺时间,降低球化工艺的温度,并改善球化的组织,用于工具钢、轴承钢。 工艺特点 在钢的Ms~Md温度区间进行形变。 效果与应用 在保证塑性条件下,提高强度。适用于奥氏体不锈钢及相变诱发塑性钢(TRIP钢)等。 工艺特点 钢或合金固溶处理后,在时效前进行冷加工或温加工。 效果与应用 强度显著提高,仍可保证必要的塑性。用于需要强化的钢种或合金,如奥氏体钢、马氏体时效钢、镍基高温合金、铝合金、铜合金等。 工艺特点 在室温进行冷变形,然后进行中间回火,在进行二次快速加热淬火及最终回火。 效果与应用 仍能保留形变强化的效果,可用于生产冷轧钢管、冷拔高强度钢丝或形状简单的可冷成型的小零件。 了解更多材料知识,直接点击下面超链接获取 |
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