企业、政府、第三方从“点”入“线”,再从“线”经纬成“面”,形成安全生产的立体循环,也满足新PDCA循环要求:Planning Design 4C(Check Communicate Clean Control)Act。 一、化工企业安全风险测评及分析 【测评聚焦】 MSDS(化学品安全技术说明书) 相关 法律、法规 企业建立一套完善的操作规程管理系统和环境健康安全系统、统一协调的安全机构、完善的EHS网络 “安全管理十大基本理论” 技术革新 【测评思路和方法】 1、基本面清单(对象) 2、调查与测评 (1)安全管理水平测评 建立健全安全生产责任制 规章制度和操作规程 监督、检查安全生产工作情况 组织制定并实施生产安全事故应急救援预案 安全教育培训台账 重大危险源管理 岗位操作人员持证上岗与应知应会 现场生产备料 仓库管理 (2)安全技术水平测评 总体布局 消防设施 安全防护措施 检测与报警设施 应急撤离通道落实 生产区域血压设施 防雷设施 防静电措施 生产区域防泄漏措施 输配电线路和电气设备的布置 安全自动控制系统 重点监管危险化学品 安全评价隐患整改各因素测评 储罐区安全 (3)总体风险水平测评 安全管理 安全设施 技术层面 3、第三方观点(总体的改进措施和建议) 愿景目标:构建危险化学品安全管理长效机制! 二、职业健康企业安全风险测评及分析 【测评聚焦】 职业卫生管理风险 职业卫生工程风险 职业防护总体风险 【测评思路和方法】 1、基本面清单 2、调查与测评 (1)职业卫生管理水平 职业卫生管理机构、人员配置 职业病危害申报情况 职业卫生规章制度落实情况 职业病危害告知情况 工作场所管理情况 职业隐患管理情况 岗位操作人员持证上岗与应知应会的落实情况 应急预案定期演练情况 个人防护用品管理情况 职业卫生监护情况 职业卫生培训情况 (2)职业卫生工程水平 总体布局各因素 生产工艺设备布局是否符合GBZ 1-2010(工业企业设计卫生标准) 企业厂房设计的符合情况 检测与报警设施落实情况 (3)总体风险水平测评 职业卫生管理 职业卫生工程 职业卫生设施风险 3、第三方观点(措施和建议) 愿景目标:构建以人为本、健康为上的监管机制 三、工贸企业安全风险测评及分析 【测评聚焦】 安全管理风险 生产技术风险 行业总体风险 【测评思路和方法】 1、基本面清单(对象) 2、调查与测评 (1)安全管理水平测评 建立健全安全生产责任制 组织制定安全生产规章制度和操作规程 监督、检查安全生产工作情况 组织制定并实施生产安全事故应急救援预案 安全教育培训台账测评 危险源和职业危害管理 岗位操作人员持证上岗与应知应会 设施设备安全管理 建设项目安全“三同时”管理 (2)安全技术水平测试 企业厂区总平面布置 生产设施、储存装置与厂界安全间距 厂房、建构筑物耐火等级 警戒区 火灾报警系统 消防给水系统 室外消火栓设置的规格和数量 灭火器数量、种类配置合理并定期检测 电气防爆 安全防护措施 检测与报警设施 应急撤离通道 泄压设施 防雷设施 防静电措施 防泄漏 阻火设施与呼吸阀 输配电线路和电气设备的布置 压力容器 装卸、搬运作业 事故隐患整改排查、整改措施是否落实 企业的车间、仓库等建筑物是否改变用途 (3)总体风险水平测评 管理方面 安全技术 防护方面 3、第三方观点(措施和建议) 愿景目标:构建安全合规、防护到位的管理体系 ![]() |
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