超声波焊接：利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。 工艺成本：模具费用（低），单件费用（低） 典型产品：消费电子产品，医疗产品，包装等 产量适合：小批量或大批量皆可 质量：焊接节点密闭性极高 速度：快速高效的生产周期（不超过1秒） 适用材料 1.超声波焊接适合所有热塑性塑料，非结晶塑料如 ABS,PMMA,PC,PS；半结晶塑料如 PA,PET,CA,POM,PE和PP 2.超声波焊接也适合非纺织布料，如热塑性织物，聚合材料，铜版纸和混合织物 设计考虑因素 1.超声波焊接方式极其广泛，如点焊，埋植，铆焊，熔接等。给设计师进行产品开发时很大自由，例如MP3或手机这些多种材料组成的产品，除了超声波焊接，其他焊接工艺都无法满足 2.超声波金属焊接优点： 1）焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。 2）焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。 3）对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。 4）焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。 5）焊接无火花，环保安全。 3.摩超声波焊接的一般应用产品 汽车： 超音波焊接可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如：保险杠、前后门、灯具、刹车灯等。随着高等级道路的发展，反光片也越来越多的采用超声波焊接。 家电： 通过适当的调整可用于：手提日光灯罩，蒸气熨门、电视机外壳、收录、音机透明面板、电源整流器、电视机壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗衣机脱水槽等需要密封、牢固和美观的家电产品。 包装： 软管的封口，特殊打包带的连接。 玩具： 由于采用了超音波技术使产品清洁、高效、牢固，免除使用螺丝、粘合剂、胶水或其他辅助品，降低了生产成本，使企业在市场的竞争力大大增强。 电子： 运用自动化方案设计使用户达到规模化生产，同时确保产品之品质需求。 六、 其他商业用途： 从通讯器材，电脑行业、打印设备到音像制品等，均可采用明和超音波设备，他给您带来了简捷、清洁、高效的生产方式，为您带来更多的机会。 工艺过程详解（图文） 视频文件，请在WIFI陪同下观看 1.焊接工具头 2.上焊接件 3.下焊接件 4.焊接铁砧 5.焊接区域 实例1：车门部件的焊接（图文） 视频文件，请在WIFI陪同下观看 实例2：塑料包装封口焊接（图文） 视频文件，请在WIFI陪同下观看 其他相关产品（多图预警）
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