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电火花切割：通过高电压火花侵蚀金属件的表面，或通过蒸发材料进行切割的工艺。此工艺分为2种：电火花线切割和电火花型腔切割。该工艺的成品极度精确，在进行切割的同时，电火花工艺也可赋予金属件表面抛光或哑光的表面纹理效果。 工艺成本：模具费用（低），单件费用（中-高） 典型产品：电子产品和航空航天的精工金属件，模具制造 产量适合：单件或小批量皆可 质量：对成品表面精度和纹理有高度可控性 速度：生产周期慢 适用材料 1.一些金属材料可以用在电火花切割中，其中最常见的集中金属材料有：不锈钢，淬火钢，铝，锡，黄铜和铜 2.不同金属材料的硬度不会影响电火花切割的进行 设计考虑因素 1.对于设计师来说，电火花切割最主要的优点是：在切割的同时，可以赋予金属件表面两种纹理效果（抛光和哑光） 2.电火花切割分为2种：电火花线切割和电火花型腔切割，可以达到传统工艺无法实现的几何形态，例如：电火花型腔切割可以完成模内圆角，此圆角半径最小可达30微米（0.0012in） 3.在电火花线切割中，模内圆角的最小半径受电热丝厚度的影响（电热丝的厚度一般在50微米-300微米之间） 4.电火花线切割的材料厚度的范围在：0.1mm-200mm之间，同时也取决于设备的内部体积 工艺过程详解（图文） 电火花切割演示（流量不宜，请在WIFI陪同下观看） 种类1：电火花型腔切割：主要用于加工各类热锻模、压铸模、挤压模、塑料模和胶木膜的型腔 种类2：电火花线切割：主要用于型孔（圆孔、方孔、多边形孔、异形孔）、曲线孔（弯孔、螺旋孔）、小孔和微孔的加工 实例1：电火花线切割工厂实拍（图+视频） 视频（流量不宜，请在WIFI陪同下观看） 实例2：模具钻孔过程（多图）
实例3：其他相关产品（多图预警）
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