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4 发变组电气整套启动试验方案4 发变组电气整套启动试验方案 批准: 审核: 编写: 2010-1-12 4 发变组电气整套启动试验方案 目 录前 言............................................................................................................................................ .. - 1 -1 试验目 的.................................................................................................................................. - 1 -2 组织措 施.................................................................................................................................. - 1 -3 试验前应具备的条 件.............................................................................................................. - 2 -4 安全措施.................................................................................................................................. - 2 -5 试验项目及步 骤...................................................................................................................... - 4 -6 试验结束后的工作.................................................................................................................. - 8 -7 带负荷检 查.............................................................................................................................. - 8 - 4 发变组电气整套启动试验方案前言 2009 年 10 月至 2010 年 1 月4 机组进行了 A 类检修，本次大修除了进行常规检修外，还对发变组保护进行了整体更换。按照机组大修后启动方面的有关规程，在机组并网前还需要进行发电机转子不同转速下的交流阻抗、发电机变压器短路、空载试验、励磁调节器试验和假同期试验。本次试验约需 20 小时。1 试验目的1.1 验证大修后发变组电气一次系统的正确性。1.2 验证发变组电气二次系统的正确性，特别检查4 发电机中性点 CT、机端CT、厂变 CT、主变 CT 及二次回路的正确性。1.3 检查发变组保护装置及其接线的正确性。1.4 检查励磁调节器的性能。1.5 检查自动准同期装置的正确性。2 组织措施2.1 本次试验由共同协调组织完成。2.2 组织机构2.3 本次试验现场的操作由当值运行值班员负责。2.4 电气检修专业负责本次试验前各种技术措施和试验前的准备工作，负责试验过程中记录、措施恢复、故障处理等。负责短路板的加装及拆除、设备维护、修理。2.5 其它各专业、南京南瑞发变组保护厂家、励磁调节器厂家、内蒙古电科院负责试验的配合工作。2.6 热工检修专业必须设专人在 DCS 画面，负责对本次试验数据进行全面监测和分析。2.7 本次试验由现场总指挥负责全面的指挥和协调，现场试验的所有成员必须在场，发现问题立即处理。2.8 试验中所有参加试验人员必须严格遵守现场工作纪律，统一指挥、坚守岗位。2.9 试验前四个小时，试验指挥部召开一次试验准备会，核对所有安全措施，再次部署试验的准备工作。 -1- 4 发变组电气整套启动试验方案3 试验前应具备的条件3.1 发变组有关的一、二次设备检修工作全部结束，并经检验合格。3.2 发电机、主变压器、高压厂用变压器、励磁变等一次设备及相应二次设备的各项大修及改造项目已全部完成。3.3 发变组保护、控制、信号、指示仪表、计量装置及记录装置检查和校验及其通电和传动试验结束并正常。3.4 发变组及高厂变、励磁变所有 CT、PT 检查工作完成，二次电缆绝缘符合要求。3.5 发电机冷却水系统(包括测温元件)、氢冷系统、置换系统检查合格。3.6 发电机轴承，密封油系统正常，定子冷却水系统正常。3.7 发电机定子冷却水水质、发电机、主变压器、高压厂用变压器测温装置等，在启动前应全部检查正常。3.8 主变压器、高压厂用变压器冷却通风系统，应保证处于良好状态，可 1/5页 随时启用。3.9 高低压备用电源、不停电电源、保安电源、柴油发电机的自动投入装置经严格试验应处于完好状态，确保可靠。3.10 交、直流润滑油泵、交、直流密封油泵、顶轴油泵、冷却水泵、盘车装置等应保证在各种状态下正确可靠的起停。3.11 发电机端短路板、主变高压侧短路线、6KV4A、4B 段进线开关短路线准备完毕，载流容量应足够大。3.12 准备好以下仪表及工具: 双通道示波器、双钳相位表、电量记录分析仪、数字万用表、对讲机、测温仪和随身携带的工具。3.13 临时从 6KV4B 段 6420 间隔接电源到4 励磁变高压侧，原4 励磁变高压侧的引线拆开并做好隔离措施。有关的高压预试工作全部结束。发电机短路试验试验电源 6420 开关保护已按经审核、批准后的临时定值校验完毕。3.14 试验前电气检修高压试验人员须提前准备好出厂报告，以备试验中核对试验数据。3.15 机组启动时，6KV高压厂用系统由2高压启动/备用变压器供电。4 安全措施 -2- 4 发变组电气整套启动试验方案4.1 各投入运行设备场地清洁、道路畅通、瓷瓶清扫、电缆沟盖板盖好、孔洞堵死，通讯及消防设施完善、齐备。4.2 照明完好、工作照明与事故照明切换良好。4.3 电气运行人员试验前仔细检查一次系统绝缘。电气检修试验前准备试验措施和继电保护安全措施票，要求按照本试验方案认真核对，每条措施须指定专人负责，做措施和恢复措施须有明确记录。4.4 发电机整套启动试验前检查下列开关及刀闸位置4.4.1 204、647、648 在开关断开位置;将 647、648 开关拉出间隔;4.4.2 拉开 2041 及 2042 刀闸、20417、2047 接地刀闸;4.4.3 检查励磁回路各自动空气 380V 配电室励磁起励电源开关、起励接触器和灭磁断路器等在断位。4.4.4 检查 抽屉开关在断位。4.4.5 检查 204 开关控制电源 1、2 及 647、648 开关控制电源在断位。4.5 短路和空载试验过程中根据试验涉及范围，在4 发电机本体、4 主变及厂变本体、6KV4A、6KV4B 段配电室、4 发变组保护屏、4 机励磁小间、204 开关间隔派专人看守。4.6 退4 发变组保护跳 220KV 母联 212、分段 213、224 开关出口压板，退出启动失灵压板。4.7 电气检修继电保护班负责在短路试验时临时更改4 发电机保护过电压保护定值为:0.3Ue、0S，跳灭磁开关，并传动正常。机组短路试验后空载试验前临时更改4 发电机保护过电压保护定值为:1.15Ue、0S，跳灭磁开关，并传动正常。机组并网前恢复。4.8 短路试验前将热工 DEH“发电机并网带初负荷”信号强制为解列位置防止短路试验时汽机超速;机组并网前恢复。4.9 运行人员随时监视发电机温度，发现异常，及时断开灭磁开关。4.10 在发电机端和主变出线端的电流互感器外侧用短路板和短路线将三相短路，647 开关下口电流互感器上端和 648 开关下口电流互感器上端用短路线将三相短路，短路板的载流容量应足够大，连接接触必须良好。4.11 电气检修设专人在短路试验短路板/线处，用点温仪监视短路板/线温度，发现异常及时汇报。 -3- 4 发变组电气整套启动试验方案4.12 在发电机出口 PT 处备两只一次保险及足量的二次保险。4.13 发电机出口 2PT 及 3PT 开口三角处各接入滑线变阻器一个(或 100W 白炽灯)。4.14 在升压站 204 开关端子箱内将4 发变组到两套母差保护电流 CT 端子 CT侧短接封住，打开 CT 压板并在 CT 侧接地。5 试验项目及步骤5.1 不同转速下转子交流阻抗及绝缘电阻试验5.1.1 发电机冲车前有关试验仪器、仪表及接线已准备完毕，具备试验条件。5.1.2 发电机在 0、500、1000、1500、2000、2500、3000 转时各维持 1 分钟左右，进行转子交流阻抗测试及绝缘电阻试验，并做好试验记录。5.1.3 超速试验后再测交流阻抗及绝缘电阻，判断发电机转子绕组在升速过程中有无不稳定匝间 2/5页 短路现象。5.2 发电机短路试验 本次短路试验取四个短路点即 K1 点(发电机端的电流互感器外侧)、K2 点 、 (647 开关下口电流互感器上端) K4(主变出线端的电流互感器外侧) K3 、 (648开关下口电流互感器上端)，分发电机端和主变出线端、6KV 两分支同时短路两次完成。5.2.1 将有关信号接入 WFLC-VI 型电量记录分析仪，并按变比将参数设置好。包括发电机三相电压(Uab、Ubc、Uca)、发电机三相电流(Ia、Ib、Ic)，励磁电压Ulf、励磁电流Ilf。5.2.2 机组定速(3000 转/分)，所有有关的热机试验结束。5.2.3 运行人员操作将4 发变组电气系统恢复至备用状态。将4 主变、高工变风冷系统投入。5.2.4 投入4 发变组下列保护压板:保护 A、B、C 柜:保护压板名称 核实 保护压板名称 核实高厂变 B 分支后备 主变冷却器故障跳闸高厂变 A 分支后备 发电机断水高厂变高压侧后备 热工保护 -4- 4 发变组电气整套启动试验方案定子负序过负荷 主变重瓦斯定子对称过负荷 励磁系统故障转子一点接地 厂变重瓦斯定子接地三次谐波电压 跳灭磁开关定子接地零序电压保护发电机匝间发电机频率保护发电机过电压保护投非电量 1 延时保护5.2.5 检查临时过压保护在临时定值0.3Ue，0 秒跳灭磁开关。5.2.6 就地合磁场断路器 MK，在励磁调节器上操作逐步增大励磁电流，升发电机电流至 20Ie(1725A)，检查三相电流平衡情况(如不平衡，应断开磁场断路器 MK，查明原因)。5.2.7 检查并记录发电机中性点、机端、主变高压侧，厂变高压侧及其低压侧CT 二次电流幅值及相位。检查中对各侧差流进行对比(如不平衡，应断开磁场断路器 MK，查明原因)。检查发电机变压器差动保护电流采样及差流，确定发电机变压器差动保护电流极性的正确性。5.2.8 电气检修人员记录励磁电流、励磁电压与发电机电流、转速等。录取短路特性曲线，并做好试验记录。5.2.9 逐步增加励磁电流，每次升高 10发电机电流，最高升至发电机电流的100(8625A)。5.2.10 每次重复 5.2.7、5.2.8。5.2.11 逐步减少励磁电流，每次减少 10发电机电流，至 20发电机电流重复5.2.7、5.2.8。5.2.12 将发电机电流降到零，跳磁场断路器 MK，在短路点处挂好临时接地线，拆除短路板，拆除 647 开关、648 开关下口电流互感器上端短路线。5.2.13 短路试验结束后更改发变组过电压保护定值为:1.15Ue、0S、跳灭磁开关。5.2.14 在发电机出口至励磁变高压侧引线处挂临时接地线，拆除临时从 6KV4B -5- 4 发变组电气整套启动试验方案段 6420 间隔接电源到4 励磁变高压侧的试验电源电缆，恢复原4 励磁变高压侧的引线。5.3 发电机空载试验5.3.1 将有关信号接入 WFLC-VI 型电量记录分析仪，并按变比将参数设置好。包括发电机三相电压(Uab、Ubc、Uca)、发电机三相电流(Ia、Ib、Ic)，励磁电压Ulf、励磁电流Ilf。机组定速(3000 转/分)。检查过压保护定值改为1.15Ue0 秒跳灭磁开关，并经传动正常。5.3.2 投入发电机出口三组 PT1YH-3YH及发电机中性点 PT，投入发电机、主变、高厂变全部保护(除4 发变组保护跳 220KV 母联 212、分段 213、224 开关出口压板、启动失灵压板)。投入跳磁场断路器 MK 出口压板。5.3.3 就地合磁场断路器 MK，在励磁调节器上操作逐步增大励磁电流，升发电 ，检查三相电压是否平衡，并记录发电机机端及中性机电压至 20Ue(3.15KV)点 PT 电压。5.3.4 电气检修人员记录励磁电流、励磁电压与发电机电压、转速等，录取空载特性曲线。5.3.5 巡视发电机是否正常，如无异常，可继续试验。5.3.6 逐步增加励磁电流，每次升高10发电机电压，最高升至发电机电压的110Ue(17.32KV)。5.3.7 升电压至100,Un时， 检查各组PT二次电压、相序及主变无载调压分接头正确性。5.3.8 电压至100,Un时测 3/5页 量1PT/2PT开口三角电压3U0、发电机中性点电压。5.3.9 检查保护屏、电度表屏、故障录波屏、变送器屏、励磁屏、试验录波仪等处的电压幅值、相位和相序;检查操作员站及工程师站的电压幅值。5.3.10 每次重复 5.3.3、5.3.4。5.3.11 逐步减少励磁电流，每次减少 10发电机电压，至 20发电机电压重复5.3.1、5.3.2。5.3.12 将发电机电压降到零，跳磁场断路器 MK。发电机仍保持额定转速情况下，测量定子残压(一般在 200V 以下，测量前应先通过 TV 二次电压判断一次电压值)。 -6- 4 发变组电气整套启动试验方案5.3.13 注意升降过程中，只能单方向升或降，不能中途反向，否则影响试验准确度。5.4 发电机空载时调节器试验5.4.1 零起升压试验5.4.1.1 调节器选择“自动”方式运行，按起励按钮起励，发电机电压升压至额定电压。待电压稳定后跳灭磁开关进行灭磁试验。录取起励和灭磁过程磁场电流和机端电压的变化曲线。5.4.1.2 调节器选择“手动”方式运行，按起励按钮起励，发电机电压升压至额定电压。待电压稳定后跳灭磁开关进行灭磁试验。录取起励和灭磁过程磁场电流和机端电压的变化曲线。5.4.2 发电机空载阶跃响应试验: 发电机在空载额定工况下运行，调节器在自动方式下运行，进行正负,,阶跃响应试验。同时，记录磁场电流和机端电压的阶跃响应曲线。5.4.3 发电机空载灭磁试验: 发电机在空载额定工况下，跳灭磁开关做发电机空载灭磁试验。5.4.4 正常停机逆变灭磁: 发电机在空载额定工况下，按正常停机程序逆变灭磁，录取灭磁过程的磁场电压、磁场电流和机端电压曲线。5.4.5 手动逆变灭磁: 发电机在空载额定工况下，采用手动逆变灭磁停机，录取灭磁过程的磁场电压、磁场电流和机端电压曲线。5.4.6 AVR 通道切换及手自动切换: 机组定速(3000 转/分)，就地合磁场断路器 MK，在励磁调节器上操作逐步增大励磁电流，升发电机电压至 100Ue(15.75KV)。5.4.6.1 进行调节器 A、B 通道的手动切换，检查调节器的运行特性。5.4.6.2 进行调节器手动、自动调节试验。5.5 假同期并列试验5.5.1 检查220KV侧开关刀闸204、2041、2042、20417、2047在断位。5.5.2 在发变组保护柜短接2042刀闸合位接点，断开2041刀闸断位接点，模拟 -7- 4 发变组电气整套启动试验方案2042刀闸合位，使母线电压切入同期装置;临时将发变组保护装置204开关接点位置接入电量记录分析仪录，合204开关操作电源;合自动准同期电源开关。5.5.3 合磁场断路器MK，用励磁调节器自动通道升发电机电压为额定值。5.5.4 检查同期装置指示情况。5.5.5 手动升、降电压或自动准同期升、降电压检查励磁调节器。5.5.6 与汽机配合，检查自动准同期装置升、降速度信号。5.5.7 用自动准同期做假同期并列。用电量记录分析仪录取假同期并列电压波形曲线。5.5.8 试验后恢复发变组保护柜2042刀闸位置接线。6 试验结束后的工作6.1 恢复204端子箱母差电流回路短接线及接地线，恢复并核对所有保护定值及压板。6.2 全部试验结束后发电机准备并网。6.3 通知有关人员作好并网准备，联系值长、申请中调，发电机已具备并网条件，准备与系统并列。6.3.1 所有继电保护装置按调度和运行要求投入。6.3.2 一、二次设备的投入与倒闸操作按运行操作规程执行。6.3.3 自动准同期并网6.3.4 检查各表计指示情况。6.3.5 发电机轴电压的测量。7 带负荷检查 机组并网后，负荷分别在 20、40、60、80时检查发电机、主变、高厂变电流回路，做相量检查。8 发电机负载时调节器试验: 通道的切换试验方法同空载试验 、 、 发电机在 25及 50额定负载时，进行“自动”“手动”“整流柜手动”方式的相互切换，并记录切换过程中磁场电流和机端电压的变化曲线，应无明显波动。附页:4 发变组短路试验励磁调节器部分安全措施 -8- 4 发变组电气整套启动 4/5页 试验方案 4 发变组短路试验励磁调节器部分安全措施 4 发变组短路试验，励磁系统应注意以下几点: 1、 ( 原主油开关辅助接点 TB07,23/TB07,24 及 TB23,45/TB23,46 常闭，表示未并网状态)断开，分别用一根短路软线短接该处，表示在未并网状态，满足启励条件。 2、根据试验情况，若用整流桥手动方式启动，则需修改相关参数定值，以满足试验要求，主要有以下几点: a(将启励水平设为 0.1pu; b(将未并网最高上限值临时改为 3.0 pu; c(将 Frontstop(最小控制角)设为 5?; d(必要时，减小比例系数至 2.0; 3、根据试验情况，若用 AVR 手动方式，则应注意以下几点: a(将启励水平设为 0.1pu; -9- 4 发变组电气整套启动试验方案 b(将未并网最高上限值临时改为 3.0 pu; c(将 Frontstop(最小控制角)设为 5?; d(将 IF 限制值作相应的修改，扩大允许运行范围，满足试验要求; e(必要时，减小比例系数至 2.0;防止输出电流摆动或漂移; 4、第 2、3 点的几处修改，在修改前作好记录，以备恢复;另外最好在试验过程中采取逐步的方式，以免出现意外时产生不必要的麻烦。 5、试验完毕，恢复并核实所有已修改的参数 10 - 至正常运行值同，恢复其它条件至正常状态。 - 5/5页全文完 |
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