一、交接班工作
一、交接班工作 交接班工作是维护正常生产秩序的基础,应做到对口、巡回交接,互通情况,分清责任,做到上一班为下一班服务。交班者以交清为主,为接班者创造良好条件;接班者以检查为主,认真把好质量关。 1.交班工作 交班工作应做到一主动、二讲清、三做清。 一主动:主动为下一班创造良好条件,主动征求接班者的意见。 二讲清:讲清工艺、品种、容器的变化,讲清机台维修及运行情况。 三做清:做清机台、车辆、条桶、地面清洁;收清回条、粗纱头、筒脚;交清备条桶、棉条分段以及定台供应。 2.接班工作 接班工作应做到一提前、二问清、三检查。 一提前:提前20分钟进车间,做好开车前的准备工作,对口接班。 二问清:问清工艺、品种、容器的变化;问清设备维修及运行情况。 三检查:检查机台、车辆、条桶、地面的清整洁;检查对号供应、棉条分段、责任标记;检查机件缺损及半制品质量。 二、巡回操作 1.巡回要求 1)巡回路线:一台踩“O”字型;二台车采用单线巡回机前双面照看的“凹”字型路线,起止点在靠右机台的车尾前处(如图): 一台车巡回路线 两台车巡回路线 在正常情况下,按图示执行,调桶或上条二分之一段时需跑机动巡回一次;遇特殊情况(如断头、断条)应以最短路线机动处理完后仍回原路线进行;做清洁工作可与巡回交叉进行。 2)巡回方法: 在巡回中要做到“一闻”、“三结合”、“五看”。 “一闻”:闻异味,如闻到要及时查出原因进行处理。 “三结合”:巡回中结合调桶换桶、清洁工作、防捉疵点工作。 “五看”:进车弄全面看、出车弄回头看、过弄时两面看、接头时左右看、机后操作抬头看。 2.棉条分段 分段均匀能避免碰头换棉条,减少毛条,便于巡回三结合。 1)分段:按照机型和条桶口径大小,一般排三排分六段,四排桶分八段。现正常一排为一段。 2)调桶:当外排棉条低于桶口,可在巡回中对内外排条桶相互调换,换后条桶尽量对喇叭口桶号朝外。 3)换条:棉条要顺手(从右到左)从一个方向起换,棉条不得高于15圈~20圈。拉出浅桶,推进满桶,并将条头拉出约50 cm,放置右边,右手(或用挖钩)挖出桶脚棉条,翻放在左手掌心上托住,右手拉出尾条30 cm~50 cm,放在满桶左边,然后将满桶左边的条尾拉鱼尾,条头拉笔尖。 三、单项操作基本要求 1.机前接头 单项操作时做到思想集中,目光合理,双手并用,动作连贯,幅度要小,质量要好。力求做到好、快、稳、准、轻。 好:接头好而牢,无粗细节。 快:拿纱、引纱、穿头、捻接快,双手并用,动作连贯,目光合理。稳:托管、退捻要稳,幅度要小。 准:引纱长度、绕压掌、拉须条、拉笔尖、搭卷位置要准,做到一次成功。 2.棉条包卷 单项操作时必须思想集中,做到好、稳、匀、准、直。 好:“包卷质量好,无脱头、无毛头。 稳:双手配合,动作连贯,无多余重复动作。 匀:分条、拉鱼尾要均匀。 准:拉条尾、毛头位置、搭头要准确,做到一次成功。 直:拉条尾、拉条头、搭头、包卷后的纤维、条缝要直、顺。 四、清洁工作 清洁工作是降低断头,减少纱疵,提高产品质量的重要环节,也是文明生产的标志。 1.原则 清洁工作的原则:从上到下,从里到外。 2.要求 清洁工作的要求:轻、清、匀、防、勤。 轻:动作轻巧、细致不拍打。 清:清洁要彻底。 匀:均匀安排清洁进度和内容,合理使用工具。 防:防清洁工作造成人为疵点、人为断头、损伤机件、污染在制品。 勤:勤跑巡回,勤做清洁。 3.操作方法 清洁工作执行三做、五固定。 三做:按时做、巡回做、落纱前后做。 五固定:定内容、定工具、定方法、定次数、定工具清洁。 五、防捉纱疵工作 为提高质量,减少后道疵点,必须结合巡回、单项、清洁工作,做到巡回捉上道疵点,操作防人为疵点,断头灭责任疵点,认真防捉纱疵,把住质量关。 1.防疵 1)防棉条打结、断头、双根条喂入; 2)防倒条、毛条、破条,按规定高度上条,不上高条; 3)防纱头、飞花带入纱条,立锭落下的粗纱放盖板上时纱头不要拖下,口袋内回花、纱头不拖出; 4)防散飘头,断条造成断头后,应先拔出纱管,再生头; 5)防油污纱,油手、脏手不接头; 6)防筒管油污疵点; 7)防条干不匀,绕皮辊、罗拉断头后,先查邻纱质量,然后接头; 8)防人为疵点,操作时注意避免造成人为疵点; 9)防双股纱,断头后采取防、查、比、摸的方法,消灭责任疵点。 2.捉疵 1)进前车弄左右看,远看纱条条干,近看粗纱层次、疵点附着;出车弄立停回头看,注意龙筋转向,照顾断头;外巡回过车弄时立停看,如有不正常现象进行检查,做到心中有数。 2)进后车弄全面照顾,远看棉条打结、脱头、倒条子等,近看桶号标记、号数上错等,结合上条巡回捉粗细条、竹节条、油污条、三花条、挂花、桶底等疵点。 3)巡回时查:发现竹节纱,查牵伸部件不良;发现纱条发毛,查集棉器缺损、滑出;发现粗纱表面层次不清,查压掌绕花、压掌绕数,锭壳锭帽挂花;发现冒头冒脚纱,查筒管不落槽,锭壳有附花;发现车后荡条子,查皮辊打顿,喇叭口塞花,导条辊绕花。 4)清洁时查:揩筒子,查筒口不良;清洁皮辊,查跳动、磨损、缺油;拿锭壳花,查压掌绕数;揩上龙筋,看粗纱成形;揩下龙筋,手感锭子发热,锭管缺油。 5)情况变化“守四关“:平揩车关;调皮辊关;开冷车关;号数翻改与工艺变动关。 编辑整理自豆丁网 纺织器材在线 |
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