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KGT9开停传感器 KGT9开停传感器是一种智能型传感器，采用多种工作模式，适应性强，KGT9开停传感器同时还具有自动灵敏调节功能，设计新颖合理，使用矿用本安型结构，抗电磁干扰性强等特点。 KGT9开停传感器主要技术指标： 结构型式：矿用本质安全型 使用条件：环境温度 0—40℃ 工作电压：12V.DC—24V.DC 工作电流：≤10mA 信号输出： 开 关 量 KGT9-A 恒流：+5mA/-5mA; KGT9-E 无电位接点：常开 工作方式：直接卡固在供电电缆上连续工作 运行显示：红、绿二个 LED 发光指示 信号传输距离：不小于 2K 防护等级：IP54 KGT9开停传感器主要用于矿井下风机，水泵，采煤机，运输机等机电设备开停状态进行准确的监测，同时把监测到的机电设备开停信号无误的转换成各种标准的信号输送给矿用安全监测系统，以实现矿井机电设备开停状态的自动监测。 GKT5L设备开停传感器 GKT5L矿用开停传感器主要用于检测井下机电设备(如采煤机、提升机、破碎机、主扇、局扇、水泵、风机运输机等)的开停状态，并把检测到的开停信号转换成接点信号，集中在模拟盘及计算机显柿上钟显示。可实现由地面对全矿机电设备的开停状态进行集中连续自动检测，并进行必要的控制。电流信号有±5mA，1mA/5mA两种可选。 产品参数： 1 工作电压 DC 18-24V 2 最大工作电流 接点型13mA/电流型7mA 3 响应时间 <> 4 输出信号 接点信号/电流信号 5 接点型功能 常开、常闭能两用 DL13-GKT5设备开停传感器 适用范围及特点 DL13-GKT5设备开停传感器主要用于监测煤矿井下机电设备(如采煤机、运输机、提升机、破碎机、局扇、泵站、风机等)的开停状态，并把检测到的设备开停信号转换成各种标准信号传输给矿井监测系统(或其它向地面传送信息的载波设备等)，可实现由地面对全矿电气设备开停状态进行集中连续自动监测。 该传感器是确保矿井安全生产，实时监测矿井生产状况实用可靠的自动化装备，也可作为统计各种机电设备运转好坏、运转时间长短及设备利用率的依据。 该传感器系矿用本质安全型，采用新型优化设计。具有结构新颖、安装使用方便、功耗低、适应性强、性能稳定可靠、免维护等特点。输出形式已形成系列，适合与国内外各种监测系统配套，适用于监测供电电流大于5A的各种交流驱动的机电设备。 除了和本公司的DL13-KJ205型煤矿安全生产监测系统配合使用外还可以和其它煤矿监测系统相兼容。 主要技术指标 防爆型式：矿用本质安全型 防爆标志;：ExibI 防护等级：IP54 输入电源：工作电压：本安直流8～18V 工作电流：≤10mA 被测设备电流载量：≥5A 被测设备供电电缆范围：电缆外径：ф16～80mm 电缆品种：橡套、钢网、铠装及屏蔽等 工作方式;直接卡固在供电电缆外皮上，连续工作 输出信号：(参见附表) A、电压：0/5V b、数字方式：RS485 输出信号传输距离：≥2Km 运行显示：红、绿二个LED发光指示进出线口及适用电缆：进出线口：二个;电缆外径：6～12mm。 2芯～4芯 外形尺寸：100×70×200mm 重量：约50g KGKT—C10—I1型设备开停传感器 KGKT—C10—I1型设备开停传感器主要用于检测煤矿井下主要机电设备(如采煤机、运输机、提升机、泵站、局扇、抽风机、发电机等)运转状态(指开/停状态)。实现煤矿主要机电设备的集中自动监测，便于统一调度，统一指挥。可随时全面了解全矿的生产、工作状况，对确保全矿高效、安全生产将起重要作用。 本装置与KJ1、KJ2、KJ4、KJ66矿井环境监测系统配套使用，把检测到的开/停信号以极性恒流±5mA传输给井下监测系统分站，再远传至地面，集中在模拟盘或荧光屏直接显示，可反应出全矿主要设备运转状况，同时也作为统计各种机电设备运转好坏，运转时间长短，设备每班利用率的一个依据。 本装置适用井下各类交流驱动的用电设备。其供电流不小于己于10A情况下，均可检测出设备的开/停状态。 传感器卡固在电缆外皮上，适用在供电电缆外经为?18～?75mm范围。 结构特点： 外壳为铝合金(或朔料)铸成,固定卡子为钢板制成,用其将传感器卡固在电缆外皮上,外壳上有透明窗口,内装红、绿两色发光二极管，燃亮时分别表示设备的开/停状态。线路板上有调解放大倍数的电位器W1，用来调解灵敏度;有调解输出恒流的电位器W2，用来调校输出电流值在5±0.5mA范围。 卡固卡子分大、小两种规格，以适应电缆外经变化，小的适应在Φ18~Φ45mm，大的适应用在Φ45~Φ75mm。 工作原理： 传感器利用测定磁场的方式，间接测定设备的工作状态。通电的导体周围必定产生磁场，测出电缆周围有无磁场存在，即测出电缆内有无电流通过，即可鉴别设备的开/停状态。井下机电设备系三相供电，电缆内三相芯线有对称与不对称之分，而在电缆外皮上，总可找到一点与三相芯线呈不等距，该点形成的磁场以靠近的芯线起主导作用，。利用传感头中的检测线圈，贴近电缆中一相芯线，即可测得微弱的磁感应信号供电电流越大时，感应信号也越强。感应出的信号经放大、检波、信号变换后输出，将设备开/停信息远传给信息分站，再由分站传至地面。 安装与调整： 1传感器重量2kg，重量轻，将传感器用卡子卡固在负荷电缆的外皮上(即从开关出线嘴送往负荷去的电缆)。选好位置后，用卡子上的顶杆压紧即好，并做好标记。为防止运行中移动，卡固位置应选在不移动的位置上(如悬挂在壁上的电缆)。但要避开交变磁场的环境，防止误判。 2接线：传感器上有两个出线嘴，其一为直流电源输入进线嘴，其二为极性恒流出线嘴。均为安全火花型进出线嘴。输入电源的“+”、“―”极与本安电源的“+”、“―”极对应相接。传感器的两个恒流输出端子与分站相接。 3调整：将传感器检测线圈靠近通电的负荷电缆，此时发光二极管的绿灯应燃亮，将传感器沿电缆左右平移，若出现绿灯熄灭，红灯燃亮时，则找出两侧红灯亮的位置，取其中间位置卡固好传感器即可。若平移中绿灯始终燃亮，则应注意： (1) 是否被检测电缆中负荷较大，或电缆屏蔽较小，使电缆周围磁场很强时，可适当调整线路板上的电位器W1的阻值，即减小放大倍数至绿/红灯能翻转，再在电缆上重复平移，寻找最佳位置卡固。 (2)看看周围是否有强磁场存在，若有应适当避开。 (3)是否安装位置与其它强信号供电电缆相近，产生干扰，应尽量避开其它紧靠的电缆。 若平移中红灯始终呈亮态，则应注意： (1)所测电缆中是否有电，按装调整必须在通电情况下进行。 (2)是否被测电缆负荷较小，或电缆屏蔽较大使周围磁场很小，可适当调大W1的阻值，即增大放大倍数后重新卡固。 卡固后的传感器应反复开/停被检测设备，检验是否绿/红灯对应燃亮。准确无误后，将传感器卡固牢靠，并在电缆上作出位置标记，尽可能安装在不易被碰刮的地方，防止变位影响检测。 恒流输出值的调整：绿(或红)灯燃亮的情况下，在恒流信号传输线内串一只直流电流表，调整电位器W2使输出直流为5±0.5mA即可。传感器调整好后，即自动投入运行。 3、 注意事项：应防止传感器在运行中卡固位置变换或松动。运行中传感器上的发光管在正常情况下始终有一只是燃亮的，设备在开启状态绿灯亮，设备在停止状态红灯亮即为正常，否则为不正常。 在安装和调整时，应防止本质安全电源输入端“+”、“―”极性反接或短路，以免造成传感器损坏或本安电源过流。 |
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