万科在铝合金模板使用方面走在行业的最前面,万科研发人员根据万科的铝模施工经验制定了《万科铝合金模板工程标准做法》,今天就分享给大家......
万科在铝合金模板使用方面走在行业的最前面,万科研发人员根据万科的铝模施工经验制定了《万科铝合金模板工程标准做法》,今天就分享给大家...... 4.1铝合金模板对结构设计的要求: 4.1.2铝合金模板的生产周期: 8.6铝模早拆体系的非承重早拆模板拆除时间不早于36小时,承重支撑拆除时的砼强度要求如下: 9.1万科铝模原材料标准 A1:采用整体型材模,最薄处≥4mm(模板表面推荐采用金属粉喷涂处理) A2:楼背楞用两条60X30矩形钢管焊接而成,矩管壁厚≥2mm。转角背楞必须一体化 A3 :墙柱模采用双向可调支撑,直径48mm、壁厚≥2mm。 A4 :楼板模采用可调独立钢支撑,外管直径60mm、壁厚≥2mm,内管直径48mm、壁厚≥2mm。 A5:可拆卸带内撑对拉螺杆 A6:带定位胶塞对拉螺杆(胶塞可重复利用) A7:销钉和弧形销片 A8:边梁斜撑 A9:早拆头 A10:斜撑固定预埋件 9.2万科铝模板测量放线 A11:需放设轴线、墙柱定位线、墙柱控制线,阳台、厨房、卫生间的梁放出定位线、外墙大角控制线,利用建筑物主体传递标高。控制线距墙柱边300mm,在楼面钢筋安装前监理需按控制线复核墙梁位置。 A12:水电位通过控制线测量放线,进行精确定位 9.3万科铝模板墙柱梁支撑 A13:墙柱侧模采用背楞和对拉螺杆加固,最底一层背楞距板面间距≤300,两道背楞间距≤700。层高2.8-3m的墙柱:外墙柱必须设不少于5道背楞,内墙柱必须设不少于4道背楞。 A14:柱、墙体模板两侧安装斜支撑,斜支撑间距不大于2000mm,宽度≥2000mm的墙体须设置不少于两根斜撑,宽度<1200mm的墙体或剪力墙短肢设置不少于一根斜撑),楼板上预留斜撑固定预埋件。 A15:墙柱模板下口100mm范围内在浇砼时须进行精确找平,砼平整及标高偏差≤5mm,柱子测量放线完成后钉压脚板(胶合板厚≥18mm),焊定位钢筋定位。 A16:梁底支撑配用早拆独立钢支撑,支撑间距≤1300mm。 A17:梁侧模加固:梁高H≤1000mm:可不设背楞,梁高1000<H≤1200mm:在梁中增设不少于一道背楞;梁高H>1200mm:按墙体模板设置背楞对拉固定;当梁与墙柱平齐时,梁背楞与柱子背楞联为一体加固;对拉螺杆横向间距≤ 900mm。 A18:边梁采用边梁三角撑加固,间距≤800mm 。 A19:梁采用成品内撑或砼内撑,间距≤ 800mm。 A20:安装外墙模板时,顶部最上一块K板不拆,作为上层根部固定及限位,以防跑模、错台或漏浆。降板处先用板条垫平后再安墙柱模板 9.4板支撑及钢筋预留 A21:楼板支撑配用早拆独立钢支撑,支撑间距≤1300mm×1300mm。 A22:二次结构飘板钢筋预留:两铝模板用螺栓固定,中间夹胶合板垫片控制间距。 9.5吊模支设 A23:吊模采用成品内撑或砼预制块托底。 A24:用背楞对拉,间距≤1000mm 。 A25:卫生间沉箱和小降板处采用不少于两根拉杆固定。 9.6楼梯支撑 A26:楼梯模板采用全封闭方式,支撑间距≤1300mm×1300mm 9.7二次构件 A27: 二次构件模板支设。构造柱,采用对拉螺栓固定,侧边采用双面胶封堵缝隙,防止漏浆,上口预留牛腿斜口,一次浇筑完成。 9.8水电安装 A28:水电预埋通过控制线精确定位,钻孔后用胶塞螺钉固定。底盒和止水节用胶带纸封闭。 9.9可视化管理 A29:模板安装完成后,采用激光扫平仪对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度进行复核,将实测数据标注在模板或钢管上。混凝土浇筑完成后在实体上原位标注,总包、监理、项目部分别采用白、蓝、红色标注,并在平面图上记录存档。 万科铝合金模板工程标准做法分享完毕......
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