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第一篇发出后，开始有讨论了。这就好，有人关注，发文的目的就达到了，观点不一致正常。超大什么时候观点一致过？ 有位兄弟说中国数控不是白裤衩，根本没裤衩。这个，2006年之前大致可以这样说，最近10年还是有些进展了，问题依旧一大堆，本篇会谈到一些，但不至于是裸奔。把中国数控吹得上天和脚底下踩，都没必要——说实在话，在数控机床领域，数控这类软件已经不是最大的短板了，还算能看到一些希望的（第三篇谈），真正的短板是硬件，和软硬结合的那些部件，伺服马达，减速器、运动控制这些（第四篇会谈）。 还说沈阳i5纯粹就是吹牛噱头营销炒作骗国家经费。这个我这么看，i5技术水平要说有多高确实未必，吹牛是完全可能的，但不会都是吹吧。一来沈阳机床厂连续几年在没有政府的资助下自己投了几个亿搞的数控配自己的机床，难道倒贴家底去吹牛？而且到底搞成了，很多大机床厂没这个魄力的都是配套外面的数控。二来沈机的i5销售和租赁数据不错的，他骗谁也骗不来那么多客户啊。三来说政府补贴，中国哪个搞数控的企业没有政府补贴？从省里到中央，补贴的不要太多啊。四来沈机厂里，现在的资源力量基本上都向i5倾斜，谁干i5收入都比别的岗位都高。如果只是吹牛没效益，厂里那么多人都想钻进那个圈？ 不闲扯了，继续。 雕龙心志精微处，刻骨情怀砥砺行 ——浅谈中国机床的数控系统（二） 中国中高端数控系统供应商和代表产品国内的数控系统供应商，主要是以下几家： 一 武汉华中数控
图1：华中8数控系统和配套产品 本文《基础篇》开头说2017年3月媒体报道了华中8型数控系统。其实在2013年，华中8型其HNC-848C就在中国国际机床展CIMT2013上露面了，采用自主知识产权的NCUC工业现场总线；数据双向传输、速度快；全密封、高集成度的嵌入式硬件结构；采用实时操作系统，支持多种CPU，硬件可置换，软件跨平台；开放性体系结构软件平台；高速、高精度控制：最小插补周期0.125ms，程序前瞻2000段；多轴联动、多通道控制：8通道、64轴控制；双轴同步驱动控制；五轴联动控制；自备UPS电源，为系统非正常断电提供系统退出保护；安全PLC，为操作者安全和设备安全提供保障。目前，华中8型高档数控系统已在沈阳机床集团、大连机床集团、宝鸡机床集团、武汉重型机床集团有限公司、济南二机床集团和宁江机床集团公司等20多家机床企业实现了配套。其中，大连机床集团配套华中8型数控系统的DLM16/DLM20精密车削中心、DLH20高速车削中心和VDBS65高速立式加工中心等4台高档数控机床在上海航天设备制造总厂开展了示范应用。华中数控的高端产品，在航空、航天、船舶、电力等多个行业已经得到实际应用。 华中数控典型的中低档产品如HNC-210BM,HNC-21M等。 二、广州数控GSK：
图2：广州数控GSK27数控系统 广州数控的GSK27高档数控系统，采用开放式软件平台，可轻易与第三方软件连接，适应高速、高精、多轴多通道的高性能数控系统体系结构与规范；采用基于工业以太网的现场总线；多轴联动、多通道控制：8通道、64轴控制；基于Internet的远程监控与诊断；高速、高精度控制：最小插补周期0.1ms，程序前瞻2000段；开放式数控系统软件体系结构；远程监控及智能故障诊断功能；双轴同步驱动控制；5轴联动控制；智能化编程技术、防碰撞检查及加工保护。 广州数控的中低档产品如GSK988，如GSK928，GSK21M。GSM21M数控系统系统具有4轴3联动控制功能，可扩展至7轴4联动控制；支持直线、圆弧、样条曲线插补；最快进给速度可达60m/min；系统具有256点输入输出点；，支持梯形图编程；具有99组刀具长度补偿和刀具半径补偿；直线坐标轴具有反向间隙及螺距误差补偿；系统支持刚性攻丝；系统采用4级密码控制系统操作权限；采用电子盘，用户程序容量可达32MB；系统可通过RS232接口实现与PC机通信，用于传输程序、参数和梯形图。支持U盘存储。 三、沈阳高精数控： GJ400总线全数字数控系统：采用基于Compact PCI结构的多处理器硬件平台；多任务实时操作系统软件平台；多通道多轴联动控制，8通道8轴联动，最多控制64轴；SSBIII、MECHATROLINKIII和EtherCAT等3种总线接口；复合加工控制，最小分辨率1nm；高速、高精度控制：最小插补周期0.125 ms，程序前瞻2000段。 四、大连光洋数控
图4：大连光洋GNC60数控系统 大连光洋GNC60高档数控系统的主要特点包括：采用基于光纤介质的高速数控现场总线GLINK2.0；高速实时信息点对点传输；多轴的运动指令同步输送；实时内核GRTK；开放式数控系统软件体系结构；支持空间误差补偿；在线刀具测量和工件测量；多轴联动、多通道控制：8通道、128轴控制；双轴同步驱动控制；高速、高精度控制：最小插补周期0.125ms，程序前瞻2000段；在线监控和信息集成；自备UPS电源，为系统非正常断电提供系统退出保护；GMDL编程向导，简化用户应用编程计算；优秀的五轴加工能力，简化5轴编程；安全的PLC，为操作者安全和设备安全提供保障. 中低档如，GTP8000L/GT800L数控系统。GTP8000L/GT800L系统具有四轴四轴联动控制功能；具有4路脉冲方式的伺服控制接口或4路16位D/A模拟量高精度伺服闭环控制接口；数字量输入输出点数可达72/48；数控系统可处理250段NC指令/s，分辨率1μm时进给速度可达240m/min，分辨率为0.1μm时进给速度可达100m/min；数控系统内置软件PLC指令80μs/1000步，用户可任选IEC61131-3标准的五种语言编程，最大存储容量可达1MB；系统采用10级密码控制系统操作权限；系统采用工业PC机，支持USB存储设备，支持以太网通信，用户NC程序存储容量可达40GB，可登记的程序数量无限制。 五、航天数控： 年产5000套数控系统，中档系统如2100M 有朋友问了，为什么是这五家，还有南京华兴、大连大森、北京凯恩帝……等很多厂商也不弱啊。呵呵，第四篇再解释这个问题。 中国高端数控系统的困境评论4：华中数控的领袖地位 网上对华中数控的评价有点极端。有观点认为华中数控8型的横空出世，将完全替代进口产品，华中数控是中国数控界的领袖；另一些观点认为华中数控是吹牛，依靠政府补贴过日子，为了赚政府补贴，就要继续吹下去。对于整个中国机床数控系统行业，评论也是如此，两极分化的厉害。 比如，在政府口径的媒体上，华中数控绝对是一面旗帜。华中8数控系统。而在资本市场上，华中数控得到的却是一片骂声。在2011年上市之后，华中数控每年都得到了地方政府和中央政府的大量补贴。比如仅在2012年7月2日，华中数控就收到了工信部两个重大专项课题经费合计3499.57万元。如果没有这些补贴，华中数上市以来多年就是实质上的亏损。比如2015年算术补贴还亏损4135.9万元（总收入才5-6亿元）。华中数控在中传重工的业绩，也被认为是湖北地方政府的施压结果。 兵器迷个人认为，实事求是的说，华中数控在国内还是有独到之处：别的不谈，就说这几条： 华中8数控系统成为国家科技重大专项成果推广使用 华中数控与华中科技大学共同组建了全国唯一的具有最高专业学术研究水准的国家数控系统工程技术研究中心 华中数控的五轴联动数控产品成为我国军工企业选用的首台全国产化高档数控设备列入军方采购目录 华中数控是国内拥有成套核心技术自主知识产权，包括数控系统、伺服单元和电机、主轴单元及主轴电机等和自主配套能力的企业，配套能力最完善最强大。比如，华中数控的数字交流伺服驱动单元和主轴伺服驱动单元系列产品被中国陆军和海军采用。 因此，说华中数控时中国内业内机床数控的领军厂商，并不为过。第三篇还会继续谈到这个问题。 当然，我们也要看到另外一面，华中数控的效益确实不够理想。在市场拓展和经营效益上，很难与广州数控相提并论。华中数控的产品累计销额只有5亿多，年产数控系统几万套；而广州数控，2010年曾经达到年产10万套数控系统，销售收入十几亿元，自称数控系统产量占国产数控系统总量的50%，连续八年全国产销量第一。华中数控的内部管控、市场拓展和销售管理，都有很多需要改进的地方，这个请熟悉股市和企业内部的同学发言，咱知道的少就不多谈了。 兵器迷想在此补充的是： 从大的方面看，最近几年中国制造业的扩张速度下降，去产能、去杠杆，中国很多的明星制造企业都面临着痛苦的衰退和转型。比如同样精彩过的振华重工、三一重工，近年也都陷入巨亏。我们不能因为今天他们亏损了，所以就说昨天的成绩都是忽悠，对吧。 回头说机床业：2015年第28届中国机床工具行业发展论坛暨2016年运营形势研讨会上，中国机械工业联合会执行副会长杨学桐在报告中悲观的提到，中国机床企业目前70%业绩下滑、40%处于亏损状态。机床厂回款时间长，数控厂给机床厂发100套货，第一批回款只有10套20套。华中数控的应收款周转天数达到170-180天。应收款多，周转慢，资金链容易断裂，已经是行业常态，是大势。平心而论，在这样的大势之下，华中数控面临的困境只是全行业的一个缩影。其实，即便是网上批评华中数控的网友所力挺的广州数控，大连光洋，这几年效益也不如前了。 从数控行业内部来看，规模上广州数控最大，国内产品半壁江山都是它的，这没错。但就技术水平来说，高端产品仍然是华中数控的看家本领。而广州数控的产品，中低端的优势更大。说个也许不太恰当的比喻：华中数控就是中国产品中的西门子；广州数控就是中国产品中的发那科。广州数控在中低端做的好，市场份额高，渠道下沉底盘低，在市场不景气的时候，腾挪余地大一些。华中数控的高端客户相对集中，市场总盘子也小，因此一旦有事，风险也大。这也是可以理解的。 还有很重要的一个问题，就是数控业内的一句话：技术突破，不代表工程应用突破，更不代表市场突破。 评论5：中国高端数控系统的应用和市场囚笼 国产数控系统近年来在技术上有很多突破不假，但在工程应用和市场拓展上，仍然可以用举步维艰来描述。一方面国外相关产品的渗透和围剿力度不断加大，你只要搞出来，我就降价，同样产品降低到你的成本线，稍高一点的产品降到和你的价格一样，市场竞争空前残酷。 残酷到什么程度呢？ 比如，3C领域广泛使用的钻攻中心数控系统，日本发那科的31i在中国市场价格28万元，而且部分功能还是屏蔽的。等到国内华中数控的钻攻中心数控系统出来以后，发那科立刻把31i数控系统的算法、功能移植到0imate系统上，功能更强大，再次推出。这次，价格是多少？ 5万元。 什么叫扼杀于摇篮之中，什么是不留一个活口？中国高端数控产业的发展之路，历历彰显。 另一方面，国内大多数用户对中国高端数控产品仍然难以批量进入市场。也许你觉得网上看到不少中国高端数控装备中国机床的报道，呵呵。其实，细读大多发现“突破”、“创新”这样的字眼，为什么？就是说以前没怎么用过啊。这些报道，大多是个案，难以代表基本面。 基本面是什么样？就是围观的多，鼓掌的多，可下单的还是少。 有人说，兵器迷是不是“黑”中国制造呢？ 真心不是。第三篇会有专题谈中国高端数控的突破和成绩，沉住气，不急。 但是有困难必须暴露，有不足必须面对。我们要丝毫不加掩饰的承认：就行业整体情形来看，中国高端数控被国外产品垄断的局面之严峻，完全是一个铁的事实。国家工业和信息化部装备司机械处副处长苏铮指出： 2006年以来的近10年中，中国高端数控系统的市场占有率，从不足1%，提高到了2015年的3%左右。 3%，这就是中国国产产品在高端数控系统的市场份额，还是经过全行业的艰苦努力达到的结果。 国人应当具备直面这种窘境的勇气，才有可能珍惜今天看到的些许进步——3%，也是来之不易的进步。 有人问了：中国高端数控系统，既然技术上有突破，那为用户什么不用呢？ 用业内人士的话来说：用户对国产高端数控系统，仍然缺乏信心。曾几何时，某国产数控系统的使用，大面积出现问题，倒了国产数控系统的牌子，寒了用户的心。再有，就算是产品技术达标了，国产产品的稳定性和可靠性仍然有很大差距（这个下一篇还会详谈），用户自然心存疑虑。 这也能理解，就说航空吧，发动机整体叶盘加工。夹具上去开始走刀，就要一次加工完毕，有些工序甚至要一刀走完不能停。你的数控出了一点毛病，6轴联动稍微同步差一点点，一个盘就废了，几十万元就没了；就算是用试件，也还要耽误国家重点装备的工期，甚至可能对动辄上亿元的大型设备造成损害。谁敢负这个责任？ 所以，中国机械工业联合会机经网报道说，有国产数控企业向军工企业推销时，得到的典型回复就是“我们从来不用国产设备，除非国防科工局发文。如果影响了军品交货谁负责？” 为什么官媒说“国产数控行业，屡败屡战”？ 为什么大连光洋卖从卖数控系统转向卖机床整机？就是价格比国外同类低一半也要卖？ 做出了产品只是第一步。要获得真正的成功，就必须在工程应用上的示范性突破，并进一步在市场占有率的显著提升。然而，在制造业整体萎靡、国外产品夹击、国内用户疑虑的三重压力下，中国高端数控系统的出路，究竟在哪里呢？ 欲知后事如何，且听下回分解。 注：所有资料来自于互联网公开报道和公开出版物，如： 《国产数控系统发展趋势》 《中国机床电子市场发展回顾》 《第28届中国机床工具行业发展论坛暨2016年运营形势研讨会》 《中国机经网》 《国产数控系统在航空加工中的应用与验证》 《数控及测量技术》 本文同时引用了互联网上的图片，权力归原作者所有，在此一并致谢 更多文章，请见个人博客 http://blog.sina.com.cn/s/articlelist_1455885643_0_1.html |
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