零件表面淬火的作用是什么？有何特点？

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 表面淬火是对工件进行快速加热，使工件表面达到奥氏体化淬火温度，快速冷却以获得淬火的马氏体组织，而心部仍保持原始金相组织的淬火方法。对于要求在工作中承受扭转和弯曲交变载荷、要求强烈摩擦的工件，需要其具有高的耐磨性和疲劳强度，以延长其使用寿命。表面淬火后既强化了零件的表面，又保持了心部整体良好的综合力学性能。采用表面淬火的零件如花键轴、曲轴、凸轮轴以及齿轮等。

    表面淬火的特点是硬度高，原因在于加热速度快、时间短，奥氏体晶粒来不及长大，淬火后为隐晶马氏体组织，另外奥氏体成分不均匀，表面残余压应力与淬火后马氏体极其细小以及浓度不均匀有关；疲劳强度的提高在于表面淬硬层获得了细小的马氏体组织，并形成残余压应力，工件在承受交变载荷时，造成疲劳破坏的拉应力被残余压应力抵消一部分，使疲劳强度得到了提高；其耐磨性比一般的加热淬火要高，原因在于表面马氏体晶粒极为细小，碳化物弥散度大，硬度和强度有所提高，加上表面压应力状态等综合作用的结果。