母线加工机采用双工作台，液压站采用三泵，冲孔、剪切、折弯三个单元可以同时工作互不影响。母线机行业工厂店数控型母线加工机折弯单元采用角度数控方
式，工作简便快捷。转塔式母线加工机冲孔单元具有转塔式模具库，最多可存放8套模具，大大节约了换模具的时间，提高生产效率。母线加工机各
单元的使用：剪切单元工作前需给各运动部涂润滑油或定期加注油脂（包括各个机械摩擦部位）。利用上下刀块的观察孔，观察实际剪切位置。放置
母线排在工作台上，利用标尺滑块挡料，确定剪切尺寸，然后用压料手轮将母线排压好，防止材料翘起，损坏模具。母线排剪切端口质量不好时，请
检查上下剪切模具的间隙（0.25~0.35mm范围）及模具是否出现磨损。打开设备电源开关，踏一下脚踏开关该单元油泵启动。踩下脚踏开
关，上剪刀将前进，在前进过程中松开脚踏开关，上剪刀停止运行。再次踏下脚踏开关，上剪刀将继续前进，当接近限位开关时，上剪刀将自动返回
上止点。过程中需要上剪刀返回时，按下相应的手动后退按钮上剪刀将退回，松开后退按钮上剪刀将停止后退。特别注意：更换模具一定要关闭设备
总电源。冲孔单元工作前需给各运动部涂润滑油或定期加注油脂（包括各个机械摩擦部位）。在冲孔加工中，应确保加工材料保持水平。进行冲孔加
工时，必须选用配套的模具，切记不要将不同内径的上下模混装，在加工长圆孔时一定要使上下模方向一致，否则将损坏模具。打开设备电源开关，
踏一下脚踏开关该单元油泵启动。模具更换完毕后即可进行冲孔作业，将材料放在工作台上，插入定位指针，移动材料对好样冲眼。冲孔作业同一批
规格的材料可采用标尺滑块和尺子相配合，不用打样冲眼，能高效率的完成冲孔工作。打开电源开关，踏一下脚踏开关，该单元油泵启动，再踩下冲
孔单元脚踏开关，冲孔将前进，在前进过程中松开脚踏开关，冲头停止运行，再次踩下脚踏开关，冲头将继续前进，当接近限位开关时，冲头将自动
返回上止点。过程中需要冲头返回时，按下相应的手动后退按钮，冲头将退回，松开后退按钮，冲头则停止后退。折弯单元折弯时应根据材料的厚度
和宽度设定平弯和立弯的折弯半径。平弯模具采用双头R4和R8折弯模。可满足排厚15mm以下，排宽160mm以下的母排加工。将R4和R
8折弯模固定在折弯模座上，折弯凹模根据排厚不同安置到凸模R4或R8上。折立弯时根据母线排宽度要求选取不同的折弯动模（例：折弯半径R
60、R90），将其固定在折弯模座上。立弯柱插入相应中心距孔（?50）中，即可进行折弯作业。踏一下脚踏开关，折弯单元的油泵启动。踩
下折弯单元的脚踏开关，动模将前进，在前进过程中松开脚踏开关，动模将停止前进，在此过程中如果让动模后退，按后退按钮，动模将回到所需位
置，松开后退按钮动模则停止后退。折弯角度数控方式，工作简便快捷，初始状态出厂前已调试完毕，请勿按个人意见随便更改。 |
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