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由于工作太忙，时间精力有限，很久没有发布文章，估计今后很长一段时间也没有时间写啦，感谢各位的支持与理解！
使用说明：①本数据主要适用于非煤地下矿山；②部分数据为经验值，有一定浮动空间，适用于前期阶段匡算或估算；③大数据的积累，平时有意识的记住，积少成多，从量到质变。
1 固体矿产资源／储量分类中，常见的111b、122、331、332、333、（334）？所用编码(111～334)是什么意思。 第1位 | 第2位 | 第3位 | 经济意义 | 可行性评价 | 地质可靠程度 | l＝经济的 2M＝边际经济的 2S＝次边际经济的， 3＝内蕴经济的 ＝经济意义未定的 | 1＝可行性研究 2＝预可行性研究 3=概略研究 | 1＝探明的， 2＝控制的 3＝推断的 4＝预测的 b＝未扣除设计、采矿损失的可采储量 | 1、 有色矿山设计利用资源量333级别可信度系数取0.5～0.8。334级别通常不纳入开采利用资源量。提示：黑色矿山333级别设计利用的资源量并没有可信度系数要求。 2、 从经济价值来看：以探明级资源量为价格基准的价格指数为1，则控制级和推断级资源量的价格指数大约为0.415 和0.075，这只是一个可供参考的取值范围。 |
2 我国矿产资源储量类型同JORC/NI43-101/CRIRSCO三种规范类型的对应关系 预测的资源量334？ | Exploration Results | 推断的资源量333 | Inferred Mineral Resources | 控制的资源量332 | Indicated Mineral Resources | 探明的资源量331 | Measured Mineral Resources | 预可采储量121/122 | Probable Mineral Reserve | 可采储量111 | Proved Mineral Reserve |
3 黑色金属资源储量规模划分标准（333以上的矿量） 序号 | 矿种名称 | 单位 | 规模 | 大型 | 中型 | 小型 | 1 | (贫铁矿) | 矿石(亿吨) | ≥1 | 0.1～1 | ＜0.1 | (富铁矿) | 矿石(亿吨) | ≥0.5 | 0.05～0.5 | ＜0.05 | 2 | 锰 | 矿石(万吨) | ≥2000 | 200～2000 | ＜200 | 3 | 铬铁矿 | 矿石(万吨) | ≥500 | 100～500 | ＜100 |
4 有色金属资源储量规模划分标准（部分矿种）
序号 | 矿种 | 单位 | 规模 | 大型 | 中型 | 小型 | 1 | 铜 | 金属(万吨) | ≥50 | 10～50 | ＜10 | 2 | 铅 | 金属(万吨) | ≥50 | 10～50 | ＜10 | 3 | 锌 | 金属(万吨) | ≥50 | 10～50 | ＜10 | 4 | 铝土矿 | 矿石(万吨) | ≥2000 | 500～2000 | ＜500 | 5 | 镍 | 金属(万吨) | ≥10 | 2～10 | ＜2 | 6 | 钴 | 金属(万吨) | ≥2 | 0.2～2 | ＜0.2 | 7 | 钨 | WO3(万吨) | ≥5 | 1～5 | ＜1 | 8 | 锡 | 金属(万吨) | ≥4 | 0.5～4 | ＜0.5 | 9 | 铋 | 金属(万吨) | ≥5 | 1～5 | ＜1 | 10 | 钼 | 金属(万吨) | ≥10 | 1～10 | ＜1 | 11 | 锑 | 金属(万吨) | ≥10 | 1～10 | ＜1 | 12 | 岩金 | 金属(吨) | ≥20 | 5～50 | ＜5 | 砂金 | 金属(吨) | ≥8 | 2～8 | ＜2 | 13 | 银 | 金属(吨) | ≥1000 | 200～1000 | ＜200 | 14 | 矿物锂 | Li2O(万吨) | ≥10 | 1～10 | ＜1 | 盐湖锂 | LiCl(万吨) | ≥50 | 10～50 | ＜10 |
5 矿体倾角分类 序号 | 分类 | 倾角 | 1 | 水平和微倾斜矿体 | ≤5° | 2 | 缓倾斜矿体 | 5°～30° | 3 | 倾斜矿体 | 30°～55° | 4 | 急倾斜矿体 | ≥55° | 对于采矿方法选择有重要关系 |
6 矿体厚度分类 序号 | 分类 | 平均厚度 | 1 | 极薄矿体 | ≤0.8m | 2 | 薄矿体 | 0.8～5m | 3 | 中厚矿体 | 5～15m | 4 | 厚矿体 | 15～50m | 5 | 极厚矿体 | ≥50m | 对于采矿方法选择有重要关系 |
7 矿石和围岩的稳固性按允许暴露面积划分 序号 | 分类 | 顶板暴露面积 | 1 | 极不稳固 | 不允许暴露，不得无支护作业； | 2 | 不稳固 | 10m2之内，长时间暴露则需支护； | 3 | 不够稳固 | 200m2之内； | 4 | 中等稳固 | 200~600m2； | 5 | 稳固 | 600~1000m2； | 6 | 极稳固 | 1000m2以上。 | 对于采矿方法选择有重要关系 |
8 地下工程岩体自稳能力 质量级别 | 自稳能力 | I | 跨度≤20m，可长期稳定，偶有掉块，无塌方 | Ⅱ | 跨度10m～20m，可基本稳定，局部可发生掉块或小塌方,
跨度小于10m，可长期稳定，偶有掉块 | Ⅲ | 跨度10m～20m，可稳定数日～1月，可发生小～中塌方跨度5m～10m，可稳定数月，可发生局部块体位移及小～中塌方跨度小于5m，可基本稳定 | Ⅳ | 跨度大于5m，无自稳能力，数日～数月内可发生松动变形、小塌方，进而发展为中～大塌方。埋深小时，以拱部松动破坏为主，埋深大时，有明显塑性流动变形和挤压破坏；跨度小于等于5m，可稳定数日～1月 | Ⅴ | 无自稳能力 |
9 地下工程塌方分级
分类 | 塌方高度 | 或体积体积 | 小塌方 | ＜3m | ＜30m3 | 中塌方 | 3m～6m | 30～100m3 | 大塌方 | ≥6m | ≥100m3 |
10 有色金属矿山生产建设规模分类（万t/a） 矿种类别 | 矿山生产建设规模级别 | 大型 | 中型 | 小型 | 铜、铅、锌、钨、锡、锑、 钼、镍矿山 | ≥100 | 100～30 | <> | 钴、镁、铋、汞矿山 | ≥100 | 100～30 | <> | 稀土、稀有金属矿山 | ≥100 | 100～30 | <> | 铝土矿 | ≥100 | 100～30 | <> | 金(岩金)矿山 | ≥15 | 15～6 | <> | 金(砂金船采)矿山（万立米） | ≥210 | 210～60 | <> | 金(砂金机采)矿山（万立米） | ≥80 | 80～20 | <> | 银矿山 | ≥30 | 30～20 | <> | 其他贵金属矿山 | ≥10 | 10～5 | <> |
11 冶金矿山生产建设规模分类（万t/a） 矿山 区分 | 特大型 | 大型 | 矿石 | 矿岩 | 矿石 | 矿岩 | 露天矿山 | ≥1500 | ≥6000 | 1500~500 | 6000~1500 | 地下矿山 | ≥500 | — | 500~200 | — |
| 中型 | 小型 |
| 矿石 | 矿岩 | 矿石 | 矿岩 | 露天矿山 | 500~100 | 1500~500 | <> | <> | 地下矿山 | 200~60 | — | <> | — | 1 表内矿山规模系指单个铁矿山的规模； 2 符合表中“矿石”和“矿岩”两项中任一项即可； 3 表中数值除标明的大于等于和小于外，上限数值为不包含值，下限数值为包含值。 |
12 矿山服务年限（a） 规模类型 | 大型 | 中型 | 小型 | 有色矿山（露天） | >20 | >15 | >8 | 有色矿山（地下） | >25 | >15 | >8 | 冶金矿山 | ≥20 | ≥15 | ≥5 | 1 矿山服务年限系指矿山从投产到开采终了的全部年限； 2 对于国家或市场急需的资源和邻近有接续矿山的，其服务年限可适当缩短； 3 达到设计规模的年限宜超过矿山服务年限的2/3以上。 4 改扩建矿山设计的合理服务年限不宜低于相同开采方式新建矿山合理服务年限的50%。 |
13 采矿设备备用率 浅孔凿岩机 | 100% | 装岩机 | 25% | 中深孔凿岩机 | 50% | 局扇 | 20～30% | 潜孔凿岩机 | 20～30% | 振动放矿机 | 10～20% | 铲运机 | 60～100% | 电机车 | 20～25% | 电耙 | 25% | 矿车 | 20～30% |
14 阶段运量与电机车、矿车、轨道的关系 阶段运量 （万t/a） | 电机车粘着重量 （t） | 矿车容积 （m3） | 轨距 （mm） | 轨型 （kg/m） | <> | 1.5、3 | 0.5、0.7 | 600 | 9、12、15；长6/8m | 10~30 | 3、7 | 0.7、1.2 | 600 | 15、22；长8/10m | 30~60 | 7、10 | 1.2、2 | 600 | 22、30；长8/10m | 60~100 | 10、14 | 2、4 | 600、762 | 30、43；长10/12.5m | 100~200 | 10双机、14 | 4、6 | 762、900 | 30、43；长10/12.5m | 200~300 | 14双机、20 | 6、10 | 900 | 43；长12.5m | 300~500 | 20双机、30 | 10 | 900 | 43、50；长12.5m | >500 | 40、65、80、110 | ≥10 | 900、1435 | 50、60；≥12.5m |
15 地下矿山主要采掘设备表 设备名称 | 矿山规模类型/矿车容积（m3）/轨距（mm）/轨型（kg/m） | 特大型 | 大型 | 中型 | 小型 | 掘进凿岩设备 | 双机、单机液压掘进台车 | 双机、单机液压掘进台车 | 单机液压掘进台车 | 7655、YT型手持式凿岩机 | 回采凿岩设备 | 双机、单机液压采矿台车，孔径115mm、165mm潜孔钻机 | 双机、单机液压采矿台车，孔径115mm潜孔钻机 | 单机液压采矿台车 | YGZ-90型凿岩机 | 出矿设备 | ≥6m3铲运机 | 3m3～6m3铲运机 | 2m3～4m3铲运机；电耙 | 0.5m3～2m3铲运机；电耙 | 天溜井掘进设备 | 天井钻机 | 天井钻机 | 爬罐或吊罐 | 吊罐 | 装药设备 | 装药车 | 装药车或装药器 | 装药器 | 人工装药或装药器 | 放矿设备 | 振动放矿机 | 振动放矿机 | 振动放矿机 | 振动放矿机或人工装矿闸门 |
14 矿块生产能力（t/d） 采矿方法 | 矿体厚度（m） | <> | 0.8～5 | 5～15 | ≥15 | 全面法 | — | 80～120 | — | — | 房柱法 | — | 100～150 | 150～250 | — | 分段空场法 | — | — | 200～350 | 300～500 | 阶段空场法 | — | — | 300～600 | 600～900 | 浅孔留矿法 | — | 80～120 | 100～150 | — | 上向分层充填法 | — | 60～100 | 100～200 | 200～400 | 下向充填法 | — | 30～60 | 60～100 | 100～200 | 削壁充填法 | 40～60 | — | — | — | 大直径深孔嗣后充填法 | — | — | 200～400 | 400～600 | 壁式崩落法 | — | 100～150 | — | — | 分层崩落法 | — | — | 60～100 | 80～120 | 有底柱分段崩落法 | — | — | 150～200 | 200～300 | 无底柱分段崩落法 | — | — | 150～300 | 300～500 | 阶段强制崩落法 | — | — | — | 400～600 | 有底柱分段崩落法 | — | — | 150～200 | 200～300 | 无底柱分段崩落法 | — | — | 150～300 | 300～500 | 阶段强制崩落法 | — | — | — | 400～600 | 注：当机械化程度较高、矿体厚度较厚时，取大值；当机械化程度较低、矿体厚度较薄时，取小值。 |
15 铁矿矿石损失与贫化指标 采矿方法 | 损失率（%） | 贫化率（%） | 一、空场法 | 厚矿体＜15 中厚矿体＜20 薄矿体＜25 |
| 1 全面法 | 6～10 | 10～15 | 2 房柱法 | 15～20 | 8～10 | 3 分段空场法 | 10～15 | 10～15 | 4 阶段矿房法 | 10～15 | 15～20 | 5 留矿法 | 8～15 | 8～10 | 二、崩落法 | 厚矿体＜25 中厚矿体＜25 薄矿体＜20 |
| 1 壁式崩落法 | 10～17 | 10～15 | 2 有底柱分段崩落法 | 10～20 | 15～20 | 3 无底柱分段崩落法 | 15～20 | 15～20 | 4 阶段强制崩落法 | 15～20 | 15～25 | 三、充填法 | 厚矿体＜10 中厚矿体＜10 薄矿体＜15 |
| 1 上向水平分层充填法 | 5～10 | 5～8 | 2 上向进路充填法 | 5～8 | 5～8 | 3 阶段空场嗣后充填法 | 5～10 | 10～15 |
16 井巷成巷速度指标表 井巷名称井巷成巷速度（m/月） | 竖井 | 60～80 | 斜井 | 70～100 | 斜坡道 | 80～120 | 天井、溜井 | 60～90 | 天井钻机掘进天溜井 | 120 | 平巷 | 100～150 | 硐室 | 600m3/月～900m3/月 | 1、当工程地质条件复杂或井巷断面大或支护率高时取小值，地质条件简单或断面小或支护率低时取大值。 2、普通法施工天井，上掘小断面反井至上部，再自上而下刷大断面，适用高度≤50m。 3、吊罐法施工天井，钻中心孔100～110mm，在上部安装提升绞车，吊罐提升，适用于40～140m。 |
17 几种运输方式运营成本（估算） 运输方式 | 成本 | 电机车矿车 | 0.5～0.7元/t·km | 汽车运输 | 1.5～2.5元/t·km | 胶带运输 | 0.4～0.6元/t·km | 罐笼提升 | 5～7元/t | 箕斗提升 | 4～6元/t | 索道运输 | 1.5～2.5元/t·km |
17 矿山常用的单位 l 1金盎司=31.1035克；1万盎司=311kg=0.311t； l 1磅 = 0.454 kg； l 1升汽油等于0.738kg、 1升柴油等于0.832kg； l 1立方码=0.765立方米 l 1公顷=15亩=1万平方；亩换算，3亩=2000m2，计算口诀为“加半左移三”如128平方米等于多少亩？计算方法是先用128加128的一半：128＋64＝192，再把小数点左移3位，即得出亩数为0.192。 l 1立方米普通混凝土的重量为2400kg（不含钢筋）。计算水泥库容时取1300kg/m3，计算水泥库的荷载时取1600kg/m3，散装水泥为1450kg/m3，袋装水泥为1600kg/m3。 l 何为“目”，就是2.54cm(1英寸)长度中的筛孔数目,并简称为目。常用的200目=74μm微米=0.074mm毫米。400目=37μm微米=0.037mm毫米。尾矿中-400目的细粒不宜做尾矿堆坝的材料。 l 什么是岩石的RQD值，用直径为75mm的金刚石钻头和双层岩芯管在岩石中钻进，连续取芯，回次钻进所取岩芯中，长度大于10cm的岩芯段长度之和与该回次进尺的比值，以百分比表示。 l 如何估算电机车能拉动几个矿车的经验计算法，n=（电机车吨位×5）/（矿车体积×松散体重），如3t电机车可以拉动多少个1.2m3矿车，n=3×5/（1.2×2.7÷1.5）≈7个。
18 其他 柴油铲运机单程运距不宜大于200m，电动铲运机不宜大于150m 电耙：我国多数矿山使用28/30/55kW，耙斗0.15/0.3/0.5m3，矿石块度≤500mm，水平有效耙运距离≤40m，下坡有效耙运距离≤60m，出矿效率100～200～300t/台日。 吨矿开采耗水量：概略估算一吨矿石耗水0.25～0.35m3。供井下消防用水应不小于200m3。生产用水兼作消防水管用应每隔50～100m设置支管和接头。 采场出矿最大块度，浅孔爆破时应小于350mm；中深孔和深孔爆破时应小于700mm。直接决定井下破碎设备选择及主溜井直径。 矿山年工作天数宜为300d 或330d，每天宜为 3班，每班宜为8h。 矿山建筑物和构筑物应布置在移动区之外，Ⅰ级20m，Ⅱ级15m，Ⅲ级10m。 巷道之间留设的岩柱通常不小于8m 巷道人行道有效净高度≥1.9m； 主平硐排水沟坡度不小于3‰。 斜井开拓：箕斗斜井提升一般≥30°；矿车组提升一般≤30°； 向上运输的胶带输送≤15°；向下运输的胶带运输≤12°；人行道宽度不小于1m；设备与支护之间的间隙不小于0.3m。 斜坡道：常用倾角为15%，运输矿石的主斜坡道为10～12%；斜长按照垂高的7倍估算，如深度300m，斜长大约要掘进2100m。人行道宽度不小于1.2m；设备与支护之间的间隙不小于0.6m.
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