石灰石给浆连续不断补入吸收塔，为吸收SO2提供原料。石灰石浆液给浆量必须合理，设计中通过Ca/S比计算，运行中通过吸收塔SO2总负荷前馈加pH值反馈控制。实际工程中，只用pH值反馈控制的非常普遍，实践证明也比较合理。脱硫效率是FGD装置调节的一个重要指标，也是一套电厂脱硫工艺装置最重要的性能指标，脱硫效率的调节途径有： （1）调节吸收塔SO2总负荷。吸收塔SO2总负荷为烟气流量与原烟气SO2含量的乘积，吸收塔SO2总负荷上升，脱硫效率下隆，反之上升，脱硫效率下降，反之上升。故应通过燃烧低硫煤，加强燃煤掺混、降低负荷等渠道维持吸收塔SO2总负荷在设计范围内。 （2）pH值，控制合理的pH值，pH值增加，脱硫效率呈上升趋势，反之呈下降趋势。 （3）石灰石浆液细度及绘浆量。同样给浆量下，细度越细，脱硫效率越高，反之越低；同样细度条件下，给浆量越大，效率越高，反之越低。 （1）氧化风量。氧化风量必须充足，若实际供氧量低于所需量，电厂脱硫技术效率会剧烈下降。运行中还要注意氧化空气系统不要出现泄漏或堵塞，若出现应及时处理并作相应调整。 （5）蒙液循环量，维持设计液气比，调整方法为启停浆液循环泵。 吸收塔液位应保持相对稳定，液位调节通常的途径有调节除雾器冲洗时间和开关吸收塔补水两种。
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