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中国电力精英交流群：519110917 电力物质采购群：74454223 入群申请格式：姓名+公司/岗位性质+城市 来源：网络加电力之窗的小编稍做整改 钣金设计-壳体设计-成套结构设计-输配电设备结构设计 钣金设计，只是钢板成型加工设计，侧重于零部件，不仅考虑成型的零部件满足装配要求，还要考虑加工的顺序和工艺，改进和优化； 壳体柜体设计，只是成套开关柜中金属壳体的组部件设计，而不是一台完整的开关柜，主要侧重于整体柜体结构的把握； 成套结构设计，除了要考虑壳体柜体等钣金件组部件的设计，还包括绝缘件、一次元器件、母排、联锁等等除电气设计的全套设计工作； 正因为如此，很多公司在技术部的分工上就有差异了，而且这几种差异的分工我都在不同的公司实践过，只能说各有利弊吧。 第一种：一次设计、二次设计分工法。 二次设计工程师只设计二次原理图、二次接线图、小母线图、二次元件表、二次辅材表； 一次设计工程师设计一次元件表、材料定额表、柜体零部件清单、非标零件图、非标装配图、母排图等等。 特点：一个项目由2人配合完成，沟通内容少，出错率低，但一次设计工程师工作量大，一般一个团队内配备比为一次设计为二次设计人数的两倍。比较适用于KYN28和KYN61类标准化程度高的产品。 第二种：一次设计、二次设计、结构设计分工法。 即把第一种内的一次设计工程师的工作拆分，一次元件表和母排图由一次设计工程师完成，柜体零部件清单和非标零部件图纸由结构设计工程师完成。 特点：一个项目由3人配合完成，沟通内容多，易出错，但设计速度快。比较适合低压开关柜类模块化、设计统计工作琐碎的产品。 第三种：电气设计、结构设计分工法。 即只要是电气方面的东西，一次二次元件表，辅材清单等等由电气工程师完成，其他的，柜体零部件图纸和清单，母排图由结构工程师完成。 特点：一个项目由2人配合完成，分工较为平均、合理，沟通内容少，没有明显的优缺点。 第四种：技术工程师全包法 即无论什么设计工作，一个人全包了…… 特点：一个项目由1人全部完成，没有什么内部沟通，更没有因内部沟通引起的错误发生，但速度偏低，项目的设计质量完全由个人水平决定。比较适合于环网柜类标准化程度高，结构简单的产品。 对了，还有第五种分类法：电气设计、壳体外购、车间配做法 技术工程师只下发一二次元件表、一次系统图、二次原理图，签一个壳体确认图。壳体买壳体厂家的，壳体到了以后车间只看一次系统图就能装，接线只看二次原理图，母排现测量位置现做。 特点：一个项目由1人设计完成、没有内部沟通、速度快。缺点只有一个，那就是不可控因素巨多。 对于做成套结构设计的人来说，不管公司怎么规定分工都无所谓，就是怕最后一种。但中国成套厂遍地，绝大多数都是小成套厂，这些小成套厂99%都是用的最后一种分工法。直接的结果就是找不到工作，没饭吃。如果不想转行的，出路无非三种，找个大公司自己做成套结构的，要么去壳体厂家上班，要么转做电气设计。 这时候就有朋友问了，最后一种也有例外呀，也有电气设计、壳体外购、母排设计分工法吧，结构工程只绘制母排图，也有饭吃呀。试过，不行，还不如让车间配做呢，壳体每次买回来的都不一样，主母排位置都老不固定，互感器有时候安装的高有时低，母排图没法画，画出来也是出错率很高，让车间改，浪费的时间还不如重做，不可行！ 悲催的设计工种！ 到今天，无论从用户、设计院、元器件厂家和成套厂自己都已经认为常规的分工就应该是电气设计、壳体外购，其他的由车间工人自己做。成套结构工程师这个名称消失了，他的工作呗壳体厂家的壳体工程师和车间工人代替了！ 这种情况的出现奇怪吗？有其合理之处！市场经济形成的结果。但是随着行业的淘汰和洗牌，没有核心竞争力的小成套厂成批倒闭，紧接着小壳体厂家也成批倒闭，这也算市场经济形成的结果。其实这都不是结果，而是浮云。 成套结构工程师的作用是什么？是产品设计质量的根基！是成套公司的核心竞争力！ 输配电设备结构设计 在成套结构设计再进一步是输配电结构设计，这个时候你不仅会钣金设计、壳体设计、结构设计，你还得会开关设计、机构设计；还得各种电气理论基础，高电压绝缘基础，丰富的机械基础等等，熟悉各种相关的行业标准，国家标准。。。。。到这一步有了你基本是就有了全面了解这个行业的基础了，任何产品给你时间你都可以吃透，进化它。再接下来就在于个人修行及其运道了。。。。。 欢迎行业朋友留言。。。。。如果您想进步，您想换岗，您想加薪，您想。。。。您不烦来电力之窗实战速成大学咨询咨询、了解了解。详情请咨询电力之窗小编，可以在消息栏留言，也可以加小编微信348428890！谢谢！
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