要保证塑胶电镀件的品质及交货顺利,并能节省成本,务必是设计时充分考虑电镀工艺的相关因素。为此整理关于塑胶电镀件设计的基本原则: 一、选材: 基材一定要采用电镀级的ABS(例如:奇美727/757,LG121等),因为电镀级的ABS中的B成分含量都在15%左右,即可以保证电镀的顺利进行,还能保证良好的附着力。 二、素材表面的质量: 素材表面效果一定要优秀,因为电镀后通常会使塑胶表面的缺陷更加明显,如果表面能做成蚀纹、螺旋纹等哑面效果尽量采用。 具体可参考:塑胶件缺陷对于电镀表面的影响 三、素材注塑的关键参数: 1、ABS的烘烤:ABS注塑前要进行充分的烘烤,否则残留的水分会造成气孔、流纹、料花等不良缺陷。 2、禁用脱模剂:脱模剂在电镀过程中很难处理干净,可能造成镀层附着力不行或无法上镀等不良出现。 3、注塑工艺参数:尽量采用高温、低射速、长保压时间(具体参数依照产品而定),可保证良好的电镀效果。 电镀故障处理技巧 塑胶电镀外观标准介绍序列: 塑胶电镀不良分析及改善对策系列: 塑胶电镀工艺介绍序列: |
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