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一、编制依据： 1、设计图纸； 2、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）； 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 4、《高程建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）； 5、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）； 6、《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）； 7、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 二、工程概况 本工程为沈阳站旅客服务中心增设电动扶梯结构改造工程，原建筑为五层框架结构，现根据业主需要增加从地下一层至一层上、下两部扶梯。 三、主要施工内容 根据设计要求，主要有：对原结构梁进行截面加固、局部楼板拆除、植筋和膨胀细石砼（砼强度采用C30）、上下两部扶梯安装。 四、施工准备： 1、技术准备： （1）、熟悉施工图纸和有关设计资料，掌握建筑物的各项技术指标，提前发现解决施工过程中有可能出现的技术问题。 （2）、熟悉掌握与本工程有关的设计、施工验收规范和有关技术规定。 （3）、对工人进行专业知识培训，做好口头及书面技术交底。 2、现场准备： （1）、熟悉现场，协调建设单位提供施工作业场地或临时办公、生活场地；及时做好临水、临电的接驳工作。 （2）、按照设计图纸及施工方案，对施工部位进行测量、放线。 （3）、施工前及时做好现场安全防护工作，特别应做好“四口”“五临边”的防护，并悬挂明显标识。夜间施工应提前做好照明安排，并保证充足的光线以满足施工技术及安全要求。 3、项目人员准备： （1）、项目组织管理流程：项目经理→技术负责人→专业工长、质检员、安全员→施工班组长→施工作业人员。根据本工程量小，工程难度大的特点，现场只设置一名技术负责人全面落实管理工作。 （2）、劳动力计划表 序号 工种 数量 备注 1 植筋 3 2 拆除 4 3 架工 5 4 钢筋工 6 5 电工 3 4、机具准备： 序号 名称 规格型号 功率 数量 用途 1 小型空压机 V-0.056/7B 0.75KW 1台 清孔 2 电锤 龙26 0.62KW 1台 钻孔植筋 3 测量放线用具 1套 测量放线 4 三级流动小电箱 20A 6个 电源 5 手锤 3镑 4 剔除 6 角向磨光机 φ100 1KW 1台 除锈切割 五、施工方法： 根据以往的类似工程的施工经验和本工程设计特点，钢筋砼梁植筋和局部梁砼拆除分段进行。施工顺序为：先对需拆除楼板和加固的梁进行支撑处理 →定位放线→梁静力切割拆除→梁截面加宽、加高接触面砼保护层剥除→清理→植筋→梁钢筋制安→梁模板制安→C35膨胀混凝土浇筑→模板拆除→粘贴碳纤维无纺布。 1、原结构支撑卸荷： （1）支撑搭设 根据现场实际情况，拟采用φ48×3.5钢管脚手架作为卸荷支撑。 （2）、搭设要求 1）、钢管及扣件质量必须符合国家标准，严禁使用不合格的架管。 2）、钢管架支撑立杆上下要对齐，立杆下垫木方或脚手板；顶板下必须采用“U”形托和100*100通长木方顶紧。 3）、钢管支撑立杆、水平杆间距必须按要求进行搭设，扣件必须拧紧。 2、原楼板结构拆除方法 （1）楼板结构拆除工艺流程： 放拆除线→用云石机沿线切边→人工拆除→建渣清理 （2）放拆除线： 按设计图纸的要求，放出需要拆除楼板的位置线，经检查无误后做好标识。 （3）云石机沿线切边： 根据本工程的特点，为了保证砼接缝处的美观，用云石机沿线切边10mm深后再剔除砼，能保证不损坏原砼边，后浇砼后就能保证砼接缝处成一条直线。 （4）人工拆除： 在拆除过程中，要有专人负责采用专门仪器对上部楼层的墙体沉降位移进行观测，若有较大变化，应立即停止拆除作业。 （5）建渣清理： 拆除完成后，拆掉脚手架，并将拆除部位清理干净。。 3、植筋施工方法 （1）施工工作流程： 放线→定孔位→成孔→清孔→钢筋除锈→检查→结构胶配制→植筋→固化 （2）放线： 按图纸要求的位置，在原结构上用墨线弹出新增砼构件截面的轮廓线，此工序必须复查无误后才能进行下道工序。 （3）定孔位： 采用钻小孔方式将原结构主筋位置探出，根据已探出的原钢筋位置（或经探测已确定原钢筋位置），避开原结构钢筋，采用红油漆点点的方法定出植筋的位置。确定植筋钻孔位置应符合下列原则： 1）所定孔位，应避开原结构主要受力钢筋，以避免钻孔时，伤及原结构主要受力钢筋。 2）定孔位应保证新增结构砼保护层厚度的要求。 （4）成孔： ①成孔必须采用电锤成孔，钻孔过程中不得损害原结构主要受力钢筋。 ②孔径按16mm，孔深500mm。 （5）清孔： ①采用毛刷、手持鼓风机将孔内浮渣、浮灰清除后，再采用棉线对孔进行反复擦拭，对被油污染的孔壁用棉纱沾丙酮进行擦试。 ②清孔后应及时用棉纱将孔壁堵严，以免孔内再次进入尘土、水或其它杂物。 （6）钢筋除锈： ①采用角磨机（配钢丝刷）对待植钢筋的植筋段进行打磨除锈处理，打磨后的钢筋段应无锈迹。 ②除锈处理后的钢筋应妥善保管，并尽快使用，以免钢筋再次发生锈蚀或被水、泥土污染。 ③对被油污染的钢筋，用棉纱沾丙酮进行擦试。 （7）检查： 以上工序完成后，请监理对成孔的位置、孔深、孔径、清孔及钢筋除锈等情况进行检查和认可。 （8）植筋： 采用注胶器将已经配制好的结构胶注入孔内，注入量为孔深的2/3，将钢筋按顺时针方向旋转插至孔底，以孔口有少量结构胶溢出为准。 4、按照设计图纸将梁体的钢筋绑扎、梁体的模板安装、浇筑C35细石膨胀混凝土。 5、粘贴碳纤维无纺布。 六、主要施工管理措施 1、材料管理 （1）、现场各种料具必须按指定位置分类码放整齐。 （2）接料时必须经保管员按来料凭证验明来料的品名、规格、型号、商标、数量和质量，并办理交接手续、做好各种登记。 （3）、现场材料领用必须由专业工长签发领用单并备案，材料员不得仍意发放材料。 （4）、易燃易爆物品应立即入专用库专管，加设明显标志，建立严格的领退料手续。 2、文明施工管理 （1）、对工人实行正规管理，要求工人做到举止文明，各专业队组之间密切配合团结合作。 （2）、施工现场料具管理，施工现场的成品。半成、各种料具均按指定位置分类码放整齐、稳固。施工现场的材料保管要根据材料性能采取必要的防雨、防潮、防腐、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。 （3）、现场垃圾应及时清运至甲方指定的地点，严禁随意堆放。 3、安全管理 （1）、提高全员的安全意识，树立“没有安全，就没有质量，没有工期，没有效益”的思想，贯彻执行“安全第一，预防为主”的工作方针，认真把安全的“教育、措施、交底、防护、验收、检查、奖惩”等各项工作彻底落实。 （2）、严格执行沈阳市规定的施工现场安全防护标准，施工现场设置明显的安全标志牌，进入施工现场的所有人员必须遵守各项安全制度的规定，确保施工生产在安全条件下顺利进行。 （3）、进入施工现场严禁吸烟，必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁高空坠物，私拉电线，私拆防护措施。 （4）、按规定设置消防器材。动火必须办理动火证，并设专人看火。 （5）、各分项工程必须进行书面安全交底，并履行签字手续。 （6）、进场使用的机械必须有出厂合格证和操作说明书，进场后非专业人员严禁动用。 （7）现场临时用电必须由专业人员进行拆接，严禁私拉乱接。 七、施工进度计划 工期按甲方要求。根据以往工程经验，大约需要35天。 您还可以浏览更多碳纤维加固资料。 工程案例展示：
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