如何提高装饰石材的使用寿命?从石材出厂前到石材使用中要注意哪些要点? 一、大理石加工出厂前: 1、裁切石材完毕,及时擦净切割时石材板面的残留水渍,并充分架空晾干,否则极易引起石材的前期锈斑、泛碱及其他病症。 二、石材运输中: 一、搬运的准备工作: 三、大理石进场后: 1、检测大理石的硬性尺寸规格指标和破损情况。 2、检测大理石背面的背胶耐碱性(如网格布不耐碱应及时清除,加做耐碱背胶或底面成膜型防护剂)。 3、检测大理石其他五面的防护性能是否达标(背阴无风处,滴水,60分钟水份消失,石材无变色、无加深、无水斑、水印渗透即可,如装饰到餐厅环境还需检测防油措施)。 左面大理石未作防护吸水后颜色加深,右面为做好化学防护的部分 4、大理石六面防护的作业工艺如下: A、原则:石材六面干燥、干净。 B、底面:清除掉网格布后,涂刷2遍成膜型耐碱防护剂(一遍干透再刷二遍),二遍未干时抛洒干燥的粗砂粒以增强和底层水泥层的结合力;也可以撕去网格布,选择高耐碱的防水背胶替代底面成膜防护剂进行刮涂均匀。 C、其他五面:均匀足量涂刷有机硅渗透防护剂2遍,侧面因为无光面很好吸收,表面因为比较致密 ,涂刷完毕后30分钟,擦除多余的防护剂,以免在表面留下花斑现象。 四、石材铺贴中: 水分控制:严格遵循水泥砂浆的配比标准,并控制水分的干湿比例进行铺贴,底层砂浆的水份一般以——手攥成团,落地开花的原则,当然要综合考虑石材缝隙的宽窄对水分的蒸发速度,还有当日搅拌之铺贴砂浆次日使用时需重新进行检测,因为蒸发作用使得砂浆内的水分逐渐减少,导致水泥粘结力下降,这也是影响日后石材背面粘结性降低的原因之一。 大理石铺贴中 (注意:铺装时将背网格布彻底清理后加做底面防护或耐碱背胶,大理石的覆背网格布是为了避免在运输中石材因震动碰撞导致断裂而设计的,而不是为铺贴设计;如果不去掉网格布,铺贴水泥中的碱性物质会破坏网格布的胶黏剂,导致石材和网格布分离,在6个月左右开始出现断断续续的空鼓、开裂) 石材研习社(微信号stone5A) 五、石材铺贴后: 常温20度左右,至少7天以上地面才可以行走(请根据石材的抗压强度和抗弯强度来决定是否车辆通过和通过的重量),28天以上经检测石材已彻底牢固且干燥后才能进行研磨结晶等养护处理。
地面大理石经过后期养护处理的效果 来源:石材养护技术微刊 文/石大夫 |
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