水泥土搅拌法施工方法讲解

水泥土搅拌法是利用水泥作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处就地将软土和固化剂强制搅拌，固化剂和软土之间会产生一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的地基，与天然地基形成复合地基，从而提高地基承载力，增大变形模量。

水泥土搅拌法分为水泥浆搅拌法（湿法）和粉体喷射搅拌法（干法）两种

水泥土搅拌法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。在深基坑开挖时常用做重力式支挡结构，以及做为地下防渗墙等。

水泥土搅拌机械

水泥土搅拌法设备包括深层搅拌机及其配套机械。深层搅拌机有中心管喷浆方式和叶片喷浆方式两种。

中心管输浆方式的深层搅拌机使水泥浆从两根搅拌轴间的另一中心管输出，这对于叶片直径在1m以下时，不仅不影响搅拌均匀度，而且可以适用多种固化剂，除纯水泥浆外，还可用水泥砂浆，甚至掺入工业废料等粗粒固化剂。

叶片喷浆方式的深层搅拌机使水泥浆从叶片上若干个小孔喷出，与土体混合较均匀，但因喷浆孔小易被浆液堵塞，较适用于大直径叶片和连续搅拌的情况，且只能使用纯水泥浆而不能采用其它固化剂，其加工制造也较复杂。

1. GZB-600型深层搅拌机

GZB-600型深层搅拌机为单搅拌轴、叶片喷浆方式的深层搅拌专用机械，它由动力、搅拌轴、输浆管和搅拌头组成 。

2. SJB-1型深层搅拌机

SJB-1型深层搅拌机为双搅拌轴、中心管输浆方式的水泥搅拌专用机械，它由动力、搅拌和输浆三部分组成

3. ZKD85—3型深层搅拌机

为配合基坑支护墙SMW工法而开发研制的三搅拌轴的深层搅拌专用机械，钻孔最大深度为27m，钻孔直径为φ850mm。

施工工艺

水泥土搅拌法的工艺流程：定位—预搅下沉 —提升喷浆搅拌 —重复下沉搅拌—重复提升搅拌—成桩结束—制备水泥浆 —提升喷浆和搅拌—重复上、下搅拌 —清洗 —移位 重复上述1~6步骤—进行下一根桩的施工。

施工要点

施工前应设计要求通过工艺性成桩试验，确定搅拌桩配比、灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数。

浆液不得离析，泵送必须连续。拌制浆液的罐数、固化剂和外掺剂的用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录。

预搅下沉时不宜注水，当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量注水，但应考虑注水成桩对桩身强度的影响。

为保证桩端施工质量，当浆液达到出浆口后，应喷浆持续30s，使浆液完全到达桩端。

施工的桩顶标高应比设计确定的基底标高再高出0.3～0.5m

壁状加固时，桩与桩的搭接时间不应大于24h

施工时因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。停机超过3h，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，予以清洗。

搅拌桩的垂直度偏差不得超过1%，桩位布置偏差不得大于50mm，成桩直径和桩长不得小于设计值。

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