械超速试验的目的和步骤 汽机轴承振动大如何处理

1. 大机机械超速试验的目的和步骤？

目的：为了检验危急遮断器的动作转速是否准确，确保其在设定条件下准确动作。

1) 通知相关人员到场

2) 检查转速正常，通讯良好。

3) 确认各汽门关闭试验正常，严密性试验合格。

4) 确认各项参数正常，主汽压力≯10.0MPa。

5) 机组带60MW负荷暖机4小时。

6) 检查高旁在自动跟随。

7) 将负荷快速降至15MW。

8) 启交流油泵、高密泵，然后将汽机打闸，检查发电机联动。

9) 汽机脱扣后，确认各汽门无卡涩且转速明显下降。

10) 重新挂闸，冲转至3000r/min

11) 解除电超速保护

12) 投入“机械超速试验”

13) 设定升速率50r/min，目标转速3330r/min

14) 汽轮机转速开始上升，危急保安器动作，记录动作转速。

15) 如果上升至3330r/min，而危急保安器未动作，立即打闸停机。

16) 再做一次，两次转速差<18r/min合格 。

17) 试验结束后，重新挂闸。

 

2. 汽机轴承振动大如何处理?

1) 一阶临界转速前，瓦振超过0.1mm或轴振动达0.254mm，立即打闸停机。

2) 因振动而停机后，必须全面检查。符合启动条件连续盘车4小时以上，才能再次启动

3) 振动达报警，降低负荷，查明原因。

4) 在稳定工况下，轴振动幅值突然变化，将机组稳定在允许振动限值内，否则停机。

5) 若负荷或进汽参数变化引起，稳定负荷及进汽参数，振动恢复正常后再变负荷。

6) 调整轴封供汽温度与金属温度相匹配。

7) 检查润滑油压、温度、密封油温，按要求调整。

8) 检查氢冷器出口氢温是否正常，调整在正常范围。

9) 检查发电机定、转子电流情况并消除不平衡。

10) 系统振荡引起振动超限，应紧急停机。

11) 经处理无效，轴振达0.254 mm或有明显的金属摩擦声或撞击声，应破坏真空紧急停机。