8.1辅助蒸汽系统
8.29.1辅汽系统投运前检查
8.29.1.1确认辅助蒸汽系统检查工作结束，工作票已终结。
8.29.1.2投运前辅助蒸汽系统的联锁保护试验合格。
8.29.1.3确认凝结水系统运行正常，凝结水至辅助蒸汽系统的减温水
隔绝门开启，调节门处于“自动”状态。
8.29.1.4检查系统中所有热工仪表齐全、完好、指示正确。
8.29.1.5检查确认系统各阀门处于以下位置
1）辅汽联箱至汽机房疏放水母管手动门开启，辅汽联箱至凝汽
器疏水器前后手动门及旁路门关闭（待凝汽器真空建立以后倒
为疏水器运行）。
2）两台机之间辅汽联箱联通门关闭（启动锅炉至1号机辅汽联
箱供汽手动关闭）。
3）辅汽联箱至暖通集控室供汽电动总门关闭（1、3号机有此管
路，2、4号机无）。
4）辅汽联箱至磨煤机消防蒸汽供汽电动总门关闭。
5）辅汽联箱至锅炉侧供汽手动总门关闭。
6）辅汽联箱至除氧器供汽手动总门关闭。
7）再热冷段至辅汽联箱供汽电动门、电动门调节门关闭，手动
门开启。
8）四段抽汽至辅汽联箱供汽电动门关闭。
9）辅汽联箱至小机调试用汽总门和各分门关闭。
10）辅汽联箱至轴封供汽总门关闭。
11）辅汽联箱安全门校验合格已回座。
12）辅汽联箱至A磨煤机风道加热器加热蒸汽手动门关闭（2、3、
4号机有）。
13）确认汽源供汽压力正常，温度在250℃以上。
8.29.2辅汽系统投运操作
8.29.2.1微开两台机之间辅汽联箱联通门（1号机有启动锅炉至辅汽联
箱供汽手动门），保持暖管蒸汽压力0.05～0.1MPa，暖母管20分钟。
8.29.2.2预暖应缓慢进行，注意辅汽联箱无振动，暖联箱结束后，将
辅汽联箱压力逐步升至0.8～1.2MPa，检查联箱温度在250℃以上。
8.29.2.3待凝汽器真空建立以后将辅汽系统疏水切至凝汽器，注意主
机真空应正常，凝结水水质合格。
8.29.2.4根据机组启动和辅汽用户需求，对用户管路暖管、疏水，投
入辅汽用户。
8.29.2.5当冷再蒸汽压力＞0.8MPa时，根据需要可切换由冷段向辅汽
联箱供汽。
1）检查冷再至辅汽联箱供汽管道疏水畅通，管道无振动。
2）开启冷再至辅汽联箱供汽调节阀前电动门。
3）缓慢开启冷再至辅汽联箱供汽调节阀，维持辅汽母管压力正
常，并将供汽调节阀投入“自动”。
4）关闭启动锅炉至辅汽联箱供汽手动门（或两台机之间辅汽联
箱联通门），检查冷再至辅汽联箱供汽调节阀“自动”良好。
8.29.2.6当四段抽汽压力＞0.7MPa，投入四抽向辅汽联箱供汽。
1）开启四抽至辅汽联箱管路上疏水门，暖管完全疏水放尽后关
闭。
2）开启四抽至辅汽联箱供汽电动门，检查辅汽联箱压力正常。
3）检查冷再至辅汽联箱供汽调节阀自动关闭置热备用。
8.29.3辅汽系统运行维护
8.29.3.1监视辅汽联箱压力、温度应正常，注意联箱疏水器动作正常。
8.29.3.2根据负荷变化，及时切换辅汽汽源，调节压力在正常范围。
8.29.3.3检查系统无泄漏，管道无振动现象。
8.29.3.4辅汽系统运行参数限额
项目单位正常值
启动锅炉供汽压力MPa1.29
启动锅炉供汽温度oC320
冷再供汽压力MPa3.652
冷再供汽温度oC319
四抽供汽压力MPa1.04
四抽供汽温度oC368.8
辅汽联箱压力MPa～1.2
辅汽联箱温度oC～360
8.29.4辅汽系统停用
8.29.3.1检查辅汽联箱上所有用户均已停止用汽，公用系统用户已切
至邻机供，并得到值长同意后方可进行。
8.29.3.2关闭辅汽联箱至各用户隔绝阀。
8.29.3.3关闭两台机之间辅汽联箱联通门（启动锅炉至1号机辅汽联
箱供汽手动门关闭）。
8.29.3.4确认冷再至辅汽联箱调节阀及调节阀前电动门已关闭。
8.29.3.5确认四段抽汽至辅汽电动门已关闭。
8.29.3.6开启辅汽联箱至汽机房疏放水母管手动门，关闭辅汽联箱至
凝汽器疏水门，对辅汽联箱及相连管路进行彻底的疏、放水工作。 |
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