我们在《煤矿4.0--来自德国艾柯夫的介绍》中提到:数字化是煤矿4.0的基石,数据要用于决策和流程优化、持续改进。 今天我们将用真实的案例介绍大数据的应用,这次的主角是久益环球(JOY Global,已被小松收购,更名为小松矿业)。 久益对于服务和配件高度重视,因此对于智能服务有着敏锐的嗅觉,较早对远程智能服务进行了布局,由IBM公司协助其打造了世界一流的JoySmart? Solutions解决方案,可以为全球客户提供JOYSmart Service。下面是原久益井工和智能服务副总裁对大数据的应用介绍。 2010年英美资源集团(Anglo American)提出“Longwall 100”计划,计划将每周综采的割煤时间提高到100小时,合作服务方正是久益环球。 通过久益的JOYSmart Service,基于大数据分析,经过流程优化、设备配套优化、持续改进,割煤时间由每周不足50小时,现在已实现割煤时间翻翻。下图是莫兰巴北矿(Moranbah North)的改进效果。 下面我们就详细介绍一下,他们是如何合作,如何运用大数据实现效率提升的。 久益认为通过流程重新设计、自动化生产,未来煤矿产量还能够大幅提升。 久益认为通过减少浪费、简化流程、自动化、从危险区域减人,可实现更高的生产水平,40%-65%的生产效率提升。 下图为久益环球的Smart Service服务中心图片。 下图为英美资源集团的煤炭基准绩效中心照片。 下图为客户参与模型,分为4个层级:24小时在线服务、每周评估、每月评估和每季度评估,久益通过数据互联系统下载矿方生产的实时数据,并进行智能分析,提供实时警报和建议。 首先双方定义了3个阶段的目标,第一阶段是每周割煤50小时,第二阶段提高到80-100小时,第三阶段提高到120小时。第一阶段重点是数据收集。 计划在Grosvennor和Moranbah煤矿实施,并制定了可实现的具体目标。未来的最终目标是实现地面远程操作,每小时割煤2200吨,每周120小时割煤时间。(初步估算:120*2200*4=105.6万吨/月) 通过以下四步的持续改进,提高采矿生产效率,依据还是大数据分析。 主要关注的大数据领域有顶板控制、水平控制,并根据这些数据进行诊断、分析和改进。 双方在7个方面进行了差距分析,提出了850条改进意见,可提高割煤能力990t/小时。 矿方的操作人员、技术人员、自动化工程师和久益的技术人员对长壁系统进行了分析,制订了任务目标和详细的自动化进程计划。 通过大数据分析和持续改进,2013年莫兰巴北矿综采关键技术参数均取得了大幅提高,见下表。 到2014年,Moranbah煤矿和Grasstree煤矿每周割煤时间均超过了100小时。 通过实施“Longwall 100”改进计划,莫兰巴北矿的产量已从2012年的350万吨/年提高到2014年的700万吨/年。
总结:
英美资源的井工卓越采矿总监Dieter Haage说:“Making decisions based on data is always a better idea. It removes some of the ‘dark art’ aspects of equipment health and performance measurement. If you can measure it, you can control it” “根据数据做出决策总是一个更好的主意。 它消除了设备健康和性能测量中的一些“黑暗艺术”因素。 如果你可以测量它,你就可以控制它。”
后记:我国的综采设备厂家多以单机为主,且多数主机企业属于“偏科生”,在设备的机械、电气、液压、自动化系统方面没有均衡发展,多数属于“专攻机械制造”,因此在设备的智能操作、远程服务布局方面相对落后,无法为客户提供成套综采设备的全面大数据服务。 既然设备厂家无法提供综采设备大数据服务,这个任务就只能由企业想办法,目前神东集团已建成亿吨级的区域自动化系统控制系统,实现了对大柳塔煤矿、上湾煤矿、补连塔煤矿和哈拉沟煤矿四矿五井区域调度,实现了采掘、运输等系统关键主数据的统一存储和分析,正在朝着“云计算”、“大数据应用”、“精益生产”等更高的目标迈进,成为国内煤炭行业大数据应用的先锋和领军企业。 |
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