机械制造工艺过程可靠性探讨

机械制造工艺过程可靠性探讨

李强

（哈尔滨电机厂有限责任公司，黑龙江 哈尔滨 1 5 0 0 9 0）

摘要：机械在制造工艺过程中所制造的产品可靠程度决定了机械创造的经济价值。本文通过机械制造工艺过程体现产品的可靠性，对制造中遇到的问题进行分析和探讨，采取有效措施提升机械产品的可靠性。

关键词：机械制造；工艺过程；可靠性；有效措施

机械制造工艺过程较为复杂，需要专业的操作程序对机械进行材料加工，要想产品高效合格，必须严格要求操作人员层层把关，在操作前检查机械各个零件，操作中随时观察机械运转速度。随着我国经济的快速发展，各个行业要高度重视机械操作程序，保证产品的质量，做好检查工作。如果相关操作人员在工作中马虎或缺少专业技巧，在维修机械和保养机械中有一点不足，就会造成产品出现瑕疵，甚至对操作人员造成安全问题，不但影响了产品质量，同时造成经济损失。因此，要想增强机械制造工艺产品的合格率，必须要加强操作人员管理力度，针对影响机械生产的各个因素做出防范措施，避免一切损失。

1 机械制造工艺过程与产品可靠性的关系

机械制造产品的过程直接影响产品的质量，根据机械制造过程较为复杂的特点，相关部门应做好监督管理工作。尤其针对机械各个零件，首先要选用质量最佳的构件，保证机械在运行中不出现故障；其次要做好相关人员检查工作，机械在运行时，操作人员要经常巡视，时刻观察机械操作状态；最后做好产品检查工作，生产出来的产品要定时检测，避免产品出现漏洞，造成损失。机械制造过程，是生产大批量产品的有效步骤，机械会根据材料的不同，在形状和大小上进行调整，因此，在专业技术方面需要严格把关，以确保产品高效生产，保证产品的可靠性。

2 影响机械制造工艺可靠性的因素

2.1 检查工作不到位，管理措施有待提高

很多相关人员在工作前对机械没有良好的检查意识，导致机械运行中出现故障，既浪费时间又造成损失。机械制造本身就是复杂多样的行业，在制造过程中会出现很多问题，如果没有及时解决，会造成很大的损失。行业中，相关部门在管理上也存在管理不到位，对人员管理并不重视，导致大部分操作人员技术水平有限，甚至工作时处于懒散状态，由于工作中马马虎虎在产品质量上检测不到位，没有及时发现问题，导致产品不合格，使产品无法流通市场，只能报废，直接影响了产品的可靠性。

2.2 机械设备性能有待提高

机械所制造的产品质量与工艺息息相关，如果工艺过程没有良好的维护措施，那么生产出来的产品就会大大减少可靠程度。机械是一项内部零件较为复杂的硬件系统，在生产时会配置数据参数，通过数据即可呈现员工生产数量，并对总产量有所了解。但是这种数据需要员工把关，在操作前要将数据清零，否则在数量上会有很大误差，由于系统不能针对产品大小自行判断其规模特点，如果员工在生产时忘记清理数据，就会影响生产量的参照值。机械零件直接决定其本身的使用年限，很多厂家在购进机械设备时没有在质量上层层把关，也没有在选材上做好检查工作，如果机械各项功能其中的一项质量有问题，就会影响整个操作系统，尤其制造材料质量一般的产品就会加大机械的耐磨性。机械长时间工作，也会产生疲劳，超出机械功能范围，会影响机械各项功能。因此，机械行业相关部门要高度重视机械设备性能，产量固然重要，但质量也很重要。完善机械性能管理，提高人员技术水平，选材要慎重，每一个步骤都不容小觑，对设备和相关人员的安全有所保障，也是增强产品质量可靠性的首要条件。

3 提高机械制造工艺产品质量可靠性的有效措施

3.1 完善管理系统

加强人员管理工作是机械行业稳健发展的必然趋势，一个企业的核心就是每一位工作人员的责任心。在企业中，操作人员会为企业创造无数价值，前提是相关人员全身心投入到工作中，而且针对产品质量检查工作有很高的造诣。很多企业之所以会出现各种问题，甚至是倒闭，最主要的原因就是管理系统不完善，导致员工工作不积极，产品生产量跟不上，最后影响整个工厂的经济效益，资金不流通，是企业难以稳健发展的重要因素。首先机械行业要高度重视对员工的监督管理工作，并建立监督小组，对员工在工作时的状态进行了解，保证员工在操作时必须高度集中；其次成立维修小组对机械各项功能进行维修，在机械中循环观察，保证机械正常运行；最后要重视检查工作，也就是检察员在检查产品时必须准确无误，但凡产品出现一点瑕疵，都要及时报告。管理系统各项流程都决定产品质量，因此，机械行业要加强管理监督力度，有效提升产品的可靠性，以保证生产质量以及生产效率共同达标。

3.2 培养专业操作人员水平

在机械实际操作中，由于机械涉及到的产品以及内部结构较为复杂，相关操作人员必须要有专业的操作技巧。例如，在生产时，机械要根据产品样本进行规模调整，这就关系到操作人员对机械设备的整体认识是否专业，如果操作人员抱着“差不多”的心态调整机械规模，与样本大小有少许不一致，那么生产出来的产品就不合格，在质量上存在很大的问题。因此，企业要对员工进行培训，针对每一位员工进行考核，无论是机械技术理论知识，或者是机械实际操作都要实施考核制，并在薪资上给予奖励政策。例如：操作人员一年为企业创造很高的经济价值，其生产出来的产品质量优异，工作积极，对机械各项功能严格把关，就要给予一定的现金奖励。而平时工作一般的员工要经常考核，聘请专业人员传授经验，包括机械发生故障时的状态、机械如何维修的流程以及机械生产产品的可靠性等进行分析和研究，培养专业操作人员的技术水平，为避免机械发生故障影响整体经济效益而造成的不必要损失。

3.3 选材得当，提升机械各项功能

选材是直接关系到机械生产质量的重要因素，材质越好生产出来的产品质量越有保障，反之，材质较差，不但影响产品的可靠性，同时对机械零件造成伤害。产品材料影响工业设备的耐磨性，机械在制造过程中所制造的产品大多是硬度很强的材料，如果购进的材料表面参差不齐，就会影响机械零件的耐磨度，机械长时间压制，会在零件表面磨去原有的光滑性，因此，在生产其它产品时会出现坑坑洼洼的现象，再好的机械设备也无法避免劣质材质带来的危害。所以，要想提高机械制造工艺产品的质量，首先要选择材质较好的材料，以保证机械各项功能正常发挥，产品的可靠性不仅是确保产品质量和数量，同时要确保产品的纯度以及机械的稳定性。

4 结语

由此可见，机械制造是企业经济发展的重要程序，制造工艺过程与产品质量密切相关，正因为机械各项功能的重要性，所以相关部门要高度重视机械制造产品的可靠性。尤其针对机械在运行中各个环节都不得马虎，相关技术人员要做好机械维修和检查工作，对产品要检查细致，保证产品流通市场的可靠性。通过加强机械行业的管理工作，提高产品质量，使产品在市场上有一定的竞争力，有利于企业的发展，也为国家带来经济效益。因此，提高相关人员整体专业水平，加强人员管理监督，确保机械制造工艺的可靠性，并保证机械各项功能的使用率等，是促进企业稳步发展的重要因素。

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中图分类号：T H 1 6 2

文献标识码：A

文章编号：1 6 7 1-0 7 1 1（2 0 1 7）0 2（下）-0 1 0 4-0 2