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新施涂的腻子会由于其自身的反应热而发热，从而加速固化反应。一般在施涂以后20-30min 即可打磨。如果气温低或湿度高，腻子的内部反应速度降低，因而要较长的时间来使腻子固化。为了加快固化，可以用红外线灯或干燥机加热 在使用用红外线灯或干燥机来加热和干燥腻子时，一定要使腻子的表面温度控制在50度以下，以防止腻子分离或龟裂。如果表面热的不能触摸，则说明温度太高了 涂层薄的地方温度往往比涂层厚 的地方低。这种较低的温度会缓慢涂层薄的地方的固化反应。因此，一定要检查涂层薄的地方，以确保腻子的固化状况。 腻子刮涂后，必须等其干燥后，进行全面打磨，以获得较为平滑的表面，为后续的喷涂二道浆和面漆奠定基础（打磨后的效果如图所示）。同时，腻子打磨后，可以发现你自内部隐藏的缺陷，便于及时处理以防止最终的面漆留下隐患 使用腻子锉刀粗矬削 腻子的粗矬削，要用专用的腻子锉刀进行。腻子层刮涂厚度一般都超过实际需要，所以应该先用锉刀初步锉削打磨后，再用打磨机进一步打磨，以提高作业效率 腻子锉刀有圆锉、半圆锉、平锉等多种，可根据腻子层和车身曲面的状态分别使用。锉刀使用的材料是经特殊淬火处理的钢。锉刀刃呈网状排列，通常是装上柄使用。单当用于矬削腻子时，将柄去掉了似乎更为方便 矬削时的施力方向，一种是往回拉，一种是往前推，可根据自己的喜好来选择 半圆锉最适宜腻子的矬削，因为呈半圆状，锉刀口不易弯曲，容易形成平面。使用时倾斜30度-40度，这样矬削面比较大，矬削起来也不吃力，但不足之处是矬削痕较深 平口锉只是为了修整半圆锉矬削后的平面，锉刀易弯曲，用力过大就会折断。优点是矬削痕不会变深，因此用于曲面矬削也比较方便 圆锉刀主要用于半圆锉和平锉无法使用的部位，如内凹的曲面和孔状部位等 （1）用半圆锉矬削。矬削中要注意不能施力过大，否则会在表面留下深深的矬削痕，另外锉削方向始终要保持平行，既可全部沿前后方向，也可倾斜或沿上下方向 ，总之要矬削出平整的表面 （2）用平锉进行第二次矬削，以消除半圆锉矬削痕。如果最初腻子表面比较平整，可以一开始就用平锉 如果腻子过于干燥，锉起来就很困难，应在刮腻子后7-10min内进行锉削作业，超过20min，腻子就变硬了，应争取在这段时间内完成矬削作业。如果矬削下来的腻子呈较长的粗线状，说明腻子质量好，矬削的时机也掌握的较适宜 用砂纸打磨 在汽车涂装施工过程中，打磨操作通常采用手工打磨和机械打磨两种方法。手工打磨又分为手工干磨法和手工湿磨法两种。手工干磨法在打磨操作过程中粉尘飞扬严重，如果采用干磨法需要有抽风措施，操作者需戴防尘呼吸保护器或防尘口罩、手套、风帽，穿工装等，手工湿磨法也称为水磨法，操作时无粉尘飞扬，生产效率高，打磨质量好，但水磨后的涂层上有水分，需经烘干后进行下道工序施工，故生产周期长 （1）打磨机打磨平面。腻子表面矬削完毕后，再用“直行式”或“往复式”气动打磨机进一步打磨，所用砂纸粒度一般为60#。当腻子打磨性能差时，可先用40#砂纸打磨，然后依次更换60#和100#砂纸打磨 打磨的要领是，将打磨机轻压在腻子层表面，左右轻轻移动打磨机，切忌使劲重压 如果填补面积很宽，而且填补的是复合油灰，可以免去锉刀矬削工序，直接用打磨机打磨。这种情况下，应使用60#砂纸。打磨时应注意，打磨头的工作面应保持与腻子表面平行，如图所示，打磨时不能施力过大，应将打磨机轻轻压住，靠旋转力进行打磨。若施力过大，就不能形成平整平面
打磨机的移动方向如图所示，先沿1.所示方向左右运动；然后沿2和3 所示方向斜向运动；然后沿4所示方向上下运动，这样可以基本消除变形。如果最后再沿1所示方向左右运动一次，消除变形效果更好。这之后，再换用80#-100#砂纸，重复上述作业 （2）使用手工打磨板和橡胶模板，由手工打磨修整，彻底清除细小的凹凸不平。手工打磨所用砂纸粒度为150#-180#。气动打磨机不可能完全消除变形，因而手工修整是必不可少的环节 复合型腻子层在进行湿打磨时，要使用180#耐水砂纸。为形成完整的平面，一定要使用木制靠模块和橡胶制靠模块 （3）使用双动式打磨机或小型往复式打磨机修补腻子的边缘交接处及其周围的旧涂膜，如图所示。砂纸粒度采用240#。如果是复合油灰进行湿打磨，可以采用320#-400#砂纸以消除打磨痕。使用小型往复式打磨机的目的是能够单手操作，从而能运用手工打磨的要领进行作业，这对于消除打磨痕是很方便的 当修补面积不太宽时，使用磨头面积较小的打磨机比较方便。尤其是小伤痕的修补，如果磨头面积过大，反而会在旧涂膜上留下划痕，导致不良效果 （4）手工打磨修整。使用打磨机大致形成平整表面之后，必须进行手工打磨修整。手工打磨修整使用手工打磨板较为方便，其大小应与打磨作业面积相适宜。手工打磨板的移动方法和使用打磨机相同。另外，若能巧妙地使用木靠模板和橡胶靠模板，可以很快地修正变形 腻子打磨完成后，要检查腻子表面，若发现有气孔和小的伤痕，应马上修补 填眼灰的施涂 （1）搅拌填眼灰。 填眼灰的盛装有两种形式，一种是盛装于软体金属或胶管内，另一种是盛装于金属罐内。对于盛装于软体金属或胶管内的填眼灰，搅拌时，有用手反复捏揉管体即可；对于盛装于金属罐内的填眼灰，可用专用工具打开盖后，用搅拌棒充分搅拌 （2）取填眼灰。 用腻子刮刀取少量填眼灰，置于腻子托板上，也可以置于另一个刮刀刀片上。由于填眼灰一般不需要添加固化剂，取出后即可食用（有的填眼灰需按比例加入稀释剂混合后才能使用），而且其固化时间很短，用量也少，所以应少取，并且应在尽量短的时间内用完 （3）施涂。 气孔和划痕的修补如图所示，用小的腻子刮刀，以刀尖部取很少量的填眼灰，对准气孔及划痕部位，用力将填眼灰压入气孔或划痕内，必要时可填补多次 填眼灰的干燥 一般填眼灰施涂后，在自然条件下5-10min即可完全干燥，不需烘烤 填眼灰的打磨 填眼灰施涂后，会破坏原来打磨平整的腻子表面，另外，填眼灰的性能不如腻子，所以必须将多余的填眼灰完全打磨掉。干打磨采用150#-180#砂纸，若湿打磨采用240#-320#砂纸。打磨时要配合磨块，直到气孔和划痕外的填眼灰完全被打磨掉为止。 |
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