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输煤皮带系统粉尘优化治理方案 一、粉尘污染的危害1.粉尘污染的颗粒物分类
空气中粉尘污染物按照直径大小可分为：降尘、飘尘和呼吸性粉尘。其中对人体影响最大的为：呼吸性粉尘。 2.煤炭粉尘污染的危害 A 控制粉尘的第一因素是为了安全。可燃性粉尘有起火和爆炸的危险。高浓度粉尘能见度差，在积聚粉尘的地板和台阶行走打滑可导致危险。 B 长期处于粉尘污染环境中，尤其是小于5μm的粉尘，员工的呼吸性疾病不可避免。据统计，国内尘肺病患者已累积68万余例，且以每年1.7万人的速度在递增。 C 粉尘污染，危害大气和周边环境，引发环保纠纷，损害企业社会形象。 D 粉尘污染往往伴随严重的经济损失。原料的飘逸流失、及其回收清理，影响机电设备性能等。 二、扬尘捕捉剂产品介绍1.BASF 扬尘捕捉剂的特点 A.高浓度的高分子有机化合物，无毒无害； B.浓缩液加入水里，迅速分散，极易溶于水 ； C.降低水的表面张力，显著增强水滴的亲油性，极大提高捕尘能力； D.同比单纯用水，除尘效率大幅度提高三倍，除尘率达到80%以上，用水量减少50%-60%。 2.扬尘捕捉剂的作用原理 水常被用作加湿抑制粉尘，但有二个因素限制效果：较低的接触频率以及煤粉物料的疏水特性，所以其降尘效果往往较低，总粉尘除尘效率在30%左右，对呼吸性粉尘的降尘效率更低。 在喷洒用水中加入扬尘捕捉剂，增强水分弄湿疏水物料的能力，它会降低水分的表面张力而使水滴变得更小，从而加大水滴和粉尘的接触面积。增强的变湿能力和提高的接触频率将加强对粉尘的吸附，使得降尘效果大大提高。通常能在洒水量降至一半甚至更低的情况下，同时获得远高于单纯洒水的抑尘效果。 扬尘捕捉剂控尘示意参考图如图3和图4所示：
图3 降低水的表面张力，水滴变得更小，碰撞几率大为增大
图4 改善亲油基对疏水物料的亲和力，捕获能力增强 3添加与实施 扬尘捕捉剂可使用原有的水雾喷淋系统，只需另加一个小型加药装置，把药剂注入喷雾系统，一个典型的加药示意图如图5所示：
图5 ：扬尘捕捉剂加药系统图 通常情况下，扬尘捕捉剂按照0.5%的比例加入到喷洒用水中，喷洒量为物料量的0.5-1%。实际使用中可根据需要改变喷嘴的类型、布置及水流量的大小。 三、输煤皮带系统粉尘治理的原则1.综合治理的原则： 多数电厂的运行现状表明，输煤系统煤尘产生是一个综合因素，归纳起来主要有以下几个方面：原煤干燥（表面水分低）；转运点设备（落煤管、导料槽、锁气器等）密封不严；带式输送机运行异常（跑偏、上下波动等）；带式输送机清扫器（头部和回空段）运行异常；除尘设备不可靠等。 电厂由于建设期的降尘设施薄弱,且燃料中较多使用褐煤特别是印尼煤，致使目前输煤系统煤粉尘污染较为严重。去年输煤皮带已经全面安装了喷雾系统，在此基础上着手治理的难度不大,投入也相对较少，建议采用科学的治理技术和管理方法可以取得好的效果。 2.源头治理的原则： 输煤系统粉尘主要是煤炭在流转过程中的诸多环节产生，只有从粉尘产生的源头抓起，在煤炭转运和流转阶段捕尘降尘，起到针对性高效治理的效果。因此根据现场喷淋安装的情况，水喷雾系统开启时添加扬尘捕捉剂可以高效的捕捉扬尘，还可以减少水量的使用从而不会过多的影响煤的含水量，就可以使输煤皮带的粉尘达到规定的要求。 3.成本经济的原则： 从目前粉尘治理学科的发展现状来看，化学方法具有初始投资少，见效快的特点。巴斯夫研发了多种形式的抑尘产品，可以在较短时间内改善和净化周围空气环境，具有很好的成本经济性。 四.输煤系统添加抑尘剂带来的效益： 1）基本缓解输煤系统的粉尘污染，粉尘污染治理改善达90%以上； 2）有效的防治了煤在煤场特别是圆形煤场内的自燃问题，根据印尼煤炭业主长期使用的经验和实践应用的效果来看，使用巴斯夫抑尘阻燃剂后，可以延缓煤的氧化至自燃的时间一倍以上，即原来煤自燃周期为一个月，现在可以保存两个月。基本上可以满足电厂存煤周期的要求。 3）有效的减少煤炭在转运过程中的流失，挽回一定的经济损失。 |
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