折叠 编辑本段 常见标注折叠 编辑本段 代号标注在图样上螺纹需要用规定的螺纹代号标注,除管螺管螺纹纹外,螺纹代号的标注格式为: 特征代号 公称直径× 螺距(单线时) 旋向 导程(P螺距)(多线时) 管螺纹的标注格式为:特征代号+尺寸代号+旋向 其中,右旋螺纹省略不注,左旋用" LH"表示。 普通螺纹的尺寸标注 普通螺纹的牙型代号为M,有粗牙和细牙之分,粗牙螺纹的螺距可省略不注;中径和顶径的公差带代号相同时,只标注一次;右旋螺纹可不注旋向代号,左旋螺纹旋向代号为LH;旋合长度为中型(N)时不注,长型用L表示,短型用S表示。 管螺纹的尺寸标注 管螺纹分为用螺纹密封管螺纹和非螺纹密封管螺纹。管螺纹的尺寸引线必须指向大径,其标记组成如下: 密封管螺纹代号:特征代号 尺寸代号 - 旋向代号 非密封管螺纹代号:特征代号 尺寸代号 公差等级代号 - 旋向代号 需要注意的是,管螺纹的尺寸代号并不是指螺纹的大径,其参数可由相关手册中查出。 折叠 编辑本段 标记标注当螺纹精度要求较高时,除标注螺纹代号外,还应标注螺纹公差带代号和螺纹旋合长度。 螺纹标记的标注格式为: 螺纹代号+螺纹公差带代号(中径、顶径)+旋合长度。 有关标注内容的说明 1.公差带代号由数字加字母表示(内螺纹用大写字母,外螺纹用小写字母), 如7H、6g等,应特别指出,7H,6g等代表螺纹公差,而H7,g6代表圆柱体公差代号。 2.旋合长度规定为短(用S表示)、中(用N表示)、长(用L表示)三种。一般情况下,不标注螺纹旋合长度,其螺纹公差带按中等旋合长度(N)确定。必要时,可加注旋合长度代号S或L,如"M20-5g6g-L"。特殊需要时,可注明旋合长度的数值, 如"M20-5g6g-30"。 标注方法 除管螺纹外,在视图上螺纹标记的标注同线性尺寸标注方法相同;而管螺纹是用指引线的形式,指引线应从大径上引出,并且不应与剖面线平行。 折叠 编辑本段 标注说明1、M 16-5g6g表示粗牙普通螺纹,公称直径16,右旋,螺纹公差带中径5g,大径6g,旋合长度按中等长度考虑。 2、M16×1 LH-6G表示细牙普通螺纹,公称直径16,螺距1,左旋,螺纹公差 带中径、大径均为6G,旋合长度按中等长度考虑。 3、G1表示英制非螺纹密封管螺纹,尺寸代号1 in,右旋。 4、Rc 1/2表示英制螺纹密封锥管螺纹,尺寸代号1/2 in,右旋。 5、Tr20×8(P4)表示梯形螺纹,公称直径 20,双线,导程 8,螺距 4,右旋。 6、B20×2LH表示锯齿形螺纹,公称直径 20,单线,螺距 2,左旋。 折叠 编辑本段 标注形式常用的内外螺纹公差带规定如下: i,对内螺纹规定为G、H两种位置;对外螺纹规定为e、f、g、h四种位置。 ii,对内螺纹小径和中径规定为4、5、6、7、8五种公差等级;对外螺纹大径规定为4、6、8三种公差等级;对外螺纹中径规定为3、4、5、6、7、8、9七种公差等级。 内外螺纹旋合时,其公差带代号用斜线分开,如6H/6g、6H/5g6g等。 普通螺纹的标注示例
圆柱管螺纹 非螺纹密封的圆柱管螺纹、用螺纹密封的圆柱管螺纹及圆锥管螺纹。 管螺纹标注应标注螺纹符号和管子公称直径,直径单位为英寸。非螺纹密封的圆柱管螺纹的外螺纹公差等级分A级和B级两种,A级为精密级,B级为粗糙级。内螺纹只有一种公差带,故标注中不注内螺纹的公差等级,右旋不注旋向。 管螺纹的标注示例
梯形螺纹与锯齿形螺纹 螺纹公差带代号: 梯形螺纹只注中径公差带代号,内外螺纹常用的中径公差带代号分别为7H、7h、7e。 螺纹连接的公差带代号注法是用斜线将内、外螺纹的中径公差带代号分开。如7H/7e。 旋合长度代号: 梯形螺纹旋合长度分为N、L两组,N表示正常组,L表示加长组。当旋合长度为N组时,不注旋合长度代号。 梯形螺纹与锯齿形螺纹的标注示例
折叠 编辑本段 名称定义螺丝的公制螺纹是中国国家标准的一种螺纹,是螺纹标准的一种,又称米制螺纹,与英制螺纹,美制,和日标,德标,等不同,这些都是以国家标准来定义的。不同的国家有各自不同的螺丝标准螺纹。而与英制螺纹最大的区别是螺距用毫米计量。 公制螺纹有普通螺纹(牙型角60°);梯形螺纹(牙型角30°);锯齿形螺纹(牙型角33°);方牙螺纹等几种。 公制、美制和英制螺纹标准 NPT,PT,G 都是管螺纹. NPT 是National (American) Pipe Thread 的缩写,属於美国标准的60 度锥管螺纹,用於北美地区.国家标准可查阅GB/T12716-1991 PT 是Pipe Thread 的缩写,是55 °密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用於欧洲及英联邦国家.常用於水及煤气管行业,锥度规定为1:16.国家标准可查阅GB/T7306-2000 G 是55 °非密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为G 代表圆柱螺纹.国家标准可查阅GB/T7307-2001 另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英吋. 行内人通常用分来称呼螺纹尺寸,一吋等於8分,1/4 吋就是2分,如此类推. G 好像就是管螺纹的统称(Guan),55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。 折叠 编辑本段 测量方法①螺纹夹角的测量 螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现,螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样,对采样点进行直线最小二乘拟合。 ②螺距的测量 螺距是指螺纹上某一点至相邻螺纹牙上对应点之间的距离。测量时必须平行于螺纹轴线。 ③螺纹中径的测量 螺纹中径是中径线沿垂直于轴线距离,中径线是一个假想的线。 折叠 编辑本段 测量结果采用机器视觉技术,设计螺纹参数测量自动检测系统,并对标准螺纹试样的螺纹夹角、螺距和中径等参数进行测量。测量结果表明,螺纹参数在规定的误差范围之内。由于视觉检测具有高效和可靠的特点,经过进一步考察,认为可用于生产实践中。 折叠 编辑本段 系统构成①硬件系统 螺纹参数自动检测系统基于PC架构,主要由照明系统、CCD相机和光路成像系统、、图像采集卡、图像处理系统、机械检测系统以及电控系统等组成。 测量时,经照明系统照明后,通过CCD相机和光路成像系统采集紧固件的螺纹图像,然后经过图像采集卡,将数字化图像传到计算机,计算机对该数字图像按相应算法处理后,计算出螺纹的牙型角、螺距和中径等参数,并与标准进行比较,计算出偏差。 ②软件系统 螺纹参数自动检测的软件系统主要包括系统控制模块 图像处理模块等。 系统控制模块:初始化;完成系统图像接口卡及标准参数的初始化配置。图像操作;采集并保存8位的灰色图像,捕获图像到内存。 图像处理模块:图像处理模块包括减少噪声、突出螺纹轮廓边缘信息的图像预处理算法,检测和提取轮廓边缘信息的边缘检测和提取算法,测量数字图像实际尺寸的系统标定算法,以及用于计算螺纹参数的算法等。 |
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