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3、控制阀的安装 A、把中心管与下布水器用胶封固。放入罐体底部，将中心管超过罐口部分截断并外部倒圆。用胶带封住中心管口，以防滤料漏入； B、将石英砂、树脂等滤料沿中心管周围空隙投入罐体，装入高度根据设计要求； C、滤料装填完成，应取下中心管的封口胶带。应注意使中心管始终保持在罐口的中央位置； D、将上布水器安装到控制阀上，中心管经上布水器插入控制阀内，将控制阀旋紧在罐体接口上。 注意： 1）中心管安装后不得高于罐口2mm，不得低于罐口5mm，且中心管端部应倒圆，以防损坏中心管O形圈。 2）安装时，中心管端部应有倒角或圆角，并在中心管端部涂少许润滑脂（肥皂水或洗洁精等），以防损坏阀体内的O形圈。 3）填装树脂时，应防止絮状物进入罐体。 4）安装控制阀时，应防止基座O形圈脱落。 5、配置选择 根据设计的系统要求，看是否需要连接信号输出端口、远程控制端口、泄压端口、互锁等功能，如需要，按“程序内置功能”中的方法进行安装连接。 6、安装时应注意的事项 A、总体要求 1）搬运时，严禁将手动阀的手柄或控制阀体用做提手搬运罐体，以免脱落造成伤害。 2）严禁扳动射流器体，不得将射流器作为把手或用力支点。 3）当进水浊度大于使用条件时，应先进行沉淀或在控制阀进水端加装过滤器。 B、管路要求 1）控制阀的基座螺纹主要采用2.5-8NPSM及4-8UN两种标准（均为美标）。与阀门配套的罐体螺纹需要符合相应的螺纹标准。 2）安装进出水管时，建议使用PPR管、波纹管或UPVC管，避免使用铝塑管。 3）安装各管路接口，旋合管接头时不要过度用力，以防螺纹滑丝或接触面开裂。 4）安装各管路时，应确保管路平直，不得使阀门各接头受力。 5）如安装的F63、F65、F68、F69、F74控制阀的系统出水管路或储水箱高于控制阀，则必须在盐箱内安装液位控制器，否则在反洗时，出水管路或储水箱的水会倒流到盐箱内。 6）排水口不得高于控制阀。 7）原水水压较低时，可能会影响冲洗或再生的效果，可在原水进口处设增压泵。 C、软化阀 1）安装自动软化阀时，如用户对出水要求较高，可在出水口加装电磁阀，使其在再生时关闭，防止未经软化的原水进入用水系统。 2）安装F63、F65、F68、F69的吸盐管时，须先将红色的注水限流圈放进吸盐口（注意方向，有凸台的一端朝里），并应将衬管塞进吸盐管内再拧紧螺母（对其它系列无注水限流圈）。 3）安装F63、F65、F68、F69排水口时，不宜将排水垫圈拧太紧，否则可能导致反洗流量达不到规定值或吸盐量达不到规定值，甚至会导致盐液吸不上来。 4）盐箱应尽可能靠近树脂罐，其连接长度不得超过2m，防止吸盐管太长而导致吸盐不正常。 D、手动过滤阀 根据安装与使用的需要，手动过滤阀的手柄可拆下旋转180度安装。 C、吸盐管路的要求 1）球阀到盐箱内盐阀的管路弯头不能超过4个，且应有活接以方便检测盐阀。 2）使用清洁的盐加入盐箱，防止盐阀堵塞。 D、流量计的安装要求 安装F78的流量计时，应严格按照说明书的要求进行安装。在流量计的直线段应满足前10倍后5倍管道直径的距离。 E、进水压力≥0.2MPa 1）F78系列为压力驱动，工作时，必须确保每台控制阀的进口压力在0.2MPa～0.6Mpa，方能驱动活塞正常工作。这里的进口压力指控制阀的入口处的压力，而不是水泵出口的压力。 2）串联系统 对两台或多台串联的反渗透预处理或二级钠离子交换系统，第一台控制阀的出水作为第二台控制阀的进水、第二台控制阀的出水作为第三台控制阀的进水。由于各种压降的存在，系统很难使第二台或第三台控制阀的进水压力大于0.2MPa。此时可将第二台及第三台分配阀的进水口与第一台的进水口并联，即将第一级控制阀的进水压力引入第二台及第三台的分配阀来驱动阀门。如图4-2所示： 3）并联系统 对两台或多台控制阀并联做一用一备或多用一备，且采用水泵供水的系统，选择的水泵应确保一阀运行、一阀再生时，再生的控制阀进水压力达到0.2MPa以上。 应选用低扬程高流量的水泵，不能选用低流量高扬程的水泵。建议水泵的扬程应在30m以上，流量应在（30×控制阀台数）m3/h以上。 |
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