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钢结构厂房钢柱地脚螺栓常见偏差的处理

 GXF360 2017-06-17
? 钢结构厂房钢柱地脚螺栓常见偏差的处理

钢结构厂房钢柱地脚螺栓常见偏差的处理

宁文涛 李强波

(西北电力设计院有限公司,陕西 西安 710075)

摘 要:从地脚螺栓在基础内锚固长度不够、外露长度不足、平面定位有偏差等方面,介绍了钢结构厂房钢柱地脚螺栓常见的三种偏差情况,并分析了各偏差问题的处理方案,以供参考。

关键词:钢结构厂房,地脚螺栓,锚固长度,标高

由于钢结构厂房具有制造简单、工业化程度高、施工周期短、抗震性能好等优点,自20世纪90年代起在我国大规模的工业基础设施建设中被广泛采用。但由于钢结构设计单位、施工单位专业水平良莠不齐,造成工程质量偏差时有发生。对于上部钢结构的加固方法很多,书籍论文提及较多,但对钢结构厂房钢柱地脚螺栓常见偏差的处理却论述较少。

钢结构厂房钢柱地脚螺栓常见问题体现为以下三种情况:1)地脚螺栓在基础内锚固长度不够;2)地脚螺栓标高有偏差,外露长度不足;3)地脚螺栓平面定位有偏差。本文作者结合多年来的设计及施工配合经验,将实践中使用过的一些厂房柱脚连接偏差的处理方法进行了总结。

1 地脚螺栓在基础内锚固长度不够的解决方案

GB 50906—2013机械工业厂房结构设计规范第7.4.2条规定如下:“露出式柱脚基础……柱脚锚栓在基础中的埋置应满足锚固要求,埋入长度不应小于其直径的25倍”,当柱脚锚栓埋置深度小于其直径的25倍时,则不满足规范要求。建议采用以下方案进行处理:

1)对于没有吊车的门式钢架厂房的柱脚多按铰接支承设计,此时根据计算,如果柱脚使用中并不承受拉力,且柱脚锚栓锚固长度不小于15d时,柱脚锚栓可不做处理。理由如下:地脚螺栓在基础内的锚固长度,设计院大多是根据《钢结构设计手册》或《混凝土结构构造手册》的有关钢锚栓选用表按20d~25d(d为锚筋的直径)设计的。而参照GB 50010—2010混凝土结构设计规范第9.7.4条“预埋件锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于2d和20 mm”时,“受剪和受压直锚筋的锚固长度不应小于15d”的规定,对于构造锚栓只要锚固长度不小于15d就不用修改,但要做好安装过程中钢柱的稳定保护工作。

2)当为刚接柱脚时,锚栓需承受柱脚弯矩和轴力组合作用下产生的拉力,并兼做安装过程固定用。应按照《混凝土结构设计规范》第8.3.1条的规定精确计算锚固长度。若仍不满足,则可根据地脚螺栓实际应力比按照GB 50010—2010混凝土结构设计规范第3.2.4条“当纵向受力钢筋的实际配筋面积大于其设计计算面积时,修正系数取设计计算面积与实际配筋面积的比值,但对有抗震设防要求及直接承受动力荷载的结构构件,不应考虑此项修正”进行锚固长度折减。

3)按照前两种方法处理仍不能满足时,可根据《混凝土结构设计规范》第8.3.1条“当锚固钢筋的保护层厚度不大于5d时,锚固长度范围内应配置横向构造钢筋”的规定,只要柱脚底板和基础顶面之间采用灌浆料填实空间的宽度大于5倍地脚螺栓的直径时,可将基础灌浆层厚度计入总锚固长度。由于GB 50906—2013机械工业厂房结构设计规范第7.4.3条规定“露出式柱脚基础……:地脚锚栓中心至基础顶面边缘的距离,宜大于地脚锚栓直径的5倍,且应大于150 mm。”所以一般情况下灌浆层厚度均可计入总锚固长度,见图1。

4)当采用前三种方案螺栓的锚固长度仍不能满足要求时,可将基础短柱周边钢筋的保护层局部凿开,通过连接钢筋将短柱纵筋与柱脚直接焊接连接在一起。锚固长度偏差较小时,连接钢筋可直接与钢柱柱脚底板焊接;锚固长度偏差较大时,连接钢筋应与钢柱柱脚加劲肋焊接,扩大钢筋与柱脚底板的夹角,以获得较好的受力性能。需连接钢筋的具体根数应通过需要补充的锚固力计算确定,见图2。

5)如以上4种方法未能解决螺栓的锚固长度问题时,则只能将基础短柱拆除,重新埋设地脚螺栓,此时应注意不能为了满足锚固长度将基础最上面一级台阶拆除,否则将会造成施工冷缝,影响结构安全。实践中可以采用将L型锚栓改为带锚板的形式,以减小螺栓的锚固长度,同时也避免了拆除基础最上面的一级台阶。

2 地脚螺栓标高有偏差、外露长度不足的解决方案

GB 50755—2012钢结构工程施工规范第11.3.2条中地脚螺栓(锚栓)的允许螺栓露出长度是+30 mm和-0 mm。CECS 102∶2012 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程第8.2.7条中地脚螺栓(锚栓)的允许偏差为+10 mm和-0 mm。超出则不能满足规范要求。建议采用以下方案进行处理:

1)当螺栓外露长度的标高偏差为10 mm以内,但安装时仍能保证其丝扣有两个螺帽的长度时可不做处理。

2)当螺栓外露长度偏低大于10 mm,但安装时拧紧一个螺帽后的外露丝扣长度大于10 mm时,可在将螺母紧固后,用尖锤或钢冲在螺栓靠近螺母上平面的螺纹处进行对称点铆3处~4处,使螺栓上的螺纹被铆成乱丝呈凹陷,阻止螺母无法旋转起到永久防松的效果。

3)当螺栓外露长度偏低较多时,需要把螺栓割掉用同直径螺栓将其接长,当螺栓直径不大于36 mm时,两侧加焊帮条钢筋即可;当螺栓直径大于36 mm时需呈品字形加焊三条帮条钢筋,帮条钢筋的截面面积不宜小于原螺栓截面面积的1.3倍,并不宜小于φ16 mm,焊缝长度按螺栓全截面受拉所需的焊缝受剪承载力确定,见图3。

4)当螺栓外露长度偏低较多(>100 mm) 时,如果有加工条件也可采用比原地脚螺栓直径大1倍的铁件加工成内丝扣套在原螺栓上接长。

5)如果地脚螺栓过高时,可将高出部分割去重新套螺纹即可。

3 地脚螺栓平面定位有偏差的解决方案

CECS 102∶2012门式刚架轻型房屋钢结构技术规程第8.2.7 条中地脚螺栓(锚栓)的允许中心偏差为不大于5 mm。GB 50755—2012钢结构工程施工规范第11.3.2条中地脚螺栓(锚栓)的允许螺栓中心偏移也是不大于5 mm。建议采用以下方案进行处理:

1)一般情况下偏差不大于10 mm时,可以调整底板的螺栓孔位置,即扩孔扩为长圆孔来调整。此时螺栓孔垫板和平垫圈也应根据扩孔大小适当加厚,使垫圈、垫板能保证提供给螺母足够的承压力。

2)地脚螺栓中心偏差大于10 mm、不大于1倍螺栓直径,且地脚螺栓直径不大于36 mm时,可以采用弯曲螺栓方式;当地脚螺栓直径大于36 mm时,采用弯曲螺栓方式时必须在弯曲部位焊上锚固钢板,锚固钢板焊缝应通过计算决定,如图4所示。弯曲螺栓施工时应注意以下三点:a.螺栓弯曲时应按6∶1的比例进行,并将弯曲部分埋入混凝土中,基础表面距第一个弯点大于100 mm。b.采用氧—乙炔焰加热弯曲螺栓时,温度应控制在700 ℃~800 ℃范围内;施工应考虑防雨措施以防发生淬火作用;采取措施隔绝火焰的影响,以免烧到混凝土面和露出的钢筋上。c.螺栓弯曲应在混凝土强度达到75%以上时方可进行。必要时可凿除地脚螺栓周围部分混凝土形成局部操作坑,待施工完毕后用高强度细石混凝土灌实。

3)地脚螺栓中心偏差大于1倍螺栓直径时,如果钢柱还未制作完成可以根据现有螺栓位置重新设计柱脚底板,如钢柱制作已完成可直接将地脚螺栓割除后,采用化学植筋方法重新埋设地脚螺栓。植筋时应先做拉拔试验以确定植筋长度。

这里需要特别注意的是:螺栓偏心较大时不能采用弯曲螺栓方式,因为从受力角度看螺栓弯曲后上下两段受力不在一条直线上,而拉力在螺栓内产生一个力偶,而力偶产生的附加应力在原设计中并未考虑,因而增大了钢筋的总应力,有可能使其超过极限应力值使螺栓折断。并且弯曲螺栓受力后,弯曲部位被拉伸而给混凝土以局部压力,当超过混凝土的压应力极限时,混凝土被压碎,促使螺栓在基础中松动被拔出,使钢柱失去平衡。

4 结语

对于厂房独立基础中的螺栓定位施工要求精度较高,建议采用锚栓定位支架、定位板等辅助固定措施以保证螺栓定位的准确性,尽量避免施工误差。如果施工误差超过规范允许范围时,可以根据实际情况参考使用以上方法进行处理。

参考文献:

[1] GB 50906—2013,机械工业厂房结构设计规范[S].

[2] CECS 102∶2012,门式刚架轻型房屋钢结构技术规程[S].

[3] GB 50755—2012,钢结构工程施工规范[S].

[4] GB 50010—2010,混凝土结构设计规范[S].

Treatment on common steel-column foundation bolt deviation of the steel-structure workshop

Ning Wentao Li Qiangbo

(Northwest Power Design Academy Co., Ltd, Xian 710075, China)

Abstract:Starting from aspects of foundation bolt anchorage length shortage, insufficient open length and horizontal orienting deviation, the paper introduces three common steel-structural workshop steel-column foundation bolt deviation conditions, and analyzes various deviation problems processing scheme, with a view to provide some guidance.

Key words:steel-structure workshop, foundation bolt, anchorage length, elevation

收稿日期:2016-11-27

作者简介:宁文涛(1970- ),男,高级工程师; 李强波(1983- ),男,高级工程师

文章编号:1009-6825(2017)04-0043-03

中图分类号:TU391

文献标识码:A

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