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王德民院士， 因年轻时酷似吴彦祖、 被称为“史上颜值最高学霸”， 他是中国油田技术奠基人， 扎根大庆油田50多年， 使大庆油田的平均采油率高出世界水平40%。 王德民院士是一位混血儿， 面庞英俊、眼神深邃。 父亲是中国人， 母亲是中国籍瑞士人。
在大庆油田，有这样一对父子。 父亲叫王德民，80多岁； 儿子叫王研，50多岁。 父亲是中国工程院院士， 儿子是大庆油田采油一厂总工程师； 父亲是国家科技进步奖获得者， 儿子是中石油技术创新奖获得者； 父亲是全国劳动模范， 儿子是大庆油田功勋员工…… 父子俩被称为“科技劳模”。 父亲虽然退休了， 但依然没有离开科研一线； 儿子虽然升官了， 但他没有放弃科研阵地。 大庆“百年油田”路上， 父子俩不畏艰难，携手共进， 在那奥妙无穷的石油“地宫”里探索着， 探索着…… 王德民认为：“大庆油田的路，还远着呢，越是往前走，越能发现更值得研究的大问题。建设‘百年油田’，人人有责任。” 正因为如此，他把儿子王研也拉进了科研队伍里来：“搞石油，也要有接班人。” 1988年，王研大学一毕业，就被父亲拉回了大庆油田，进了油田采油工艺研究院。因一直受父亲的影响，王研早就对石油科研痴迷了。 有人说，搞科研，就如攀登珠穆朗玛峰，步步充满着艰辛和危险。尽管如此，王研不改初衷：“我父亲给我取名王研，就是希望我搞一辈子科研，在科研领域里有所作为。” 1998年，王研历经艰苦探索，终有收获：“氰凝封窜技术”项目，成功解决了跨距小于8米油水井封窜难题。 初尝收获喜悦的王研，信心更足了。 2000年，他又参与完成了“桥式偏心分层开采配套工艺技术”项目。原来因为技术落后无法进行层段逐层测压，现在有了这项技术，逐层测压不再是难题。这项技术，获得天然气集团公司技术创新一等奖。 2003年，王研又主持完成了“注入井树脂砂压裂技术”和“注聚井表面活性剂增注技术”两个项目。 过去，在水井上采用的增注办法用在聚合物井上就不灵验；常规压裂、酸化工艺，在聚合物井中增注有效期只有3个月。 这一难题，科技人员曾用了5年时间也未从根本上解决。 王研与他的伙伴们很不甘心。于是，潜心研究，很快找到了问题症结。当然，也就找到了进攻方向——完善了尾追树脂砂压裂施工工艺。 据介绍，树脂砂压裂井多口，平均有效期超过两年，创效数亿元。注聚井表面活性剂增注技术，平均有效期超过15个月。 这两项技术，填补了压裂、酸化在注聚井的应用空白。 成功的背后，也埋藏着王研痛苦的记忆：39岁那年，他第一次独立承担了“多级水力喷砂射孔”科研项目，结果失败了。两年后，他再次承担“水力深穿透射孔”项目，然而又失败了。 那段时间，他曾犹豫过，也曾一遍遍问自己还要不要再干下去，但最终他坚持下来了，他相信明天总不会比昨天更差！ 他把所有时间都投入到科研中。 在他的办公室里，摆满了各种资料。一处不起眼的地方，还堆着几箱方便面，他把办公室当“家”了。 同事说，他把自己关进办公室就很少出来，吃饭也在里边解决。 据说那段时间王研很少回家，周末也把自己锁在办公室里。母亲说：“周末想和王研一家聚聚都难啊！”妻子也说：“家里的事，什么都指望不上他，他心里全是科研！” 他到基层，就一头“扎”进去。何时有了结果，他才会回到科研室里。 如今，王研收获了很多。最令他难忘的是：8年前，采油一厂井下作业量猛增，随之检泵率增至73%，而其中有64%是返工井。 什么原因？王研陷入了思索中。很快他找到了原因：与抽油机井杆管偏磨有关系。当然，他还要向父亲求证。 果真，父亲的认识更独道：“抽油机井杆管受抽油泵下行阻力，本身还受法向力作用。”从此，这也成了王研攻关的课题。 两年后，王研主持完成了“抽油机井杆管偏磨治理技术”。该项目首次在国际上提出了黏弹性流体法向应力是导致抽油机井偏磨的主要原因。 专家称，这是施工设计上的一次变革，也是理论上的一个创新。 这项技术，获得了集团公司技术创新一等奖。 这项技术，也为油田带来了新的希望。资料称，其经济效益显著，投入产出比为1∶18.3。如今，这项技术已在全油田推广。 从此，制约聚驱后采油工程的三大问题——分注、增注和偏磨，都有了新注解。 这就是王研。 有人说：“王研，真像他父亲，干啥都有一股子钻劲儿、韧劲儿和犟劲儿。那种责任感更是相似！” 现在，他们正在共同参与关于油田可持续发展的科研项目。“百年油田”路上，他们将会继续不停地探索。 消息来源：《王德民 王研父子一对不停探索的科技劳模》2009年原载于中国石油报 |
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