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设备点检是利用人的感官和必要的仪器，按一定的标准，一定的方法，一定的周期对设备规定的部位进行检测，以便早期发现设备的异常、故障或故障隐患，及时采取措施加以修理和调整，保持设备良好的运行状态的一种管理方法。 设备点检既是一种管理方法，也是一种管理制度，在很多企业设备管理工作中得到了广泛的应用，当然酒钢公司也不例外，它是我公司设备管理的核心，有着举足轻重的作用。人类为了自身健康，要进行疾病预防、健康检查和早期治疗；同样为了延长设备的寿命周期，并确保在寿命周期内设备的各项功能能满足企业的生产需求，防止因设备故障而造成的安全、生产事故等问题的发生，也应该像对待人的身体一样，对设备进行早期检查、故障诊断和早期维修。 设备点检是一种预防的、主动的设备检查过程，是设备运行阶段管理的核心。无论在设备状态管理、设备检修管理，还是在设备技术管理中，点检制度都将起到重要的作用。 通过上述阐述，不难看出，设备点检工作对设备管理尤为重要，换言之，设备点检工作开展的好坏，直接决定着设备管理水平的高低，那么如何才能开展或实施好设备点检工作呢？我认为应抓好以下几个方面的工作。 一、分类管理 根据点检定修制和全员参与设备管理原则，应明确专职点检员是其所管辖设备的责任主体，点检、运行、检修三者之间，点检处于核心地位。要建立岗位操作工、专职点检员、精密点检技术人员和检修人员“四位一体”，实行岗位点检和专业点检相结合的制度。 二、分工管理 明确合理地分工，是做好点检工作的前提。只有分工明确，职责清晰，才能做到责任落实；有责任就有压力，有压力就会产生动力，有动力的点检工作才能顺利展开，才会有成效。同时，对点检结果的处理工作，程序要简捷，操作性要强，对急需处理的问题，岗位要迅速通知专业点检人员和精密点检技术人员进行准确判断，能处理的应自行组织处理，不能处理的快速通知检修人员进行处理。有些情况下，如果连检修人员也解决不了，应及时联系设备厂家派技术人员前来指导。 三、标准管理 点检是一项技术性较强的工作，检什么？怎么检？谁来检？检的结果怎么样？发现问题谁来处理？处理的结果又如何？等等都必须要有一套完整的规定与要求。我们的做法是根据作业区传导设备实际情况，依据设备厂商提供的设备使用和维护说明以及多年来对设备使用的经验总结，编制了传导设备点检标准，并对点检内容、周期和标准进行详细的规定并尽可能量化。但从日常运作和执行来看，有些地方也不尽合理，存在可操作性、指导性不强，数据不量化等问题，随着工作的深入，要不断的改进和完善点检标准，做到及时发现问题及时解决问题，有据可依，有责可查。 四、记录管理 因为点检记录是反映被检设备真实状态的有效数据，所以记录要真实、准确、完整，清晰，同时要加强信息反馈，定期汇总、整理各种点检记录，并定期反馈至专业点检员和精密点检技术人员处，进行劣化趋势分析和判断，便于对于设备劣化和病灶部位进行重点监控或采取预知性维修，以此来提高设备可开动率。同时，应要求专业点检人员对点检记录进行分类归档，妥善保存，便于后续设备管理人员和技术人员使用和查阅。良好的记录管理对今后的设备维护保养工作可以提供重要的参考价值，也可以对制定设备的大修和改造计划以及新项目的上马提供重要的依据。 五、检查与考核 为保证点检工作落到实处，必须严格执行《动力厂设备点检员考评办法》，并形成对点检工作定期的评价机制，通过检查评价对有关人员进行责任考核,做到职责落实，奖罚分明，防止不到现场的谎检；防止判断不准确的误检；防止重点部位的漏检；防止查出的问题总得不到解决的烦检。我个人认为可通过设置设备故障率、设备停台率、设备完好率三大设备管理指标对点检工作进行考核。 六、 明确岗位点检与专业点检的关系 1.两者是相互补充有机结合 我认为在该管理模式中点检定修是关键，其中岗位点检与专业点检又是点检定修的重要组成部分。岗位点检与专业点检是设备管理制度的两个基本要素，是设备管理发展和分工的产物，是全员设备管理的表现形式。它要求两者合理分工，有机结合。岗位点检是基础，强调的是广度；专业点检是核心，强调的是深度。只有两者有机结合并充分发挥团队协作精神，设备管理才能行之有效，设备效能才能充分发挥。因此，设备管理是一项综合工程，既有合理分工的专业管理，又有广大职工积极参与的岗位点检管理，两者相互补充，才能收到良好的效果。 2.岗位点检是设备点检定修的第一道防线 要确保这第一道防线发挥应有的作用，岗位点检人员必须熟悉点检标准，熟悉设备结构原理和工艺操作程序，做到正确使用，合理操作；同时还必须具备自主管理设备的工作素质和维护保养设备的基本技能，包括正确紧固螺丝、合理添加润滑油、简单机配件的更换、简单故障的排除等。 3.专业点检的作用及对专业点检的要求 专业点检在设备点检维修管理中处于核心地位，专业点检人员是设备点检维修管理的责任者和管理者。 1）在专业技术方面 具有预防维修的基本知识，掌握设备的相关技术图纸、制定点检标准，确定进行倾向自主管理的项目，并结合精密点检或简易诊断技术，对主要零部件进行量化管理。 2）在管理业务方面 在全面开展点检工作的基础上，精心编制各种维修计划及费用预算，如检修计划、备品备件计划、维修费用计划以及点检工作的各种计划；做好原始记录、信息传递、数据分析；正确处理和协调点检、生产、检修三方面的关系，不断提高设备点检维修水平。 3）在工作作风方面 要有高度的责任心，不相互推诿，工作精益求精；要有自信心及推行点检设备管理的强烈意识，积极推进全员设备维修管理工作。 七、点检管理在运作过程中注意的几大问题 1.不能忽视职工培训和经验交流的作用 为了推进设备点检工作,并期望设备点检收到应有的成效，使点检人员熟练掌握各种技能和专业知识,应进行必需的业务培训和经验交流。近年来，随着公司电网的发展，电压等级逐步增高，许多新设备、新工艺、新技术广泛应用，因此职工的培训工作显得尤为重要，但我们的培训远远不够，仅仅依靠内部培训，将永远停留在书本上和表面上，根本达不到质的效果。 建议公司有计划，有目的的把专业点检人员、技术人员送到相关厂家进行实际培训，同时也可以把设备厂家技术人员定期请到公司来对全部点检人员、技术人员进行全员培训，特别是要利用新上项目安排岗位人员、专业点检人员、技术人员和检修人员参加新设备安装调试的全过程培训，通过参与设备安装全过程跟踪和交接验收，以此来熟悉掌握设备内部机构、调试项目、试验方法及试验标准为今后设备的运行、维护、检修提供前期保证。另外，在公司、厂及作业区内部，有意创造点检经验交流平台，定期不定期组织点检工作经验交流，通过交流取长补短，达到相互促进、相互学习、相互提高的目的，最终达到提升全公司设备点检和设备管理水平的目的。 2. 优良的工具可以事半工倍 工欲善其事,必先利其器。各级点检工作的开展，除了人的“五感”外，还不能忽视点检仪器、检测仪器的重要作用。由于高压电气设备的特点，可能一点小故障即引发大的问题，平时光凭人的“五感”还难于发现，长期积累引起故障或事故，造成公司局部或大面积停电，给公司正常生产带来无法弥补的损矢。因此，良好的检测、定位、点检工器具，可以提高点检判断的准确度，做到提前预知和维修的目的，给公司的生产效益和经济效益都将带来极大的提高。 综上所述，点检工作尽管重要、难抓，但只要我们分工明确，职责清晰，按标准化、制度化要求管理，建立并长期坚持执行有关监督、检查及评价机制，正确认识并处理岗位点检与专业点检的关系，充分发挥二者相互补充、有机结合的作用，加强学习与交流，增加培训投入，定能将我厂设备点检工作推向前进，也能使我厂点检定修制朝纵深方向发展提供可靠动力，提升我厂及全公司设备管理水平。 （摘编自设备管理大视野微信平台） （编辑：小司） |
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