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《变频器世界》小孙学变频 | 异步电动机的低频带载能力

 昵称31021939 2017-07-02


变频器的主电路


异步电动机的低频带载能力

过了几天,厂里从外地新买了一台变频器,卖方的售后服务人员将变频器接通电源,略调整了几个数据,输出侧接上电动机,在机器空转的情况下,进行了几次起动、停止和调节频率的操作后,就回去了。但当机器带上负载后,电动机竟转不起来,时间稍长,变频器就因“过载”而跳闸了。小孙没了主意,就打电话给张老师,要到老师家求教。 


“你这个问题说来话长了。”小孙一落座,张老师就拿出了一叠图纸,但并没有马上打开。问小孙说:“还记得在变频时,为了使电动机的磁通保持不变,在变频的同时还必须变压的原理么?” 


“当然记得。”小孙说着,就在纸上边写边说: “保持磁通不变的条件是:



“好。”老张微笑着点点头,接着拿出了图2-14,说: “你方才写的‘ku=kf’,可以用u/f曲线来表示,如图(a)中的曲线①所示。这根表示电压与频率成正比的u/f 线称为基本u/f线。它表明了:变频器输出的最大电压为380v,等于电源电压。而与最大输出电压对应的频率,称为基本频率,用fba表示。


 在绝大多数情况下,基本频率应该等于电动机的额定频率,并且最好不要随意改变。 需要特别注意的是,基本u/f线是满足式(2-8)的曲线,它并没有真正地满足式(2-7)的条件。那么,结果怎么样呢?你还记得电磁转矩的公式么?” “记得。”小孙一边回答,一边写了下来:

变频时和磁通有关的因素 “好,在这公式里,电流是不允许超过额定电流的:

可见,电阻压降是不随频率而变的。 式(2-10)表明,当电动机以频率fx运行时,磁通的大小和以下因素有关:

(1)变频器的输出电压u1x(电动机的电源电压):u1x越大,磁通也越大; 

(2)电动机的负载轻重:负载越重,则电流越大,磁通将减小。

(3)电阻压降在电源电压中占有的比例:因为当频率下降时,变频器的输出电压要跟着下降,但如果负载转矩不变的话,电阻压降是不变的,电阻压降在电源电压中占的比例将增大,也会导致磁通减小。


低频运行时磁通会减少 

让我们来进行一些粗略的计算。首先,作一些近似的假设: 

(1)资料表明,电动机的电阻压降约为(30~40)v,容量小者,电阻压降较小,容量大者,电阻压降也较大。为方便计算起见,今假设为30v。 

(2)把式(2-3)的复数关系近似为代数关系:

图(a)所示,是额定状态时的情形。运行频率为50hz,对应的电压为380v,如上述,电阻压降为30v,则反电动势等于350v,反电动势与频率之比等于7.0,这时的磁通应该是额定磁通,其相对值为100%。 


图(b)所示,是运行频率为10hz时的情形。在ku=kf的前提下,对应的电压为76v,而电阻压降仍为30v,则反电动势等于46v,反电动势与频率之比等于4.6,磁通的相对值只有66%。 


瞧,低频运行时,磁通减小了,所以,在ku=kf的前提下,电动机的机械特性曲线簇如图2-16所示。由图可知,当频率下降时,理想空载点下移,但机械特性的‘硬度’基本不变,而电动机的临界转矩将减小,从而,其带负载能力下降了。如果你们的设备要求重载启动的话,它就难以启动了。”

转矩提升

 “那??,就是说,要想办法在低频运行时也能得到额定磁通,那就只有加大变频器的输出电压了,是不是?”小孙说。

“对,”老张随手拿出了图2-17,接着说: “如图(a),在10hz时要想得到额定磁通,反电动势应该有70v才行,加上电阻压降,变频器的输出电压需要有100v。就是说,应该在原来的76v的基础上,再补偿24v。使实际的u/f 线如图(b)中的曲线②所示。这种通过适当地补偿电压来增加磁通,从而增强电动机在低频时的带负载能力的方法,称为电压补偿,也叫转矩补偿,但在变频器的说明书里,普遍地叫作转矩提升。


 很明显,运行频率不同时,电压的补偿量也是不一样的。那么,怎样来表述曲线②呢?在变频器里,通常把0hz时的起点电压uc定义为电压的补偿量。” “变频器里,是怎样提高电压的呢?”小孙问。

这个问题老张事先并无准备,于是他拿出一张纸来,随手画了起来,如图2-18,然后说:“还是拿单极性调制来说明吧,调节电压时,载波是不变的。但调制波的振幅值必须按所需电压改变。图(a)是电压较低时的情形,得到的脉冲序列的‘占空比’较小;图(b)是电压较高时的情形,得到的脉冲序列的‘占空比’较大。”


 “啊,要是补偿得正好,可以使低频时的临界转矩和额定频率时一样大。”小孙一边说,一边就在张老师的纸上画了起来,如图2-19所示。


“理论上是可以的,但在实际工作中,还有其他问题需要考虑,例如散热问题等。这,留待后面再讨论吧。” 小孙回厂后,按照说明书,加大了转矩提升量,那台设备就启动起来了。人们向他竖起了大拇指,小孙心里也很得意。心想:只要低频时也能够带动负载,变频调速大概也掌握得差不多了。可是??


转矩提升不能过分 

没过几天,厂里为离心浇铸机配了一台变频器。售后服务人员听相关工程师介绍说,当运行到40hz以上时,浇铸机的罐内要灌入铁水,以备浇涛。灌入铁水后,电动机处于满负荷状态,个别时候,还可能短时间过载。所以,在预置转矩提升时,他把提升量预置为15%,结果,电动机启动时,当频率上升到10hz时,变频器跳闸了,显示的原因是“过电流”。售后服务人员以为电动机的转矩还不够,又把转矩提升量增大为25%,结果频率上升到不到6hz就跳闸了。售后服务人员慌了手脚,打算回去换一台变频器。小孙说,“且慢,等我问问老师看。” 


张老师在电话里听小孙介绍完情况后,告诉小孙说: “你把转矩提升量降为0就可以了。” 售后服务人员抢过了电话,说:“老师,那不行,它灌了铁水后负荷可是很重的啊!”老师说:“你先试试看,过十分钟再给我来电话。” 就在售后服务人员和张老师通话的过程中,小孙把转矩提升量降到了0。结果,售后服务人员的电话还没放,就惊讶地说:“真转起来了。” 


问题虽然解决了,但小孙心里,还是懵里懵懂的。所以,打算当晚又到张老师家去。张老师在电话里说: “来之前,你要带好几个数据,包括:电动机的额定数据,以及加铁水前后的运行电流。” 


电动机的额定数据是现成的:90kw、164.3a、1480r/min。然后,在运行过程中,小孙又测量出:加铁水前的运行电流约为50a;加铁水后的运行电流约为160a,个别时候,可能达到170a。 老张已经准备好了图2-20等着他呢。

小孙落座之后,张老师就分析说:“根据你们的介绍,这台浇涛机的机械特性如图(b)所示,线段①是40hz以下时的特性,电动机的负荷率约为30%;线段②是40hz以上时的特性,负荷率约为97%。电动机在启动过程中处于轻载状态。 


再看u/f 线,图(c)中的曲线①是补偿量为0时的u/f 线,曲线③是补偿量为15%时的u/f线,曲线④是补偿量为25%时的u/f线。由图知,当电压补偿量为15%时,10hz(20%fn)时的电压为额定电压的32%(121.6v),根据粗略估算,磁通约为额定磁通的120%,电动机的磁路处于饱和状态,励磁电流中因出现较大的尖峰电流而使变频器跳闸。当把补偿量上升为25%时,10hz(20%fn)时的电压为额定电压的40%(152v),根据粗略估算,磁通约为额定磁通的160%,电动机的磁路处于高度饱和状态,励磁电流中出现很大的尖峰电流而使变频器跳闸。


 因为浇涛机要到40hz以上才灌入铁水,而40hz以上时,u/f线一般是可以不必补偿的。故将转矩提升量预置为0,使10hz(20%fn)时,变频器的输出电压为额定电压的20%(76v),就可以顺利启动了。

一般说来,φ*超过110%,磁路就开始饱和了,超过120%已经是过饱和了。可见,磁路已经处于严重饱和状态,其励磁电流如图(c)所示,其峰值可以超过额定电流的若干倍,导致变频器过电流跳闸。” “原来是这样。”小孙高兴地说。他看了看表,时候已经不早了,就说: “今天就到此为止吧,老师也该休息了。”小孙迅速地记好了笔记,就告辞了。


3 关于u/f线的讨论 

怎样预臵转矩提升? 小孙回去后,尝试着要为几台机器的变频器重新校核一下转矩提升量。可是,一到现场,却又感到无法下手了。经过联系,他又到了老师家里,问: ?机器在选择电动机时,常常会留有相当的裕量,我该怎样来确定转矩提升量?此外,我没法知道负载的阻转矩究竟多大,又怎样知道它的负荷率呢?? ?问得好。?张老师高兴地点了点头。然后说: ?我们倒过来,先解决第二个问题。粗略地测定负荷率的方法很简单,你只要在工频运行时,测定电动机的最大运行电流,该机器的最大负荷率就出来了:

第一类,可以叫作‘类型与提升量分别预臵型’。这是比较普遍的一类,如图2-22所示。进行功能预臵时,需分成两步: 


第一步:首先要根据负载的特点选择u/f线的类型。图(a)中,曲线①是恒转矩负载的u/f线;曲线②是一次方律负载的u/f线;曲线③是二次方律负载的u/f线。 


第二步:根据负载需要的低频特性,决定转矩提升量,如图(b)和图(c)所示。 


第二类,可以叫作分类预臵型。这是比较特殊的一类,主要见于富士变频器,如图2-23所示。

第三类,是分段补偿型。u/f线的形状由若干段折线构成,比较随意。图2-24中,图(a)是两段补偿型,图(b)是多段补偿型。 预臵时,用户首先根据负载的需要,确致形状,如图(c)中之曲线①所示,然后画出它的等效折线,如曲线②和③所示。最后,算出折线上各拐点的坐标,然后按拐点的坐标预臵对应的频率和电压即可。


自动转矩提升的优缺点 

许多变频器不都有自动转矩提升功能么?都采用自动转矩提升功能不就可以了么,为什么还要费事去预臵手动转矩提升呢??小孙问。


但是,你有没有注意到,不少变频器说明书上都说,用了自动转矩提升后,对于某些负载,在某些频率段可能出现振荡现象呢。我也曾用过自动转矩提升功能,调试时觉得还可以。可是,后来用户反映,说有时候运行不稳定,就又改回到手动转矩提升了。这大概就是大家不喜欢用的原因吧。不过,自动转矩提升可以提高电动机的启动转矩。所以,对于一些需要重载启动的负载,采用自动转矩提升还是有好处的。

还有,自动u/f线为什么都是平行的呢??小孙在纸上画了个图2-25,问: 


这主要和变频器的工作过程有关。手动提升时,只要预臵了提升量uc,在不同频率时需要补偿的电压也就决定了,例如,在图2-26(a)中,只要预臵了uc=10%(38v),则变频器很快就算好了在不同频率时的补偿量,如10hz时的补偿电压为24v,25 hz时的补偿电压为15v。


而在自动转矩提升时,变频器在运行期间,始终处于自动搜索的状态。当发现转矩不足时,增加一个δu(如5v)试试看,如仍不足,则再增加一个δu,如图(b)那样。因为不论频率多大,每次搜索的频率增量都是相同的,所以是许多的平行线。正因为变频器始终处于自动搜索的状态,所以容易引起振荡。


基本频率也可调整

 一天,一台进口设备中的三相220v的变频器坏了。该设备中是自行配备了三相变压器为变频器提供电源的。可是,小孙多方联系,也买不到三相220v的变频器,这可是一台关键设备呀!没办法,只好又求救于张老师。


 小孙又到张老师家,刚一落座,张老师就说: ?你可以购买一台三相380v的变频器。? ?那……,行吗??小孙瞪大了眼,惊讶得几乎合不拢嘴。 ?当然要采取一些特殊措施啰。?张老师拿出了图2-27。说:

你可以通过提高基本频率的方法来解决。 首先,在u/f坐标系内做出实际需要的u/f线oa,a点对应于50hz,220v。延长oa至与380v对应的点,如图中之b点。按比例算出与b点对应的频率: 

把基本频率预臵为86hz就可以了。瞧,86hz对应于380v,则当工作频率为50hz时,对应的电压便是220v了。? ?您不是说过,基本频率最好不要随意改变的吗?? ?可这不是特殊情况么??张老师笑着反问道。然后又说: ?前几年,我曾处理过一台特殊电动机,它的额定数据是270v、70hz。你看看,该怎么解决呀??

小孙略思索了一会儿,就拿起一张纸画了起来,如图2-28,然后说: 


首先,在u/f坐标系内找到与(70hz、270v)对应的点c。则c点便是该电动机的额定工作点,直线oc是它的基本u/f线。 将oc延长至与380v对应的点d。按比例算出与d点对应的频率: 

把基本频率预臵为98hz,就是说,使98hz对应于380v,而当工作频率为70hz时,对应的频率就是270v了。小孙抬起头,望着张老师,仿佛说:对吗?


很好。?张老师高兴地点了点头。 ?我想起来了,?小孙又拍着脑袋说?厂里有一台电动机的额定数据是:420v,60hz。当时的售后服务人员把基本频率预臵为60hz,我们总觉得它力量不大够,在50hz运行时,电流在额定电流上下波动。但售后服务人员说,只能这样了。


现在看来,要是把基本频率预置为50hz,是不是要好一些?? ?粗略地说,基本频率预臵为50hz是可以的。但是,你能不能细致地算一算?? 小孙拿起了笔和纸,边画边算了起来:


啊,要是把基本频率预臵为54hz的话,就能够和它原设计的额定状态相同了。


这时,小孙的手机响了。他接听完以后,没等他说话,张老师便打趣地说: ?女朋友在催了,赶紧回去吧,否则可后果严重啊。? 没过几天,小孙又遇到了难题。 有一台机器,电动机数据是:pmn=280kw,imn=506a,配用315kw的变频器。长时间在40 hz的频率下运行,但电动机发热严重。车间主任要小孙解决一下。小孙拿了钳形电流表一量,电流竟达到了540a。


小孙把转矩提升功能预臵到上限值,电流仍在530a以上。小孙说:?这台电动机的容量不够,要换一台容量大一点的电动机。 可车间主任说,它的过载系数只有6.7%,能不能想想别的办法? 小孙说,我去问问老师看。 


张老师在听了小孙的情况介绍后,分析说: ?看起来,这台电动机在额定磁通的情况下运行时,电磁转矩已经不能再增大了。你可以加大一点磁通量试试看。 可我已经把转矩提升量预臵到最大了啊!再怎么加大磁通量呀?小孙疑惑了。

只见张老师拿起纸,又画了起来,如图2-30,接着说: 是啊,多数变频器仅靠转矩提升功能是无法加大u/f比的,如图(a)中的曲线②所示。 如果把基本频率略为减小一点,使u/f线如图(b)中的曲线③所示,则可以使40hz时的电压增加到340v左右,则电动机的磁通量可以比额定磁通增加大约10%。你去试一试,看结果如何?


 第二天,小孙又来,向张老师报告试验结果。他说: ?我把基本频率降低到46hz时,电动机的工作电流就减小为305~310a了。又降低到45hz时,电流基本上降到了额定电流以内了。可是,基本频率再往下降,电流就不再降了,反而又升了一点,不知是怎么回事?


你这个实验做得好。张老师呵呵地笑了起来。是啊,基本频率是不能减小得太多的,否则将导致电动机磁路的饱和。按国家规定,电压的允许上限值为110%un,则磁通的允许上限值大体上也可以定为110%φ1n。 实测结果表明,普通电动机的磁通量超过额定磁通的10%时,磁路就开始进入磁化曲线的饱和段,那励磁电流就要发生畸变了。所以,如果必须通过减小基本频率来加大电动机的电磁转矩时,基本频率的下限值应以不低于45hz为宜。这就是为什么你把基本频率降到45hz以下时,电流不降反升的原因。


经您这么一说,我又想起一个问题来了。我们隔壁厂里,电压总是偏低,电动机的电流普遍偏大。用了变频器,能够解决这个问题么?小孙问。


图2-31 电源电压偏低的处理


“在一定范围内是可以的。张老师一边说,一边画出了图2-31,然后说: 


电压偏低时电流偏大,是因为在50hz时的u∕f比小了,电动机的磁通减小了。用了变频器以后,可以在一定范围内把磁通提高到额定值。举例说,如果那个厂的电源电压只有350v,这是在国家的允许范围内的。为了把磁通提高到额定值,就应该加大u/f比,你可以通过适当降低基本频率来实现:

就是说,让46hz对应350v,那么在46hz以下的范围内,电动机的磁通都可以达到额定磁通,运行电流也就正常了。但是,在46hz以上的范围内,磁通还是有所减小的。尤其是如果工作在50hz的话,可以说,将毫无改善。


4 机械特性的调整


转差补偿功能 

过了几天,小孙又带来了几个问题。第一个问题是,厂里有一台鼓风机,配置了变频器后。操作工总说,变频50hz时的风量,比工频运行时的风量小。就到处说,变频这玩意儿,不咋的,风量不足。

张老师听了后,说:“本来,因为脉宽调制存在着死区,所以,变频器在50hz时的输出电压,比工频电压略小些,风量小一点是正常的。如图2-32,工频运行时,电动机的机械特性是曲线①,当负载转矩为tq时,工作点在q点,转速为nq。变频50hz时,因为电压较低,机械特性变成了曲线②,工作点降到q1点,在同样的负载转矩下,转速下降为nq1。

本来,如果实在要大风量,只要把电动机切换到工频电源上不就可以了?但人家对新生事物抱有怀疑态度,倒是需要考虑的。怎么办呢?你只要加一点转差补偿就可以了。 


所谓转差补偿,就是当负荷增加时,变频器在给定频率不变的情况下,将输出频率适当地增加一点,使机械特性变成了曲线③,工作点上移至q2点,转速也上升为nq2。从给定频率的角度看,就好像自然机械特性的转差被补偿了,机械特性变成了曲线④。宏观地看起来,就好像机械特性变硬了。


 你回去,增加了转差补偿后,对操作工说,瞧,变频50hz时的风量比工频时还大些呢。”张老师笑着说。 “那其他设备上的变频器是不是都要预置转差补偿呢?”小孙问。


 “一般不用。应用于恒转矩负载的变频器,对于50hz时的输出电压,已经进行了校准的,可以保证输出380v。而应用于风机、水泵类负载的变频器,考虑到应用在50hz时的情况并不多,并且也没有必要一定要输出额定电压,所以,不少公司就未作处理。说说你的第二个问题吧。” 


“第二个问题是”小孙翻了翻笔记本,然后说:“有一台机器,机械工程师在调试时,希望在极低的转速下运行,以便观察。我叫他把频率调到1hz,但机器动都不动。这是什么原因?” “是多大的电动机?”张老师问。 “是30kw、1970r/min的电动机。”小孙回答。 “你自己先计算一下,1hz时,电动机的同步转速和转子转速应该是多大?” 小孙于是算了起来:

 1hz时的同步转速:


下垂功能 

“还有,厂里一台桥式起重机的大车两边,各有一台电动机,两台电动机共用了一台变频器。可是,我测量了它们的运行电流,发现,它们的负荷分配很不均衡,有没有办法解决?”小孙说。 


“当然有啊。”说着,张老师又找出了图2-33,然后说: “两台电动机负荷不均衡的原因,是由于它们的自然机械特性不可能完全一致,所以,它们在同一转速下的负荷量的差异较大,如图(b)所示。图中,曲线①是电动机m1的机械特性,曲线②是电动机m2的机械特性,当转速为某一转速nx时,m1的电磁转矩为tm1,m2的电磁转矩为tm2,由图可知,两者的差异是比较大的。


 解决的办法,是预置‘下垂功能’,就是说,让电动机的转差加大,如图(c)所示。电动机m1的机械特性变成了曲线③,电动机m2的机械特性变成了曲线④,当转速仍为nx时,m1的电磁转矩变成tm3,m2的电磁转矩变成tm4,由图可知,两台电动机之间负荷量的差异就小多了.


” “啊,真好!”小孙不觉欢呼起来。接着又问:“这下垂功能还有其他用处么?” 


“ 有不少负载,从安全的角度出发,常常要求负载越重,转速越低。例如,如图2-34(a)所示的大商店里的电动扶梯在上行时,当扶梯上的顾客很多时,要求其速度自动减慢,以确保安全。电动机车和电梯,也有同样的要求。针对这种要求,就应该使机械特性变软,如图(b)中之曲线②所示。还有问题么?” “没有了,今天就到这里吧。”小孙说罢,就告辞了。


小 孙 的 笔 记


1.所谓转差补偿,是当电动机的负载增加时,适当地加大一点输出频率,使电动机的转速增大一点。由于变频器的给定频率未变,所以,从给定频率的角度看,转差补偿功能使电动机的机械特性?变硬?了。


 2.下垂功能与转差补偿功能相反,是使电动机的机械特性变软。主要用于要求负荷越重,转速越低的场合。 下垂功能还可以使拖动同一负载的多台电动机的负荷量趋向均衡。


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