车间隐患的排查工作,以下的14个方面很重要!如果您能搞定,事故发生的可能性至少低了80%。 1生产现场有否“三违”现象 “三违”,是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
2车间、仓库环境是否整洁,物资堆放是否有序 如氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒、倒立,两种气瓶不能同库存放(通风较好的宽敞场所,可相距5米以外堆放)。 3危险物品管理是否规范 如剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”,危险化学品是否专库存放,危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签等。 4重点项目、重点设备设施是否安装安全装置和安全警示标志 5使用动火是否经过审批及采取有效的防护措施 如动火是否遵守“六大禁令”、“五不动火”、“十不烧”等。 6高空悬挂和有限空间作业等危险作业有无采取安全防范措施
7车间、仓库、员工宿舍的设置是否符合安全要求 8车间、员工宿舍 是否按规定设置安全出口、疏散通道,消防器材设施是否按规定设置。 ①厂房的安全出口一般不应少于2个,但符合下列要求的可设1个:
②厂房疏散通道包括楼梯、走道和门: 疏散楼梯宽度不少于1.1m,走道的宽度不少于1.4m,疏散门的宽度不少于0.9m且门要向外开(当人数少于50人时,可以适当减少,但门的宽度不少于0.8m)。楼梯、走道应安装应急照明和疏散指示灯。 ③消防器材: 主要是查灭火器要按照企业场所危险等级配置。 在配置灭火器时要根据企业生产性质选配,如石油化工场所应配置泡沫或ABC干粉灭火器,精密仪器应选配气体(二氧化碳、卤代烷)灭火器,其它场所配置ABC干粉灭火器为宜。 灭火器配置标准如下: 9通风除尘是否达到要求 生产过程中有产生微量热量、蒸汽、烟雾、粉尘的车间,有否利用门窗进行自然通风换气;比较严重的车间,有否采用机械通风排除有害物。 10电气设备及安装是否符合行业标准和安全条件 电气设备包括发电、变电、输电或用电的器件。 ①输配电线路: 甲类厂房、库房,甲乙类液体、气体储罐与电力架空线的最近水平距离不小于电杆高度的1.5倍,丙类液体储罐不小于电杆高度的1.2倍。厂房内电线不能乱接乱拉,不能用铁丝铜丝代替保险丝。 ②
③电气设备要接地。 ④危险物品生产、存储场所的开关、照明等电器设备应采用防爆装置,电线应穿非燃管保护,仓库白炽灯要在60w以下(严禁使用普通日光灯)等。 11特种设备是否有有效的安全使用证 锅炉、压力容器、电梯、起重机械等特种设备使用,必须通过质量技术监督部门的登记、检测检验,并取得使用证。 12重大危险源有否采取有效的监控措施 13有关安全规章制度和安全操作规程是否落实到位 14其他需要检查的方面 ①建设项目有否经过安全生产“三同时”审查。 根据规定,需安全生产“三同时”审查的建设项目有:
审查的步骤分为初步设计审查和竣工验收审查。 ②高危企业有否按照规定进行安全评价。 指危险物品的生产、储存和危险化学品生产、储存、经营、使用单位,矿山、烟花爆竹等高危企业,以及存在重大危险源的企业,必须按照国家规定进行安全评价。 ③员工是否有超时间劳动。 ④有否根据行业的生产特点,开展一些有针对性的重点检查和整改工作,如制革企业喷光车间的安全状况,高危企业是否安装防静电装置、防雷装置等。 ⑤企业负责人、安全管理人员、特种作业人员有否持证上岗,员工有否经过“三级培训”。 文丨化工707 |
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