工序验收制度及奖罚制度（主体工程）
序号 对象 工序 工艺标准 控制措施 备注 1 施工组 平面测量 主控轴线允许偏差≤5mm；
轴线允许偏差柱、梁≤8mm，剪力墙≤5mm；
是否按控制方式测量。
板模板完成后，在模板上弹出主体外围50cm控制线，；
混凝土浇捣完成后，轴线、边线等要求能通则通，最少延长50cm；
混凝土浇捣完成后，每个房间要求有4条50cm轴线控制线；
所有阳角位置的竖向构件均要有两个方向垂直控制线。 每个检验批每点要求检测5处（小于5处全测），合格率要求不小于 2 高程测量 标高按层高允许偏差为±8mm；
是否按控制方式测量。
标准层每层按设计层高增加10mm控制，并在每层四个角用红油漆标识。；
每个单体在首层外围设置标高-0.500m高程控制线，红油漆标识；
标准层标高控制：①框架结构采用结构一米线；②二次结构采用建筑一米线。 每个检验批每点要求检测5处（小于5处全测），合格率要求不小于 3 木工 梁底模板安装 轴线位置允许偏差≤5mm；
底模上表面标高允许偏差﹢5mm； 梁底模板完成后，由栋号长负责对轴线、标高进行全数自检；技术组进行抽查。 每个房间每点要求检测5处（小于5处全测），合格率要求不小于 4 柱、板模板安装 模板接缝严密；模板内不应有杂物；
脱模机涂刷不得影响结构结构性能与装饰施工，不得粘污钢筋与混凝土接搓处；
表面平整度允许偏差±5mm。
竖向构件垂直度允许偏差≤8mm。
承重架搭设及模板加固措施符合方案及规范规定进行搭设。
截面尺寸允许偏差+8mm，-5mm。
电梯井井筒长、宽对定位中心线允许偏差+25mm，0；井筒全高（H）垂直度允许偏差≤H/1000且30mm；
柱、板模板安装完成后，由栋号长负责自检。技术组进行抽查。
承重架由主施工组织验收。
拆模时间节点待拆模试块强度符合规范要求后，由栋号长监督拆模。
模板拆除后，构件截面尺寸及实测实量数据由栋号长测量上报主施工，由技术组进行抽查。 每个房间每点要求检测5处（小于5处全测），合格率要求不小于 5 泥工 混凝土浇捣 按设计砼强度浇捣；
混凝土试块按标准留置。
浇捣完成后，要求二次收光。
标高根据层高允许偏差±10mm；
混凝土振捣密实，无漏振。
表面平整度允许偏差﹢8，-5mm。
平面混凝土养护要求每天浇水不少于3次且湿润度达到养护标准，养护不少于5天；竖向构件拆模后浇水湿润，并及时采用薄膜进行覆盖；要求实体检测时砼碳化深度满足规范要求；
板厚允许偏差为+8mm、-5mm；
混凝土拆模后，成型质量存在质量缺陷，按方案修改。 浇捣前，先浇水湿润模板。
楼梯、外围阳角收光要求横平竖直；
由栋号长负责对混凝土外观、尺寸偏差自检。技术组复核。 每个房间每点要求检测5处（小于5处全测），合格率要求不小于 6 二次结构
混凝土
凿毛 凿毛深度5~10，凿毛痕的间距为30左右清净浮灰，砂浆、油渍等。 每个检验批要求检测5处（小于5处全测），凿毛率不小于90% 不小于 8 钢筋 电渣压力焊 四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处弯折角不得大于3°接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。 每批次每点要求检测5处（小于5处全测），合格率要求不小于 9 墙柱、梁、板钢筋绑扎、保护层厚度 主筋、箍筋、构造筋等规格、加密区符合设计图纸要求；
钢筋锚固长度、搭接长度等符合规范要求；
柱箍筋两端加密区范围不小于500mm与H/6（H为柱高，其中首层为H/3）；
阳角放射筋按图纸设置，垂直于裂缝位置。
梁两侧第一根板筋与梁边之间的距离不大于1/2板筋间距且不大于75mm。
板钢筋保护层允许偏差为+8mm、-5mm，梁钢筋保护层允许偏差+10mm、-7mm；
图纸说明三级抗震等级钢筋须采用带E钢筋；
悬挑构件钢筋做法须严格按图纸节点做法；
构造柱须按图纸、规范要求进行预插筋。 由主施工组织验收，质量组报验。
由主施工每个单体每层选择6块板，垫块特殊处理，板筋双层双向设置；混凝土浇捣前由栋号长检查。
混凝土浇捣完成后，由技术组负责实体检测。 每批次每点要求检测5处（小于5处全测），合格率要求不小于 注：1、沉降观测由栋号长负责，每月进行一次，上报技术组；
2、验收流程为班组→栋号长→主施工→技术组。
3、技术组、质量组验收后，如不合格，交区域主施工安排整改。整改完成后复验，如不合格，将对区域主施工、栋号长、班组罚款。罚款数额分别为区域主施工500~1000元，栋号长100~300元，班组2000~5000元，并继续整改。如三次仍未整改到位将作为不良业绩计入年终考核。未整改完成不得进入下道工序施工。
|
|
