【实施一】集中交底和现场示范相结合，力求作法统一根据工程结构布置特点，编制模板专项施工方案。 由技术人员进行集中交底，从模板的制作、安装、拆除到质量控制以及安全注意事项全面详尽交底。为便于大家掌握，现场由经验丰富的技术工人进行示范操作，生动明了地演示模板制安全过程，在操作过程中加强指导，使一线工人很快掌握操作要领。施工时以样板引路（见现场实拍照片），模板施工进展顺利。 外模示范墙 内模示范墙 【实施二】墙柱弹出双控线，提供验收依据。 楼面放线时，先弹出墙柱位置线，再放出外移200mm的验收控制线。施工时先在墙根部依据定位线焊限位铁，模板就位时，模板下口贴紧限位铁后即可对墙模进行较正，按常规方法将围楞初步锁紧，认真吊垂直，并检查相对于外移控制线的准确性，上、下口再拉通线检查，复核无误后完成最终的加固工作。质检人员依据外控线可迅速复核模板位置的准确性以及垂直度、平整度等。使模板安装质量处于可控状态。双控线及限位铁的设置如照片所示。 双控制线 限位铁以及焊限位铁模具 【实施三】模板组合预拼，减少接缝高低。 内墙模板按模板翻样图进行组合，模板试拼后复核各部位的模板尺寸,用钉将模板与背楞固定，从而消除接缝高低，保证几何尺寸。剪力墙筋上在对拉螺杆处加放衬块则可有效控制截面尺寸。外墙模板预拼组合后可整拼整拆，塔吊提升，减轻劳动强度，提高工作效率。二层实施后现场检查，模板接缝高低全部控制在2mm以内，混凝土墙面平整度按5mm验收，合格率为96％，效果明显。内、外模组合安装图如下： 外墙大模 内墙预拼组装 【实施四】外模下口加紧固围楞，消除层间错台 外墙模板按层高下挂50mm制作。外模背枋再向下加长100mm。墙体浇筑时，在模板上口预埋紧固螺杆。上层模板安装时，先在楼层接缝处贴2mm宽压缩海绵条，墙面清理洁净后外模就位，此时紧固围楞，即可将模板下口锁紧，从而消除楼层错台。该方法施工二层后，楼层接缝高低按2mm验收，合格率为95％，最大值不超过3mm。 外模根部紧固围楞图 看看实施后的混凝土成型质量如何？
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