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智能制造 是设计创新、产品创新、制造技术创新、产业模式创新以及提升产品质量、提升制造效率、推进绿色制造的发展方向，广泛应用到各行各业。京信通信以国际智能制造先进水平为标杆，提升4G/5G新一代通信产品关键器件及设备的智能制造水平，建立国产智能制造示范工厂。 京信在开展测试系统等智能化设计平台建设，生产自动化建设，以及实施PLM产品全生命周期管理等工作以来，所取得的技术进步及制造优势成效显然，并在设计数字化、生产自动化、管理信息化、产品工业化等智能制造领域取得重大突破。 目前，京信已打造首条具备自主知识产权的有源产品柔性自动生产线，可完成MDAS、FEMTO等产品的装配、调测和包装全工序自动化作业，该生产线具有自适应（可生产不同种类产品）、自平衡（智能调配资源进行节拍优化）和自优化（制程数据后台分析和处理）等优点，为将来实现整体智慧工厂打下坚实的基础。 柔性自动生产线 以某生产车间为例，我们将制造业务划分为自动装配线、智能测试线和自动包装线三部分，通过SCADA，工业互联技术和自动传输带将这三个业务单元进行组合形成了一条完整的柔性自动生产线。  有源产品柔性自动生产线  该装配线由6轴机器人、在线自动螺钉机和在线自动焊接机组成，全过程仅需2-3名工人参与，大幅提高工作效率，产品装配一致性高。   完全自主研发自动化测试脚本、切换单元、自动化调测工作站等，通过仪器的可编程控制接口及设备的控制接口，实现对仪器和被测设备的智能控制，最终完成产品的全自动调测，并将调测结果保存至数据库。 该调测平台大幅提升生产效率和质量，有效降低生产人员操作失误，并方便产品质量追溯和产品性能数据分布统计，为产品设计优化指引奠定了基础。  自动化调测工作站 导入一条成熟的包装流水线，实现包装箱自动拆箱、折叠、封箱和打包全过程，减少人为干预，提升生产效率，提高包装质量。  自动化包装线 |
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