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《变频器世界》应用案例 | 德力西E系列变频器解决恒压供水常见问题解析

 反恐精英秃鹫 2017-08-08




       随着变频调速技术的日益成熟,其显著的节能效果和可靠稳定的控制方式,在供水系统中得到广泛的应用。变频恒压供水系统对水泵电机实行无级调速,依据用水量及水压变化通过微机检测、运算,自动改变水泵转速保持水压恒定以满足用水要求,是目前最先进,合理的节能供水系统。与传统的水塔、高位水箱、气压罐等供水方式比较,不论是投资、运行的经济性、还是系统的稳定性、可靠性、自动化程度等方面都具有优势。

采用德力西E系列变频器的优势:

1、参数调试简单,根据自定义恒压供水宏功能,只需设置2个参数就能实现恒压供水控制;

2、应用方便灵活,可实现双泵切换控制和加泵控制;

3、通过加装供水扩展卡,可实现一拖多控制,降低使用成本。

Q

接线方式

A

1、远传压力表接线方式:

远传压力表接线与电位器相同,3根信号线分别接变频器10V、VF1、GND端子。初始状态下(压力表处于0压力或低压状态),用万用表电阻档位(选择2K左右档位)测量压力表三根线之间的阻值,两两测量可以测出3个数值,且2个数值相加必定等于另一个数值(否则可基本判定压力表损坏)。将阻值最大(一般为几百欧左右)的2条线先排除,剩下1条线接变频器VF1端子,另外2条线与VF1阻值进行比较,阻值低的线接GND,阻值高的线接10V。


若没有万用表,也可按常规经验进行判断,市面上大部分的远传压力表接线方式都相同:根据压力表说明书接线图,起始电阻红线接GND,满度电阻绿线接10V,中心滑动点黄线接VF1。


2、压力变送器接线方式

常用两线式压力变送器,正极接变频器P24端子,负极接变频器VF1端子,并且将变频器COM与GND端子短接。另外需要注意将变频器控制板VF1拨码开关拨至电流I侧。


Q

参数设置方式

A

     为简化参数设置,德力西E系列变频器将恒压供水应用方案定义专用功能宏,首先将参数P5.0.19设置101调取恒压供水专用参数。

无需休眠控制:将参数P4.0.01设置需要的压力百分比(需要压力/表量程*100%,如需要3公斤压力,压力表量程为10公斤,则设置为30.0)即可。

若需进行自动休眠控制:设置以上2个参数后,再将参数P3.2.24设置休眠压力百分比(设置值比P4.0.01略高),P3.2.25设置苏醒压力百分比(设置值比P4.0.01低一些),P0.0.09设置35左右(防止运行频率过低,无法达到休眠压力,根据实际休眠情况可增大或减小此数值)


Q

实际压力低于设定压力值频率不上升或高于设定值一直运行50Hz

A

恒压供水的原理是根据压力反馈值(实际压力)与给定值(设定压力P4.0.01)进行比较,当反馈值低于给定值时变频器输出频率上升,使压力升高;当反馈值高于给定值时变频器输出频率下降,使压力降低。变频器依据实际压力(用水量)的大小,自动调节频率上升或下降,达到维持设定压力的目的。


若出现实际压力低于设定压力变频器频率不上升,或实际压力高于设定压力频率一直运行在50Hz的情况,首先查看参数P9.0.14 给定值,此参数等于P4.0.01压力设定值乘P4.0.04反馈量程(默认量程为1000),若P4.0.01设定30%,则P9.0.14应为300。如P9.0.14显示值与P4.0.01设定压力不匹配,说明参数设置错误,重新正确设置参数。然后查看参数P9.0.15 反馈值,此参数等于实际压力百分比乘P4.0.04反馈量程,若实际压力为3公斤,表量程为10公斤,则此参数应为30%*1000=300。如P9.0.15显示值与计算值相差较大(略微差异属于正常误差)则说明压力表或变送器接线错误、信号线断线或压力表/变送器有故障。首先用万用表测量压力表接线是否正确,其次检测线路是否断线,最后判断压力表是否损坏。


Q

实际压力达到设定压力值之后无法休眠

A

首先,变频器休眠的判断条件是实际压力达到休眠压力(参数P3.2.24设定值)才能休眠,并不是达到P4.0.01的设定恒压值进行休眠。如果变频器一直处于工作状态,无法休眠,首先查看反馈值P9.0.15是否与实际压力成正比,然后查看是否达到休眠设定压力。若休眠压力设定40%,则P9.0.15需达到400才能实现休眠。如果P9.0.15始终无法达到休眠压力,可能产生的原因为:


1、设定休眠压力过高,降低休眠压力P3.2.24设定值,最低不低于P4.0.01设定恒压值;

2、P0.0.09下限频率设定值过低,当实际压力升高,频率下降至P0.0.09设定值后,该运行频率不足以使压力升高至休眠压力,可提高P0.0.09的设定值。

3、管道存在严重漏水现象,如果管道存在严重漏水现象,则无法使实际压力达到休眠压力。判断是否漏水及漏水程度,可运行变频器达到一定压力后关闭所有出水阀门,然后让变频器停机,观察管道压力是否能保持及保持时间。若压力很快降低,说明管道漏水严重。





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