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讨论 | 转子做动平衡时,应该加重?还是减重?

 好日孑 2017-08-11

为什么要做动平衡


由于转子在制造加工过程中及组装过程中,最后装配完毕的转子总是不能做到动力上的完全轴对称(称为轴偏心),因此也就存在一定的不平衡量。这种不平衡量通常称之为原始不平衡量。


造成转子具有原始不平衡量的原因多种多样,但是如果转子存在不平衡量,当转子旋转时,转子的不平衡量将产生一个离心力。该离心力随着转速升高逐渐变大。离心力通过轴承传达到机器上,引起整个机器的振动,产生噪音、加速轴承的磨损、降低机器的寿命,甚至使机器控制失灵,发生严重事故。


动不平衡是最普遍的不平衡现象。它是静不平衡和偶不平衡的组合


不平衡的转子经过动平衡校正后,不仅消除了偶不平衡,同时也消除了静不平衡,这时转子的中心惯性主轴和转动轴线也就完全一致,使转子达到平衡。但理想是丰满的现实是骨感的,想要把一个不平衡的转子平衡到不平衡量为零,是不可能的。因为受到动平衡设备的精度和转子局限性的影响。因此,就有了平衡精度的概念,即在现有的条件下,我们能达到的最合理的一个数值量级,这样即满足了生产生活的要求,又满足了经济性的要求。




什么情况下要动平衡校验?

  我们给出了在泵中何种情况下需要做动平衡,那个可以作为最终的结果使用,因为那个结论是实践的产生物。

  在理论上规定,实际工作中对于转子上任一配件,或者经过检修没有更换配件的转子也需动平衡校验。

  在组装过程中,各配件之间产生的间隙都符合安装标准但对整个转子件,它的累计误差有可能超过该转子的动平衡精度。特别是对一些装有轴承底套的转子件,更应该在总装前经动平衡校验。





有没有人问过你做动平衡时加重还是减重怎么选?


有没有被问蒙?你认为该怎么选?


泵管家觉得要考虑材质、配重位置。比如大部分是焊接,有的机组有平衡盘、平衡槽。就见过一个小电机直驱风扇的生产厂家是直接用电动砂轮直接磨叶轮的,叶轮只有巴掌大,用的动平衡机,也不称重,全凭感觉。


但专家说过:

加重还是减重可不是随便选的,要考虑对固有频率、临界转速的影响,质量影响。


固有频率知道吧?看下面公式:

其中:fn为固有频率 (Hz),k为刚度 (N/m),m为质量 (Kg)。


加重或者减重(公众号:泵管家),质量改变,固有频率改变,所以到底加重还是减重,要考虑工作转速和固有频率的关系,选使固有频率远离工作转速的那一个。


是不是很高深?


等等,好像有点不对,我们来算算到底会影响多少。


各种资料和书上有很多试重估算公式,hammeryet和麦子等人做过总结,在声振论坛(http://forum./forum-7-1.html)应该可以搜到。我们就用VI二级认证培训里的计算公式试一下,这个公式是按试重在平衡转速产生的离心力等于转子重量的十分之一来算的,试重计算如下:

其中:Wt为试重质量 (g),e试重偏心(加重半径,cm),W转子质量(Kg),N为转速(rpm)


假设转速3000转,加重半径1米,我们可以直接计算出试重和转子质量的比例:

即约等于0.001,这个试重应该和最终配重在一个数量级上,也就是每千克转子配重约0.001克。


再看固有频率,每千克加1克,对固有频率改变多少?直接算比例,可以不受刚度的影响,加重后的质量是原有质量的1.000001倍,开平方,1.0000005倍,也就是加重后固有频率变化0.0000005倍,假设原来临界转速3000rpm,只改变0.0015转。



庐山瀑布汗,这有变化吗?是不是我算错了?


欢迎大家验证计算,并把过程贴出来。


大家也可以试试转速更低,加重半径更小的计算结果,看看什么情况下这个改变才会明显影响固有频率。也欢迎贴出计算过程。


还是那句话,不要轻易被忽悠,别盲信,掌握基本知识,独立思考。



来源:mirook聊振动

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