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变频电动机在结构上主要考虑的是因素有：考虑非正弦电源特性对变频电机绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面影响。中科节电节能环保。 在电动机的结构设计上有着怎样的特点：对电机振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。对恒功率变频电动机，当转速超过3000/min时，应采用耐高温特殊润滑脂，以补偿轴承温度升高。异步电动机，变频电动机二者各有特点，主要看您所控制工况环境，当然还要工程成本，能用异步电机尽量用异步电动机。 绝缘等级，一般为F级或更高，加强对绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压能力。冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立电机驱动。防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，导致轴承损坏，一般要采取绝缘措施。 电机是国民经济中主要的耗电大户，高压大功率的更为突出，而这些设备大部分都有节能的潜力。如何去做好电机的节能工作?中科节电节能环保。 高压电机节电系统以高压变频器为基础，高压变频采用功率单元串联技术，直接输出6kV、10kV电压。由于采用功率单元串联而非功率器件的直接串联，因此解决了器件耐压的问题。主控部分采用DSP+FPGA+PLC的大规模高速集成数字电路控制模式，高速运算可以实现实时精确电机控制，达到了兼顾高性能和高可靠性的目的。
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