  摘要目前，电气设备的使用范围越来越广泛，但是其长时间的工作会出现各种故障，不仅会导致不能正常运行，严重的甚至会引起安全事故。因此，对电气故障进行及时的检修就显得十分重要。本文主要结合实践经验，对电气设备故障的常见问题进行分析，并介绍一下技巧，希望可以为维护人员提供参考，从而提高设备的利用率和安全性。 关键词：电力故障 常见问题 检修技巧论文网 http://www./8/view-386201、电气设备故障诊断要点 1）看：首先要了解设备的组成，大致分析出其工作原理。然后观察外表是否有损坏、内部的元件触点是否烧熔、连接的螺丝是否脱落以及连接的线路是否断裂等；2）问：仔细询问工作人员在故障前后都进行过什么操作，设备是否出现过异常。如有无频繁的进行启动、制动，是否进行过载运行以及操作人员是否进行违规作业等；3）听：当设备在不扩大故障范围的前提下，可以让设备暂时工作，然后听设备的运行声音，例如振动声、摩擦声等；4）摸。在设备切断电源后尽快对一些重要部位的温升进行触摸，判断其温度变化是否正常。 2、电气故障常见问题分析2.1热继电器常见故障分析 故障现象：电气设备工作正常，但热继电器老是误动；电气设备出现故障后热继电器拒动或者是动作慢。原因分析：1）热继电器的用来固定调整部件的支钉出现松动偏离了原整定位置；2）电气设备此前流过大的短路电流导致热继电器的双金属片已发生不可恢复的形变；3）长时间对热继电器没有进行检修，导致其生锈，接触面布满了灰尘；4）热继电器的整定电流值设置偏低；5）热继电器内部机构有的部件松动，例如外接线螺钉未拧紧。 2.2自动开关常见故障分析 故障现象一：电动或者手动操作自动开关时，触头不能可靠吸合。原因分析：1）电磁铁拉杆的行程距离不够；2）电动机操作定位开关不能正常工作；3）失压脱扣器的线圈损坏；4）贮能弹簧发生了变形或者是断裂，导致闭合力不足；5）起反作用的弹簧调节不到位，导致弹力过大。故障现象二：自动开关温升太高。原因分析：1）触头压力过低；2）两个导电件连接螺钉松动；3）开关的触头面由于长期工作造成烧损导致接触不良。 2.3点击常见故障分析 故障现象一：电机运转振动，并且轴承发热。原因分析：首先检查电机的放置面是否水平，固定螺丝是否紧固。然后检查电机轴承的润滑油脂情况，如果缺油或者油质不净都会造成轴承磨损，影响电机的性能。此时需要更换损坏的轴承，加注新的润滑油脂；故障现象二：电机升速后又很快的降速并至停机。原因分析：1）观察监测电路中电流数值的变化情况，如果电流在升速时急剧增加，则可能是热继电器等过载保护装置发生了动作。此时需要认真检查电路回路的电器设备的接线情况，是否有接线部位松动或者是接触不良的情况；2）在实际工作中，有时可能因为电机的长期使用导致接线端子处出现了氧化物层，导致接触不良，此时需要对接线端子和导线的接触面进行清理，去除导线氧化物层或者是更换损坏的接线端子，然后紧固接线螺钉。 2.4断路器故障分析 故障现象：触头过热；通电时出现闪弧，可以闻到配电柜内有烧焦的气味。原因分析：1）触点压力不够导致动触头和静触头不能可靠的接触，引起开关的容量下降，进而触头过热。此时需要对操作机构进行调整，使动触头和静触头接触达到预定的位置。2）长期的过负载运行，导致触头松动引起接触不良。此时检修要注意对电弧的防范。检查完负载端和触头情况后，先让断路器空载通电，正常后再让其带负载运行。 2.5软启动常见故障分析 故障现象：启动时电机没有反应，故障灯亮，报缺相；有时空气开关误动作。原因分析：1）起动时的操作顺序有误，要先开主电源，再启动控制电源；电源缺相，保护装置动作；输出端没有接负载；2）空气开关的整定值设置过小或者选型不合适；软起动器的初始电压参数设置不合理；起动过程中电网电压出现了大的波动；启动时的负载过重。 2.6变频器故障分析 故障现象：过流故障和过载故障。原因分析：1）变频器的加减速的时间间隔过短、负载发生了大的变化导致负荷分配不均或者是输出端短路。可以采取对加减速时间进行设置、降低负载突变的可能性、采用能耗制动元件等措施。如果断开负载后还是显示过电流故障，那么可能逆变电路损坏了；2）延长加速或者是制动时间、检查电网电压是否稳定或者是负载过重的原因，所选的电机和变频器不能拖动该负载，也可能是由于机械润滑不好引起。 3、电气设备检修技巧 1）先机械，后电气。电气设备中的控制对象主要还是机械，因此故障的检查首先要从机械开始，如对急停按钮、行程开关、传动机构、连锁机构等进行检查，确保机械部分正常工作后再对电气控制线路进行检修；2）由外而内进行调试。检修时首先要观察设备的外部情况，对各种监测数据的显示情况进行判断。尽量从外部解决问题。如果打开内部电路进行检修，一定要注意不要造成二次故障；3）先易后难。有的时候设备出现的故障不止一种，往往给维修人员无从下手的感觉。这个时候可以解决简单的问题，逐步处理复杂的，也许到时难点就会迎刃而解。4）先静后动。首先在不通电的情况下设备进行检修，通过直观法和利用仪器等进行故障判断；然后故障没有排除的话，再确定检修人员安全的情况下进行通电测试，主动分析设备的运行情况。 4、结论 电气设备故障的原因有多种，其维护方法也有很多，如元件替换法、对比法以及交换法等。因此，在检修故障的时候一定要根据实际情况，选择合适的方法。检修后还要注意对故障的原因，分析过程以及处理方法进行总结，提高自己的能力，并在以后的工作中尽量杜绝类似同类故障的发生。参考文献[1]刘福民.电气设备故障分析及对策[J].自动化应用，2011（5）.[2]任菊平.谈电气故障的排查方法与技巧[J].河北企业，2011（5）.[3]藏湖.如何维修一般电气设备的电气故障[J].科技信息（学术研究），2008（34）.[4]张玉斌，段练.浅谈电气设备故障排除方法[J].科技信息，2011（10）.[5]王玉森.浅谈电气设备的维修与检测[J].中国科技信息，2009（12）.[6]徐鹏.电气设备常见故障问题分析与解决途径[J].黑龙江科技信息，2011（21）. 本文来自网络，版权归原作者所有 更多精彩内容，请关注微信公众号：电气经验谈；微博:电气技术控 |
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