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每天为你提供最实用的纺纱技术、管理、行业信息 2015年5月，安棉纺织引进锦坤盈纺纱技术团队合作，从原棉到成品、从设备到操作，开展质量攻关，安棉人逐渐找回 “高严精细好”记忆，随着纺织五大基础工作日益重视和逐渐夯实，公司棉纱质量不断攀升，目前已稳定在乌斯特5%标准，而且棉结控制在5%标准的45%以下。安棉人通过不懈地努力，用产品写出自己的尊严，下面我们与纺织业同仁分享一下半年多来在操作线实行的锦坤盈无接头操作法。 一、清钢联工序 1、堆包要求： a. 严格按各支别堆包图堆包，并按堆包指定的位置堆放。（图1） b. 挡车工堆包时当班质教员要在现场督促并记录好每个棉包的厂批号和商业批号、重量，保证棉包批号与商业号相符。（图2） c. 堆包完成后，要将包装材料和棉包上杂物清理干净，并按削平、嵌缝的原则平包。（图3） 2、清洁要求： 每天早上接班后停车做大清洁，要求用气管吹净管道、打手、尘棒、车肚、抓棉臂、光电镜头保证无积花、无挂花，机台四周地面干净。 二、清梳联工序 1、操作要点： a. 生头按操作要求保证生头质量。（图1） b. 按规定亮灯统一落桶，保证落桶长度一致。（图2） c. 桶号跟机号保持一致，落桶时将日期注明在标示牌上。（图3）
a. 每天早上接班后运转挡车工与设备保全工停车做大清洁，用气管和长毛刷做净，大、小漏底，车肚墙板和罩壳上的积花，采用从里到外、从上到下的方法做净各部位清洁，保证吸棉管道畅通无阻。（图1） b. 交接班停车做净大、小漏底的清洁，通道无挂花、吸风口无积花、机台表面及地面干净无飞花。（图2） 三、并条工序 1、操作要点： 实现整体换段，。（图1）
换段要做大清洁包括导条架、罗拉、皮辊、加压装置及四周罩壳并淘净吸风花。交接班清洁要求从里到外、从上到下做净机台各部位清洁，保证棉条通道无挂花，地面干净无积花。 四、粗纱工序 1、操作要点： a. 整台车机后棉条分成三至四段，每次换段采取一次性整体换完。（图1） b. 在生产过程中，机后棉条不允许接头，如确需棉条包卷接头，机前必须打断须条重新接头。（图2） c. 开车前粗纱管上必须插好标签纸。（图3）
机台在运行过程中必须保证通道光洁无挂花，牵伸区内干净无积花。交接班清洁要求各部位清洁彻底，干净前后车底、地面干净无飞花。 五、细纱工序 1、操作要求： a. 挡车工除做好绒辊清洁外，应随时打毛刷和擦板，并随时检查牵伸部位是否正常。（图1、图2、） b. 落纱时将车号纸按要求系好放入纱筐内。（图3）
按清洁进度做好机台清洁，清洁工负责牵伸通道，挡车工负责绒辊清洁，落纱工负责车肚、车面、粗纱支架及卷绕部位清洁。 六、自络工序 1、操作要点： a. 生头时纱线必须进卡口，然后绕2圈。（图1、图2） b. 落筒时要查看筒子质量和检查纸管质量，发现问题及时处理，并保证印章清晰。（图3）
停车做清洁，从上至下，从前到后做筒子底积花、张力盒、纱库、空气捻接器、电子清纱器、小头回丝、车脚回丝、车身后回丝、运纱小车、车头车尾。 |
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