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光伏支架主要由立柱，斜支撑，斜梁，横梁以及连接各部件用的转接头等构成。作为光伏发电系统的重要组成部分，不仅要在选材、结构设计和构造措施方面保证支架在输入参数（风压，雪压，地震荷载等）条件下满足强度、稳定性以及防腐要求，也要重视支架安装的影响，使安装质量符合相关标准规范的要求，以期达到光伏电站25年的设计使用寿命。 通常，一个光伏电站的支架安装包括支架基础，支架安装，光伏组件安装三大部分。支架基础的选择设计主要由地势情况，地质条件，建设周期，对环境影响及植被保护要求决定的，分为混凝土独立基础和桩式基础，桩式基础又有灌注桩、螺旋桩以及静压桩三类。 混泥土基础施工要求 混凝土基础施工，除满足现行国标《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204）规定外，还应符合下列几点要求： 1. 基础拆模后，应对外观质量和尺寸偏差进行检查，并及时对缺陷进行处理； 2. 外露的金属预埋件应进行防腐处理； 3. 在同一支架基础混凝土浇筑时，宜一次浇筑完成，混凝土浇筑间歇时间不应超过混凝土初凝时间，超过混凝土初凝时间应做施工缝处理； 4. 支架基础在安装支架前，混凝土养护应达到70%强度； 5. 混凝土基础不应有影响结构性能、使用功能的尺寸偏差，对超过尺寸允许偏差且影响结构性能、使用功能的部位，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
由上图混凝土基础可以看出，混凝土基础的纵、横轴线位置偏差会影响到支架步距、跨度，使斜梁安装偏斜，超差严重时甚至会导致斜梁无法安装。 支架一般通过基座与混凝土基础连接固定。混凝土基础的标高偏差会影响到支架的安装角度，基础顶面的平整度直接影响到基座的安装，进而对与之连接的支架立柱的竖直度造成影响。一般情况下，基础标高偏差可以通过加塞垫片或立柱上调节孔进行补偿，但仍需严格控制，防止超差。 基础预埋螺栓（预埋件）应进行防腐处理，一般采用热浸锌。预埋螺栓露出基础顶面的标高应符合设计图纸的要求，标高偏差符合要求，避免发生干涉。预埋螺栓的轴线偏差应符合要求，避免基座现场扩孔，影响工程进度。 基础对支架的抗风强度有重要影响，基础施工涉及的土方开挖必须符合要求，同一支架基础浇筑最好一次完成，安装支架前，混凝土养护应达到70%强度及以上。 以下是《光伏发电工程施工规范》（GB50794-2012）对混凝土基础相关尺寸允许偏差的规定：
光伏系统的设计过程中，支架系统作为直接支撑光伏组件的核心结构对光伏系统的安全性至关重要。 其中，支架基础施工是光伏支架安装的第一步，它是实现后续支架安装精度的重要保障。那么光伏支架基础安装具体有哪些施工要求呢？ 本文接光伏支架基础安装的施工要求（上） 桩式基础施工要求 对于桩式基础，其施工除满足现行国标《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 502020）及《建筑桩基技术规范》（JG 94）的规定外 ，还应符合下列要求： 1. 压（打、旋）式桩在进场后和施工前应进行外观及桩体质量检查； 2. 成桩设备的就为应稳固，设备在成桩过程中不应出现倾斜和偏移； 3. 压桩过程中应检查压力、桩垂直度及压入深度； 4. 压（打、旋）入桩过程中，桩身应保持竖直，不应偏心加载； 5. 灌注桩成孔钻具上应设置控制深度的标尺，并应在施工中进行观测记录； 6. 灌注桩施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查； 7. 灌注桩成孔质量检查合格后，应尽快灌注混凝土； 8. 桩式支架基础的强度和承载力检测，宜按照控制施工质量的原则，分区域进行抽检。
不管采用螺旋桩，静压桩还是灌注桩，施工前应进行外观及桩体质量检查，比如表面防腐处理是否符合要求，当采用热浸锌防腐时，锌层厚度有没有达标；桩体壁厚及长度是否符合设计图纸要求等。 压（打、旋）入桩过程中，桩身应保持竖直，不应出现倾斜和偏移，压入深度或桩顶露出标高偏差应符合要求，桩身有配合面要求的，其配合面方向需严格控制。 灌注桩时，桩身可通过制定简单治具（如上图）进行固定，避免水泥浇筑的冲击力对其竖直度及位置产生影响。 考虑到地质条件的复杂性，桩式支架基础在设计时，除满足理论计算的同时，必须要在现场进行测试，确保理论跟实际均符合要求。 以下是《光伏发电工程施工规范》（GB50794-2012）对桩式基础尺寸允许偏差的规定：
所谓万事开头难，只要我们在基础施工中严格控制，使各项偏差均符合要求，不仅可以避免后续支架安装出现诸如歪斜，扭曲等现场，大大减少现场超差调整的工作量，而且对提高后续支架的安装效率，保证支架安装整体稳固等也有重要作用。 |
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