看图学会电磁炉故障维修（五）

    第七章 锅质检测电路故障维修
    7.1找到锅质检测电路
    电磁炉中的锅质检测电路，是用于检测用户所使用的锅具是否符合电磁炉的要求，该电路是通过炉盘线圈的感应电压来实现的，电磁炉上的锅具实际上是电磁加热线 圈的一部分，电磁炉工作中有无锅具及所使用的锅具大小对炉盘线圈的工作电流有很大的影响，因此，通过对炉盘线圈两端的电压进行比较，就可以对锅质进行检 测。
    对电磁炉中的锅质检测电路进行查找时，在其电路板中很难确定该电路的准确部位，可通过在其电磁炉对应的图纸中进行查找，查找出该电路所包含的元器件后，再与电路板上的元器件进行对应，即可确定该电路中的元器件，典型电磁炉的具体查找方法如图7-1所示。

    从图7-1中可看出，AC 220V进入市电输入电路进入桥式整流堆后，将DC 300V电压输送给炉盘线圈L，通常炉盘线圈与变频电容C构成并联谐振电路，将炉盘线圈两端的电压差送入电压比较器中，通过两信号的比较，比较器的输出作 为检锅信号并送给PWM调制解调电路或微处理器MCU。
    如图7-2所示，为格力GCF18电磁炉的电路图纸，按图7-1所示的查找流程对其锅质检测电路进行查找。

    关键提示：
    有些特例的电磁炉需采用其他的形式进行查找，如图7-3所示，为美的PSD 16 A电磁炉的锅质检测电路。

    该电磁炉的锅质检测电路是由功率输出电路送来的采集信号，经锅质检测电路处理后，将检锅信号送入微处理器MCU的20脚（检锅信号端），再由MCU电路判断锅质是否合适。如图7-4所示，为美的PSD16A电磁炉锅质检测电路与功率输出电路的连接关系。

    根据美的PSD16A电磁炉的电路图纸，在其电路板上查找相关元器件，即可在电路板上确定该电磁炉锅质检测电路的具体位置，如图7-5所示，为美的PSD16A电磁炉控制电路板上查找到的锅质检测电路。

    7．2搞清锅质检修电路的工作原理
    如图7-6所示，为典型电磁炉的锅质检测电路，从图可看出，AC 220V进入电磁炉，经桥式整流堆。输出DC 300V的电压，DC 300V经过平滑线圈L1送到炉盘线圈L2上，炉盘线圈L2的工作受门控管的控制，将锅具放到炉盘上时，炉盘线圈的辐射磁场会在锅底形成电磁涡流而发热， 锅具本身就形成了电路的一部分。

    当锅具靠近炉盘线圈时，由于锅具是软磁性材料，很容易受到磁化的作用，有锅和没有锅，以及锅的大小、厚薄，都会对炉盘线圈的感应产生一定的影响。从炉盘线 圈两端分别取出一个信号经过电阻R6送到电压比较器LM 339的⑤脚和④脚。LM 339的④和⑤脚分别有正号和负号的标识。其中正号表示同向输入端（即输入的信号和输出的信号的相位相同），负号表示反相输入端（即输出信号和输入信号的 相位相反）。以⑤脚的电压为基准，若线圈电流信号有变化就会引起④脚输入的电压发生变化。如果⑤脚的输入电压低于④脚，那么电压比较器LM 339的②脚输出高电平，如果⑤脚的电压升高超过了④脚的电压，那么LM 339的②脚输出低电平。因此，如果LM 339的②脚输出的电压发生变化，就表明被检测的物质发生变化。锅质检测电路输出的信号经过晶体管Q10，会将变化的信号放大，然后用放大的信号去控制锯 齿波振荡电路，如果放置的锅具较小，其工作电流也会变小，无锅时则切断功率输出。

    7．3看懂锅质检测电路故障检修过程
    7.3.1格兰仕C18S-SEP1电磁炉锅质检测电路故障检修过程 
    故障现象描述
   格兰仕C18S-SEP1电磁炉，每隔3s发出一次报警提示声，放上符合要求的锅具后，该现象依旧存在。
    电路分析指导
    如图7-7所示，为格兰仕C18S-SEP1电磁炉锅质检测电路，AC 220V输入后经桥式整流电路将输出的直流电压送入炉盘线圈，从炉盘线圈两端取出两信号，再送往电压比较器，这个电路作为锅质检测电路中，经过该电路送出检锅信号。

    根据格兰仕C18S-SEP1电磁炉出现的上述故障现象分析，当放置符合要求的锅具后，电磁炉每隔3s发出一次报警提示声，可能是由于该电磁炉的锅质检测电路出现故障，此时，应对该电磁炉的锅质检测电路进行检测。
    电路检修指导
    对电磁炉锅质检测电路进行检测时，应对其电路中的主要元器件进行检测，尤其是电压比较器LM339。
    （1）将电磁炉通电，使用万用表的直流挡在将炉盘线圈拆下的情况下检测LM339万IC2B的⑥脚的比较电压（检锅信号输入）是否正常，如图7-8所示。

    （2）使用同样的方法，检测LM339-IC2B的⑦脚的基准电压是否正常，如图7-9所示。

    （3）通过检测LM339-IC2B的基准电压和比较电压均正常，此时，应对其①脚的输出电压（检锅信号输出）进行检测，如图7-10所示。

 （4）经检测，LM339-IC2B的基准电压和比较电压均正常，但输出电压不正常，此现象说明该电压比较器了损坏，需对其进行更换，更换后，开机试运行，故障排除。
    见表7-1所列，为格兰仕C 18-SEP，电磁炉故障代码及含义，可通过操作显示面板显示的故障代码，判断该电磁炉的故障点。

    7.3.2美的SH208电磁炉锅质检测电路故障检修过程
    故障现象描述
    美的SH208电磁炉通电开机后，电磁炉发出报警提示声，操作显示面板显示“E0”故障代码。
    电路分析指导
    根据美的SH208电磁炉操作显示面板上显示的故障代码，判读该电磁炉的锅质检测电路检测结果为无锅，经检查发现锅具符合电磁炉的要求，在电源供电电路和整流电路均正常的情况下，判断该电磁炉的锅质检测电路出现故障。
    如图7-11所示，为美的SH208电磁炉锅质检测电路，从图可看出AC 220V输入经桥式整流电路为炉盘线圈提供＋300V直流电压，从炉盘线圈两端取得电压信号作为检锅信号送入电压比较器，由比较器输出检锅信号。进入锅质 检测电路，经锅质检测电路将得到的检锅信号送出。

    电路检修指导
    根据美的SH208电磁炉电磁炉电路分析，判断可能由于该电磁炉的锅质检测电路损坏，而导致电磁炉出现的上述故障代码。
    （1）将电磁炉通电处于待机状态下，使用万用表的直流挡在有炉盘线圈的情况下检测LM339-U2B的⑥脚的基准电压（检锅信号输入）是否正常，如图7-12所示。

    （2）使用同样的方法，检测LM339-U2B的⑦脚的比较电压是否正常，如图7-13所示。

    （3）若经检测LM339-U2B⑥脚和⑦脚任意一脚电压不正常，此时，应对与⑥脚和⑦脚相关的外围器件进行检测。
    （4）将电磁炉断电，对与⑥脚和⑦脚相关的外围器件进行检测，经检测发现R15阻值偏小，使得⑦脚比较电压不正常，如图7-14所示。

（5）更换故障电阻R15，开机试运行，故障排除。
    见表7-2所列，为美的SH208电磁炉故障代码及含义，可通过操作显示面板显示的故障代码，判断该电磁炉的故障点。

   第八章 IGBT过压保护电路故障维修
    8.1找到IGBT过压保护电路
    电磁炉中的IGBT管工作在高电压、大电流的条件下，需要过压保护电路进行保护，使之安全工作，当IGBT管集电极（C）电压过高时，其IGBT管的过压 保护电路就会启动，IGBT管驱动电路的输出就会关闭。在电磁炉中专门设置有过压检测电路，在过压的情况下输出保护信号，有些电磁炉将过压保护信号送给微 处理器（MCU）由MCU实施保护。
    IGBT过压保护电路主要由电压检测电路、比较器和一些其他元器件组成，在电磁炉上查找该电路时，也应通过电磁炉对应的图纸进行查找，查找出该电路所包含 的元器件后，再与电路板上的器件进行对应，即可确定该电路中的元器件，典型电磁炉IGBT过压保护电路的具体查找方法如图8-1所示。
    从图8-1中可看出，查找该电路时，应首先查找出电磁炉中的IGBT管，沿其C极可查找出一个电压比较器，电压比较器的输出端将IGBT管C极过压保护信号输送给PWM调制解调电路或微处理器（MCU）。

    如图8-2所示，为乐邦18A3电磁炉的电路图纸，按图8-1所示的查找流程对其IGBT过压保护电路进行查找。

    关键提示：
在有些电磁炉中，功率输出电路板和控制电路板是分离的，此时，也应先在功率输出电路中查找出IGBT管的C极，如图8-3所示为美的PSD16A电磁炉功率输出电路中的IGBT管的C极。

    根据IGBT管C极连接线上的标识（CNN3. 7 ），可在其控制电路板上查找与其连接的IGBT管过压保护电路，如图8-4所示，为美的PSD16A电磁炉控制电路板中的IGBT管过压保护电路。

    美的PSD16 A电磁炉IGBT过压保护电路与功率输出电路的具体连接，如图8-5所示。

    根据美的PSD16A电磁炉的电路图纸，在其电路板上查找相关元器件，即可在电路板上确定该电磁炉IGBT过压保护电路的具体位置，如图8-6所示，为美的PSD16A电磁炉控制电路板上查找到的IGBT过压保护电路。

    8．2搞清IGBT过压保护电路的工作原理
    如图8-7所示，为乐邦18A3电磁炉的IGBT过压保护电路，从图可看出，＋5V经R60、R63分压后为LM339-ICIB的⑦脚提供基准电压，若 IGBT管的C极电压升高，该电压经R001、R002、R003、R004、R62分压后电压也将升高，则LM339-IClB的⑥脚电压升高，当⑥脚 电压高于⑦脚电压时，LM339-ICIB的①脚输出低电平，此时，输送到LM339-IC2A的⑧脚的电平被拉低，使LM339-IC2A的⑩脚无法输 出IGBT管驱动脉冲信号，从而使IGBT管停止工作，起到IGBT过压保护的作用。

    8．3看懂IGBT过压保护电路故障检修过程
    8．3．1美的SY191电磁炉IG BT过压保护电路故障检修过程
    故障现象描述
美的SY191电磁炉，不报警、不加热。
电路分析指导
    如图8-8所示，为美的SY191电磁炉IGBT过压保护电路，功率输出电路将IGBT管C极的过压检测信号送入IGBT过压保护电路，经该电路处理后，将输出保护信号使IGBT管停止工作。

    根据美的SY191电磁炉电路进行分析，该电磁炉出现上述故障现象时，应主要对IGBT过压保护电路和浪涌保护电路进行检修，首先对IGBT高压保护电路 进行检修，若其损坏应对其故障元器件进行更换，从而排除故障，若IGBT高压保护电路正常，此时，需对浪涌保护电路进行检修。
    电路检修指导
    对电磁炉IGBT过压保护电路进行检修时，应首先对其电压比较器LM339进行检修，若经检测发现该元器件未损坏，在对其他元器件进行检修。
    （1）将电磁炉通电，使用万用表的直流挡检测LM339-U2B的⑥脚的比较电压（IGBT管C极电压取样）是否正常，如图8-9所示。

    （2）使用同样的方法，检测LM339-U2B的⑦脚的基准电压是否正常，如图8-10所示。

    （3）通过检测LM339-IC2B的基准电压和比较电压均正常，此时，应对其①脚的输出电压（（IGBT管C极过压保护输出）进行检测，来判断LM339-IC2B是否损坏，如图8-11所示。

    （4）经检测，LM339-U2B的基准电压和比较电压均正常，但输出电压不正常，此现象说明该电压比较器损坏，需对其进行更换，更换后，开机试运行，故障排除。
    关键提示：
    见表8-1所列，为美的SY191电磁炉故障代码及含义，可通过操作显示面板显示的故障代码，判断该电磁炉的故障点。

    8.3.2乐邦LB-19D电磁炉IG BT过压保护电路故障检修过程
    故障现象描述
    乐邦LB-19D电磁炉通电开机后，在有锅具的情况下，报警不加热。
    电路分析指导
    根据乐邦LB-19D电磁炉出现的上述故障现象判断，该电磁炉可能是由于高压供电电路、同步震荡电路或IGBT过压保护电路等出现故障，排除其他电路故障，对该电磁炉的IGBT过压保护电路进行检测。
    如图8-12所示，为乐邦LB-19D电磁炉IGBT过压保护电路，从图可看出IGBT管的C极将过压检测信号输送给IGBT过压保护电路，经过该电路处理将IGBT过压检测信号输出并送给微处理器。

    电路检修指导
    对乐邦LB-19D电磁炉IGBT过压保护电路进行检修时，也应首先对其主要元器件LM339进行检修，在其正常的情况下再对该电路的其他元器件进行检修，从而查找故障点。
    （1）将电磁炉通电处于待机状态下，使用万用表的直流挡检测LM339-1的⑥脚的比较电压（（ IGBT管C极电压取样）是否正常，如图8-13所示。

    （2）使用同样的方法，检测LM339-1的⑦脚的基准电压是否正常，如图8-14所示。

    （3）若经检测LM339-1的⑥脚和⑦脚任意一脚电压不正常，此时，应对与⑥脚和⑦脚相关的外围器件进行检测。
    （4）将电磁炉断电，对与⑥脚和⑦脚相关的外围元器件进行检测，经检测发现R2阻值偏小，使得⑥脚比较电压不正常，如图8-15所示。

（5）更换故障电阻R2，开机试运行，故障排除。
    关键提示：
    见表8-2所列，为乐邦LB-19 D电磁炉故障代码及含义，可通过操作显示面板显示的故障代码，判断该电磁炉的故障点。

   第九章 MCU智能控制电路故障维修
    9．1找到MCU智能控制电路
    电磁炉的智能化控制是通过MCU（微处理器）完成的，可以说是电磁炉的大脑，而MCU内部的固化程序，可以说是电磁炉的灵魂。电磁炉的MCU智能控制电路 是由MCU芯片以及外围电路组成，如图9-1所示，其标识性元器件就是在MCU芯片附近的谐振晶体，找到该谐振晶体之后，即可找到MCU（微处理器）和谐 振补偿电容。

    1．不同电磁炉的MCU智能控制电路中的谐振晶体的外形各有不同，如图9-2所示，

    2．电磁炉的MCU（微处理器）集成了I/O接口电路、时钟发生电路以及一定容量的存储器，是实现对电磁炉运算、处理等智能控制的核心器件。现今市场上的 电磁炉种类繁多，功能复杂，所采用的MCU（微处理器）也不尽相同，如图9-3所示，其内部固化有烹饪智能程序、保护性能程序等强大的复杂程序。

    3．谐振补偿电容是辅助晶振电路工作的重要元器件，一般情况下是在谐振晶体的2个引脚上分别连接，如图9-4所示，该电容容量非常小，使用万用表检测不到结果。

     9．2搞清智能控制电路的工作原理
    如图9-5所示，为电磁炉典型MCU智能控制电路，该电路能够正常工作必须具备三个条件，即：供电电路、晶振电路和复位电路工作正常。

    1．电磁炉工作时，MCU（微处理器）会时刻监测电磁炉的自身工作电流、外部电网电压、炉盘线圈的温度、IGBT管（门控管）的温度等各种监控保护信号， 自动判断电磁炉是否开／关机、显示当前工作状态、炊具是否符合加热条件等。采集的各种信号经过MCU（微处理器）的运算，送出PWM信号，从而控制输出功 率的大小，控制电磁炉工作。
    2．供电电路是MCU智能控制电路的能源，是由低压整流滤波电路送来的DC 5V电压，与MCU（微处理器）的电源端引脚VDD相连。
    3．晶振电路是谐振晶体与MCU（微处理器）中的振荡电路构成的，如图9-6所示，其中谐振晶体、谐振补偿电容分别与MCU（微处理器）的晶体引脚X1、X2相连。

    4．复位电路是与MCU（微处理器）复位引脚RESET相连，常见的复位电路如图9-7所示。

    9．3看懂MCU智能控制电路故障检修过程
    9.3.1美的MC-PSD14A电磁炉MCU智能控制电路故障检修过程
    故障现象描述
    美的MC-PSD14A电磁炉通电后显示屏亮一下，风扇旋转一下会儿后停止，再按操作按键，无响应，显示屏不显示，电磁炉不能加热工作。
    电路分析指导
    通过上述故障现象，由于刚通电时，指示灯能亮、风扇能转，说明市电输入和整流滤波电路基本正常，故障应该出现在MCU智能控制电路中，如图9-8所示，对 该电磁炉电路图进行分析，MCU智能控制电路接收其他检测保护电路送来的温度、检测、保护等信号，进行逻辑处理，再送出控制信号，使电磁炉能够正常工作。

    由于电磁炉各项功能都要是由MCU（微处理器）统一控制，MCU智能控制电路能够正常工作，必须具备三个条件，即：供电电路、晶振电路和复位电路工作正常，这三个条件是检测MCU智能控制电路的重点检测点。
    电路检修指导
    美的MC-PSD14A电磁炉MCU智能控制电路的供电电路连接MCU（微处理器）的30脚，晶振电路连接MCU（微处理器）的②和③脚，复位电路连接MCU（微处理器）的⑦脚。
    （1）使用示波器检测晶振电路的输出波形，如图9-9所示，发现没有检测到呈正弦波的晶振信号波形。

    （2）经过检测发现MCU（微处理器）的30脚有＋5. 05V电压，如图9-10所示，说明低压供电电路正常。

    （3）经检测，发现MCU（微处理器）的供电端正常，但检测不到晶振输出波形，此时应使用万用表检测MCU（微处理器）的②和③脚的起振电压，如图9-11所示。

    （4）起振电压是振荡电路送给谐振晶体的。正常情况下，应为1V左右。经检测，发现该电磁炉的起振电压正常，因此可以判断MCU（微处理器）没有故障。
    （5）供电电路正常、晶振电路正常，下面应对复位电路进行检测，如图9-12所示，检测发现MCU（微处理器）的复位引脚⑦脚的电压值为＋5V电压，而正常情况下，应为0V，由此可以判断，故障出现在MCU（微处理器）复位电路上。

    （6）由图9-8中可以知MCU（微处理器）的复位电路是由二极管D9和电容C12构成的。正常工作状态下，二极管D9截止，而经检测发现MCU（微处理器）的⑦脚电压一直处于＋5V，因此怀疑二极管D9损坏。
    （7）由于二极管D9是半导体元器件，为了能够检测准确，需将二极管D9的引脚从电路中断开，也就是说采用开路阻值检测法，如图9-13所示。经检测发现该二极管D9被击穿短路，导致MCU（微处理器）总是处于＋5V，从而使得电磁炉无法正常工作。

（8）更换损坏的元器件之后，开机试运行，故障排除。
    关键提示：
    检测MCU智能控制电路，除了使用万用表进行检测以外，还可以通过使用示波器检测各引脚的波形，如图9-14所示，从而判断该电磁炉工作是否正常。

    9.3.2富士宝HI-P260电磁炉MCU智能控制电路故障检修过程
    故障现象描述
    富士宝HI-P260电磁炉电源指示灯亮，但数码管显示屏无显示，蜂鸣器不响，各操作按键无反应。
    电路分析指导
    通过上述故障现象得知该电磁炉开机不工作，蜂鸣器没有报警声，数码显示屏也没有显示故障代码，由此可以断定，故障范围不在各种检测保护电路中，很可能是由 于MCU（微处理器）不能正常工作引起的。MCU（微处理器）要想能够正常工作，必须是供电电路、晶振电路和复位电路都正常才行，如图9-15所示为富士 宝HI-P260电磁炉MCU（微处理器）引脚分布图，从图9-15中可知芯片型号为S3P9404DZZ-AVB4，并且，⑦脚接复位电路，②和③脚接 晶振电路。

    电路检修指导
    按照图9-15所示的引脚分布对电源电路、复位电路、晶振电路进行检测。
    （1） MCU（微处理器）的30脚接电源电路，如图9-16所示，检测电源端，发现有＋5V供电电源。

    （2） MCU（微处理器）的②和③脚外接谐振晶体，如图9-17所示，检测起振电压，正常。

    （3） MCU（微处理器）的⑦脚接复位电路，如图9-18所示，检测复位电压，正常。

    （4）经检测发现供电电路的电压值、晶振电路的电压值以及复位电路的电压值都正常，此时可用示波器检测晶振电路的输出波形，如图9-19所示，经检测发现示波器不能检测到晶振波形。

    （5）经过上述检测，可以判断该电磁炉故障点为谐振晶体损坏，更换损坏的元器件之后，开机试运行，故障排除。

    9.3.3尚朋堂SR-1604A电磁炉MCU智能控制电路故障检修过程
    故障现象描述
    尚朋堂SR-1604A电磁炉通电后无显示、不工作。
    电路分析指导
    电磁炉通电无显示不工作，怀疑是MCU（微处理器）没有工作导致的，因此需要对MCU（微处理器）的工作条件进行检测，即供电电路、晶振电路和复位电路。如图9-20所示为尚朋堂SR-1604A电磁炉MCU智能控制电路。

    电路检修指导
    怀疑MCU智能控制电路出现故障，应着重检测供电电路、晶振电路和复位电路。
    （1） MCU（微处理器）的12脚为电源供电电路连接端，如图9-21所示，经过检测发现该电压值异常，＋5V供电端为0V。

（2）通过检测说明故障出现在5V供电电路中，如图9-22所示为低压整流滤波电路，该电路中的其中一路就是5V稳压电路。

    （3）检测低压整流滤波电路，逐级经过检测，发现＋19V和＋16V电压都有，但是检测不到＋5V电压，进一步检测表明故障出现正中。
    （4）对＋5V稳压电路中的元器件逐个进行检测，发现晶体管Q8击穿断路损坏，如图9-23。

    （5）更换损坏的元器件之后，开机试运行，故障排除。